CN219375563U - 一种防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统 - Google Patents
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Abstract
一种防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，属于灭菌技术领域。包括VHP发生器（1）、待灭菌空间（3）和过氧化氢传输管（2），过氧化氢传输管（2）连接在VHP发生器（1）与待灭菌空间（3）之间，所述过氧化氢传输管（2）连接有辅热结构。本实用新型在过氧化氢传输管上设置了辅热结构，能够对过氧化氢传输管提前进行预热，在整个输送过程中利用辅热结构对过氧化氢传输管加热，防止过氧化氢在传输过程中出现冷凝现象，有效提高了过氧化氢蒸汽的传输效率和灭菌效果。通过保温套管对辅热结构进行保护，能够使过氧化氢传输管维持在合理的温度范围，控制准确、方便，利用硬质保护外管解决保温套管质地柔软易损坏的问题。
Description
技术领域
一种防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，属于灭菌技术领域。
背景技术
汽化过氧化氢(VHP)是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力的优点，达到完全灭菌要求的一种技术。常用于洁净室、无菌隔离器等密闭空间的灭菌。汽化过氧化氢是一种强氧化剂，其作用原理是通过复杂的化学反应解离具有高活性的羟基，用于攻击细胞的成分，包括破坏细胞膜、脂类、蛋白质和DNA。完成灭菌后的汽化过氧化氢(VHP)被催化分解为水蒸气和氧气，对环境无任何污染。
VHP蒸汽的物理性质类似于水蒸气，某一ppm值的VHP蒸汽，如果其自身温度越低，则越容易冷凝。由于双氧水的沸点温度在100℃以上，所以闪蒸器的加热温度同样在100℃以上。VHP蒸汽在刚进入VHP传输管道时，其自身温度在80-90℃之间，但是随着在传输管道内的持续失温，其温度将会越来越低，一旦低于某一临界值，即会在传输管道内发生冷凝，此临界值一般在50℃以上。发明人发现VHP发生器产生的过氧化氢蒸汽在运输到空调风管内之前，容易在传输管道中冷凝，在传输过程中会损失一些过氧化氢，降低了传输效率，导致灭菌效果达不到预期。
虽然增设辅热结构是容易想到的方法，但是现有的辅热结构热效率较低，更为重要的难以使输送汽化过氧化氢的管路维持在一个相对较窄的温度范围内，不便于控制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，可以有效克服过氧化氢蒸汽在传输过程中冷凝的问题，并且通过保温套管对辅热结构进行保护，能够使过氧化氢传输管维持在合理的温度范围，控制准确、方便，利用硬质保护外管解决保温套管质地柔软易损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：包括VHP发生器、待灭菌空间和过氧化氢传输管，过氧化氢传输管连接在VHP发生器与待灭菌空间之间，所述过氧化氢传输管连接有辅热结构；所述过氧化氢传输管包括传输内管、保温套管和硬质保护外管，保温套管间隔设置在传输内管的外侧，辅热结构设置在传输内管与保温套管之间，硬质保护外管包覆在保温套管外侧。
优选的，还包括第一温度变送器，第一温度变送器设置在过氧化氢传输管靠近待灭菌空间的一端。
优选的，还包括第二温度变送器，第二温度变送器连接辅热结构。
优选的，所述辅热结构为伴热带，伴热带缠绕在传输内管与保温套管之间。
优选的，所述伴热带为自限温电伴热带。
优选的，所述传输内管为CPVC材质。
优选的，所述保温套管为橡塑材质，所述硬质保护外管为PVC材质。
优选的，还包括空调机组、回风管和送风管，送风管连接在空调机组出风口与待灭菌空间的进风口，回风管连接在待灭菌空间的出风口与空调机组的进风口，所述过氧化氢传输管连接在送风管上。
优选的，所述回风管或送风管上设有过氧化氢浓度探头。
优选的，所述回风管或送风管上设有过氧化氢浓度探头。
与现有技术相比，该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统的上述技术方案所具有的有益效果是：
本实用新型在过氧化氢传输管上设置了辅热结构，能够对过氧化氢传输管提前进行预热，预热之后，VHP发生器产生的过氧化氢蒸汽，通过发生器内部的高压风机输送至过氧化氢传输管中，过氧化氢蒸汽流被送入待灭菌空间进行灭菌，在整个输送过程中利用辅热结构对过氧化氢传输管加热，防止过氧化氢在传输过程中出现冷凝现象，有效提高了过氧化氢蒸汽的传输效率和灭菌效果。并且本实用新型在传输内管外侧间隔设置一层保温套管，在保温套管与传输内管之间形成设置辅热结构的空间，通过保温套管对辅热结构进行保护，能够使过氧化氢传输管维持在合理的温度范围，控制准确、方便，利用硬质保护外管解决保温套管质地柔软易损坏的问题。
附图说明
图1为该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统的示意图；
图2为过氧化氢传输管的截面图。
其中：1、VHP发生器 2、过氧化氢传输管 3、待灭菌空间 4、空调机组 5、送风管 6、回风管 7、电动阀 8、第一温度变送器 9、第二温度变送器 10、过氧化氢浓度探头 11、自限温电伴热带 201、传输内管 202、保温套管 203、硬质保护外管。
具体实施方式
图1~2是该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照图1，该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统包括VHP发生器1、待灭菌空间3和过氧化氢传输管2，过氧化氢传输管2连接在VHP发生器1与待灭菌空间3之间，过氧化氢传输管2连接有辅热结构。本实施例中的待灭菌空间3通常为灭菌柜，或者是整个灭菌室。该汽化过氧化氢管路传输系统可以用于常规医疗器械的灭菌，也可以用来对预填充注射器的泡罩盒进行灭菌。
在本实施例中，汽化后的过氧化氢通过空调系统的送风管5路进入待灭菌空间3，所以该防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统还包括空调机组4、回风管6和送风管5，送风管5连接在空调机组4出风口与待灭菌空间3的进风口，回风管6连接在待灭菌空间3的出风口与空调机组4的进风口，过氧化氢传输管2连接在送风管5上。空调机组4的回风管6和送风管5能够使得待灭菌空间3内的过氧化氢更加均匀，灭菌效果更好。
回风管6上设有过氧化氢浓度探头10，过氧化氢浓度探头10实时检测从灭菌区域排出气流的过氧化氢ppm值，作为灭菌流程跳转的依据。过氧化氢浓度探头10还可以安装在送风管5上。
在过氧化氢传输管2上由VHP发生器1至待灭菌空间3依次设有电动阀7、第一温度变送器8和第二温度变送器9，电动阀7用于控制过氧化氢传输管2的通断。第一温度变送器8设置在过氧化氢传输管2靠近待灭菌空间3的一端。第一温度变送器8实时检测过氧化氢传输管2温度，使其保持在合理的温度范围，防止过氧化氢蒸汽在过氧化氢传输管2内冷凝，并且在传输之前首先通过第一温度变送器8检测过氧化氢传输管2温度，在过氧化氢传输管2达到所需要的温度之后，才允许VHP发生器1产生过氧化氢蒸汽，有效防止过氧化氢蒸汽在过氧化氢传输管2内冷凝。第二温度变送器9设置在辅热结构上，防止出现超温现象，设备运行更加安全可靠。
本实施例中的辅热结构为自限温电伴热带11。理论上来说，VHP发生器1可以先产生热气体对过氧化氢传输管2进行加热，待预热到一定温度后，再加注汽化过氧化氢。但是由于过氧化氢传输管2长度往往会很长，无法预热至满足运载过氧化氢蒸汽的温度(此温度根据VHP蒸汽浓度的不同，往往在50-65℃之间)，所以给过氧化氢传输管2增加电伴热带，依靠电伴热带给过氧化氢传输管2增加热量。并且自限温电伴热带11有一个最大的优点，其具有很高的正温度系数特性，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热时的温度，适宜用于塑料管道的加热。在过氧化氢传输管2末端设置第一温度变送器8，当VHP发生器1与自限温电伴热带11预热过氧化氢传输管2到达指定温度后(50-65℃)，再由VHP发生器1产生过氧化氢蒸汽通过过氧化氢传输管2运输到空调送风管5，这样会有效防止过氧化氢蒸汽在过氧化氢传输管2内冷凝。
在自限温电伴热带11上增加第二温度变送器9，虽然电伴热带根据自身特性，不会产生超温风险，但是增加温度检测可以实时跟踪电伴热带的温度变化，便于后续故障排查。
参见图2，过氧化氢传输管2包括传输内管201和保温套管202，保温套管202设置在传输内管201的外侧，伴热带设置在传输内管201与保温套管202之间。本实施例中的传输内管201为CPVC材质，具有优异的耐受VHP蒸汽的性质，且具有优异的耐温性能。保温套管202为橡塑材质。在保温套管202的外侧还设有一层硬质保护外管203，硬质保护外管203可以进一步减少热量散失，同时其可以解决橡塑保温材料质地柔软易损坏的问题。本实施例中的硬质保护外管203选用PVC彩壳。
工作过程：第一温度变送器8实时检测过氧化氢传输管2温度，当VHP发生器1与自限温电伴热带11预热过氧化氢传输管2到达指定温度后(50-65℃)，再由VHP发生器1产生过氧化氢蒸汽，过氧化氢蒸汽通过送风管5进入待灭菌空间3，空调机组4的回风管6和送风管5能够使得待灭菌空间3内的过氧化氢更加均匀，灭菌效果更好。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：包括VHP发生器（1）、待灭菌空间（3）和过氧化氢传输管（2），过氧化氢传输管（2）连接在VHP发生器（1）与待灭菌空间（3）之间，所述过氧化氢传输管（2）连接有辅热结构；所述过氧化氢传输管（2）包括传输内管（201）、保温套管（202）和硬质保护外管（203），保温套管（202）间隔设置在传输内管（201）的外侧，辅热结构设置在传输内管（201）与保温套管（202）之间，硬质保护外管（203）包覆在保温套管（202）外侧。
2.根据权利要求1所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：还包括第一温度变送器（8），第一温度变送器（8）设置在过氧化氢传输管（2）靠近待灭菌空间（3）的一端。
3.根据权利要求2所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：还包括第二温度变送器（9），第二温度变送器（9）连接辅热结构。
4.根据权利要求1或3所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：所述辅热结构为伴热带，伴热带缠绕在传输内管（201）与保温套管（202）之间。
5.根据权利要求4所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：所述伴热带为自限温电伴热带（11）。
6.根据权利要求1所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：所述传输内管（201）为CPVC材质。
7.根据权利要求1所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：所述保温套管（202）为橡塑材质，所述硬质保护外管（203）为PVC材质。
8.根据权利要求1所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：还包括空调机组（4）、回风管（6）和送风管（5），送风管（5）连接在空调机组（4）出风口与待灭菌空间（3）的进风口，回风管（6）连接在待灭菌空间（3）的出风口与空调机组（4）的进风口，所述过氧化氢传输管（2）连接在送风管（5）上。
9.根据权利要求8所述的防冷凝的汽化过氧化氢管路传输系统，其特征在于：所述回风管（6）或送风管（5）上设有过氧化氢浓度探头（10）。
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