CN219373745U - 一种食品杀菌冷却一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品杀菌冷却一体机,包括杀菌箱,所述杀菌箱的左侧开设有输送口,所述输送口内腔的正壁与背壁之间设有用于对食品进行输送的输送平台,所述杀菌箱的上表面设有用于对食品进行喷淋杀菌的杀菌机构,所述杀菌箱的右侧设有用于方便对杀菌后的食品进行冷却的冷却机构,所述杀菌机构包括喷淋组件和循环组件,喷淋组件包括固定在杀菌箱上表面的水箱。该食品杀菌冷却一体机,通过设置了杀菌机构,经水箱、抽水管、第一水泵、喷淋管、第二水泵和循环管以及过滤器等之间的相互配合,能够将水箱内的水加热到杀菌温度后喷淋到食品上进行杀菌加工,同时还能对喷淋出的水流进行过滤循环,减少水资源浪费节省成本使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品杀菌技术领域,具体为一种食品杀菌冷却一体机。
背景技术
在食品加工行业中,对食品的杀菌处理是一个重要的环节,食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象,通过对引起食品变质的主要因素微生物的杀菌及除菌,达到食品品质的稳定化,有效延长食品的保质期,并因此降低食品中有害细菌在存活数量,避免活菌的摄入引起人体感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。
在食品杀菌加工中,主要通过热力杀菌来将食品中的有害菌杀灭,同时为了方边对高温杀菌后的食品进行后续加工包装,通常会设置冷却机构对食品进行降温保持食品风味,现有的食品杀菌冷却一体机如中国实用新型公开号(CN 209882971 U)中公开的一种灭菌冷却一体机,包括筒体、支架、机门,所述支架设置于筒体下方,所述机门设置于筒体一侧,筒体一端封闭,另一端设有机门将其封闭,所述筒体内部设有载物板,所述载物板设有通孔,所述筒体外壁和载物板内均设有加热片,所述筒体与驱动组件相连接,在驱动组件的驱动作用下,筒体绕自身中心轴线旋转,所述筒体外表面设有螺旋的注水管道,通过螺旋的注水管道注入冷却水来对高温杀菌后的食品进行冷却使用,但是该实用新型存在着不便于对食品进行连续性杀菌冷却的问题,该实用新型利用筒体放入食品杀菌和冷却,需要一批食品杀菌冷却之后再放入新的一批食品,其中间隔时间较长,不利于大批次的食品杀菌冷却使用,影响食品生产的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品杀菌冷却一体机,具备方便连续杀菌冷却等优点,解决了现有的食品杀菌冷却一体机存在着不便于对食品进行连续性杀菌冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品杀菌冷却一体机,包括杀菌箱,所述杀菌箱的左侧开设有输送口,所述输送口内腔的正壁与背壁之间设有用于对食品进行输送的输送平台,所述杀菌箱的上表面设有用于对食品进行喷淋杀菌的杀菌机构,所述杀菌箱的右侧设有用于方便对杀菌后的食品进行冷却的冷却机构;
所述杀菌机构包括喷淋组件和循环组件,喷淋组件包括固定在杀菌箱上表面的水箱,所述水箱的内顶壁与内底壁之间固定有电热管,所述电热管的右侧连通有抽水管,所述杀菌箱上表面的右侧固定有第一水泵,所述抽水管的右端与第一水泵的进水端连通,所述第一水泵的出水端连通有输水管,所述杀菌箱的左右两侧内壁之间固定有喷淋管,所述喷淋管的外表面固定有喷头。
进一步,所述杀菌箱的上表面固定有控制面板,所述输送平台的长度大于杀菌箱的长度。
进一步,所述电热管的形状为S形,所述喷头的数量不少于两个,且均匀分布在喷淋管的外表面,所述水箱的右侧内壁固定有温度传感器。
进一步,所述循环组件包括固定在杀菌箱内底壁的收集框,所述收集框的左侧连通有循环管,所述杀菌箱上表面的左侧固定有过滤器,所述循环管的顶端与过滤器的上表面连通,所述过滤器的右侧连通有连接管,所述杀菌箱的上表面固定有第二水泵,所述连接管的右端与第二水泵的进水端连通,所述第二水泵的出水端连通有回水管,且回水管的右端与水箱的左侧连通。
进一步,所述收集框的宽度与杀菌箱内腔正壁与背壁之间的长度相等,所述循环管的右端贯穿并延伸至收集框的内底壁。
进一步,所述冷却机构包括固定在杀菌箱右侧的中继箱,所述中继箱的内底壁固定有集水框,所述中继箱的右侧固定有冷却箱,所述冷却箱的上表面固定有冷凝器,所述冷凝器的左侧固定有风机,所述冷凝器的下表面连通有导管,所述冷却箱的左右两侧内壁之间固定有输送管,所述导管的底端与输送管的外表面连通,所述输送管的外表面连通不少于两个的冷却管,所述冷却管的外表面开设有出风孔。
进一步,所述出风孔的数量不少于两个,且均匀分布在冷却管的外表面,所述中继箱的左右两侧内壁均开设有连接口。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该食品杀菌冷却一体机,通过设置了杀菌机构,经水箱、抽水管、第一水泵、喷淋管、第二水泵和循环管以及过滤器等之间的相互配合,能够将水箱内的水加热到杀菌温度后喷淋到食品上进行杀菌加工,同时还能对喷淋出的水流进行过滤循环,减少水资源浪费节省成本使用。
2、该食品杀菌冷却一体机,通过设置了冷却机构,经中继箱、集水框、冷凝器、输送管和冷却管以及出风孔等之间的相互配合,能够利用中继箱来时食品上残留的杀菌热水滴落并将其进行收集,同时冷却管和出风孔能够将冷空气从多方位喷出对食品进行冷却,提高对食品的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型杀菌机构示意图;
图3为本实用新型冷却机构示意图。
图中:1杀菌箱、2输送口、3输送平台、4杀菌机构、401水箱、402电热管、403抽水管、404第一水泵、405输水管、406喷淋管、407喷头、408收集框、409循环管、410过滤器、411连接管、412第二水泵、5冷却机构、501中继箱、502集水框、503冷却箱、504冷凝器、505风机、506导管、507输送管、508冷却管、509出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种食品杀菌冷却一体机,包括杀菌箱1,杀菌箱1的左侧开设有输送口2,输送口2内腔的正壁与背壁之间设有用于对食品进行输送的输送平台3,使用者将所需杀菌的食品放置到杀菌容器内,以便于对不同形状的食品进行杀菌使用,然后使用者将食品放置到输送平台3上将其输送到杀菌箱1中进行杀菌使用,杀菌箱1的上表面设有用于对食品进行喷淋杀菌的杀菌机构4,杀菌箱1的右侧设有用于方便对杀菌后的食品进行冷却的冷却机构5。
本实施例中的,杀菌箱1的上表面固定有控制面板,输送平台3的长度大于杀菌箱1的长度。
请参阅图2,为了对食品加工进行高温杀菌循环使用,本实施例中的杀菌机构4包括喷淋组件和循环组件,喷淋组件包括固定在杀菌箱1上表面的水箱401,水箱401的内顶壁与内底壁之间固定有电热管402,电热管402的右侧连通有抽水管403,杀菌箱1上表面的右侧固定有第一水泵404,抽水管403的右端与第一水泵404的进水端连通,第一水泵404的出水端连通有输水管405,杀菌箱1的左右两侧内壁之间固定有喷淋管406,喷淋管406的外表面固定有喷头407,在杀菌前使用者启动电热管402对水箱401内的水流进行加热升温,通过温度传感器监测水温到达杀菌温度后进行杀菌加工,启动第一水泵404通过抽水管403抽取杀菌热水沿输水管405进入到喷淋管406并从喷头407中喷出到杀菌箱1中,对输送平台3上的食品进行均匀喷淋高温消毒加工。
其中,循环组件包括固定在杀菌箱1内底壁的收集框408,收集框408的左侧连通有循环管409,杀菌箱1上表面的左侧固定有过滤器410,循环管409的顶端与过滤器410的上表面连通,过滤器410的右侧连通有连接管411,杀菌箱1的上表面固定有第二水泵412,连接管411的右端与第二水泵412的进水端连通,第二水泵412的出水端连通有回水管,且回水管的右端与水箱401的左侧连通,启动第二水泵412抽取收集框408中的热水从循环管409注入到过滤器410中进行过滤后重新抽取到水箱401中进行加热重复杀菌使用。
本实施例中的,电热管402的形状为S形,喷头407的数量不少于两个,且均匀分布在喷淋管406的外表面,水箱401的右侧内壁固定有温度传感器,温度传感器为市面上常见型号,用于监测水箱401内部的水温使用,收集框408的宽度与杀菌箱1内腔正壁与背壁之间的长度相等,循环管409的右端贯穿并延伸至收集框408的内底壁,喷淋后滑落的热水汇聚在收集框408。
请参阅图3,为了对杀菌后的食品进行中继冷却使用,本实施例中的冷却机构5包括固定在杀菌箱1右侧的中继箱501,中继箱501的内底壁固定有集水框502,在食品冷却时可继续放入食品进行杀菌加工来保持杀菌冷却的连续性使用,食品在输送过程中会使得表面残留的杀菌热水向下滑落,中继箱501则是方便食品表面热水滑落的中继使用,利用集水框502能将滑落的杀菌热水进行收集使用,中继箱501的右侧固定有冷却箱503,冷却箱503的上表面固定有冷凝器504,冷凝器504由制冷压缩机、节流阀和蒸发器等基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换,为现有技术针对其工作原理及其组成文中其他地方不再进行赘述,冷凝器504的左侧固定有风机505,冷凝器504的下表面连通有导管506,冷却箱503的左右两侧内壁之间固定有输送管507,导管506的底端与输送管507的外表面连通,输送管507的外表面连通不少于两个的冷却管508,启动冷凝器504抽取空气进行放热冷却制成冷空气,同时风机505抽取空气将冷空气送入到导管506进入到输送管507中,并沿输送管507分流到多个冷却管508,冷却管508的外表面开设有出风孔509。
本实施例中的,出风孔509的数量不少于两个,且均匀分布在冷却管508的外表面,中继箱501的左右两侧内壁均开设有连接口,冷空气从冷却管508上的出风孔509上排出到冷却箱503内,实现多方位将冷气排出,使得冷却箱503内温度快速下降,当食品输送到冷却箱503中后冷气能快速将食品包覆使其降温冷却。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对食品加工进行高温杀菌循环使用时,首先使用者将所需杀菌的食品放置到杀菌容器内,以便于对不同形状的食品进行杀菌使用,然后使用者将食品放置到输送平台3上将其输送到杀菌箱1中进行杀菌使用,电热管402与第一水泵404以及第二水泵412等分别通过导线与控制面板电性连接,利用控制面板进行系统控制使用,在杀菌前使用者启动电热管402对水箱401内的水流进行加热升温,通过温度传感器监测水温到达杀菌温度后进行杀菌加工,启动第一水泵404通过抽水管403抽取杀菌热水沿输水管405进入到喷淋管406并从喷头407中喷出到杀菌箱1中,对输送平台3上的食品进行均匀喷淋高温消毒加工,同时喷淋后滑落的热水汇聚在收集框408中,然后启动第二水泵412抽取收集框408中的热水从循环管409注入到过滤器410中进行过滤后重新抽取到水箱401中进行加热重复杀菌使用。
(2)在对杀菌后的食品进行中继冷却使用时,首先将食品放入杀菌容器并利用输送平台3输送进行杀菌后继续输送到冷却箱503中进行食品冷却使用,同时在食品冷却时可继续放入食品进行杀菌加工来保持杀菌冷却的连续性使用,食品在输送过程中会使得表面残留的杀菌热水向下滑落,中继箱501则是方便食品表面热水滑落的中继使用,利用集水框502能将滑落的杀菌热水进行收集使用,启动冷凝器504抽取空气进行放热冷却制成冷空气,同时风机505抽取空气将冷空气送入到导管506进入到输送管507中,并沿输送管507分流到多个冷却管508中并从冷却管508上的出风孔509上排出到冷却箱503内,实现多方位将冷气排出,使得冷却箱503内温度快速下降,当食品输送到冷却箱503中后冷气能快速将食品包覆使其降温冷却。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品杀菌冷却一体机,包括杀菌箱(1),其特征在于:所述杀菌箱(1)的左侧开设有输送口(2),所述输送口(2)内腔的正壁与背壁之间设有用于对食品进行输送的输送平台(3),所述杀菌箱(1)的上表面设有用于对食品进行喷淋杀菌的杀菌机构(4),所述杀菌箱(1)的右侧设有用于方便对杀菌后的食品进行冷却的冷却机构(5);
所述杀菌机构(4)包括喷淋组件和循环组件,喷淋组件包括固定在杀菌箱(1)上表面的水箱(401),所述水箱(401)的内顶壁与内底壁之间固定有电热管(402),所述电热管(402)的右侧连通有抽水管(403),所述杀菌箱(1)上表面的右侧固定有第一水泵(404),所述抽水管(403)的右端与第一水泵(404)的进水端连通,所述第一水泵(404)的出水端连通有输水管(405),所述杀菌箱(1)的左右两侧内壁之间固定有喷淋管(406),所述喷淋管(406)的外表面固定有喷头(407)。
2.根据权利要求1所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述杀菌箱(1)的上表面固定有控制面板,所述输送平台(3)的长度大于杀菌箱(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述电热管(402)的形状为S形,所述喷头(407)的数量不少于两个,且均匀分布在喷淋管(406)的外表面,所述水箱(401)的右侧内壁固定有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述循环组件包括固定在杀菌箱(1)内底壁的收集框(408),所述收集框(408)的左侧连通有循环管(409),所述杀菌箱(1)上表面的左侧固定有过滤器(410),所述循环管(409)的顶端与过滤器(410)的上表面连通,所述过滤器(410)的右侧连通有连接管(411),所述杀菌箱(1)的上表面固定有第二水泵(412),所述连接管(411)的右端与第二水泵(412)的进水端连通,所述第二水泵(412)的出水端连通有回水管,且回水管的右端与水箱(401)的左侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述收集框(408)的宽度与杀菌箱(1)内腔正壁与背壁之间的长度相等,所述循环管(409)的右端贯穿并延伸至收集框(408)的内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述冷却机构(5)包括固定在杀菌箱(1)右侧的中继箱(501),所述中继箱(501)的内底壁固定有集水框(502),所述中继箱(501)的右侧固定有冷却箱(503),所述冷却箱(503)的上表面固定有冷凝器(504),所述冷凝器(504)的左侧固定有风机(505),所述冷凝器(504)的下表面连通有导管(506),所述冷却箱(503)的左右两侧内壁之间固定有输送管(507),所述导管(506)的底端与输送管(507)的外表面连通,所述输送管(507)的外表面连通不少于两个的冷却管(508),所述冷却管(508)的外表面开设有出风孔(509)。
7.根据权利要求6所述的一种食品杀菌冷却一体机,其特征在于:所述出风孔(509)的数量不少于两个,且均匀分布在冷却管(508)的外表面,所述中继箱(501)的左右两侧内壁均开设有连接口。
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