CN219373643U - 一种面点压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其为一种面点压花机，包括压制块，所述压制块底端固定连接有横向带动块和纵向带动块，所述压制块内部滑动连接有横向限位块，所述横向限位块一侧设有横向斜坡，所述横向斜坡位置与所述横向带动块相匹配，所述压制块内部滑动连接有纵向限位块，所述纵向限位块一侧设有纵向斜坡，所述纵向斜坡位置与所述纵向带动块位置相匹配；通过横向限位块和纵向限位块的配合，使得面点在压花过程中不会产生形变，从而保证压花的效果，且当需要压花的面点体积较大时，横向限位块和纵向限位块仍可以对面点进行限位，防止面点产生形变，从而避免当压花的面点体积较大时压花效果不理想出现残次品的情况发生。

Description

一种面点压花机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种面点压花机。

背景技术

面点是用各种粮食为原料，并配以多种调料与辅料制成的食品，现有为了更好的提升面点的外观品质，常通过压花工艺对面点进行压花，但由于面点具有软性的特质，由于人工制作的面点体积会出现不一的情况，且面点具有软性的特质受到压力后会产生形变，从而使得现有已调整好下压距离的压花机在对体积较大面点进行压花的过程中容易将面点压至形变，从而影响压花效果，导致出现残次品。

实用新型内容

本实用新型提供了一种面点压花机，具有在对面点进行压花的过程中放置面点出现形变影响压花效果的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括压制块，所述压制块底端固定连接有横向带动块和纵向带动块，所述压制块内部滑动连接有横向限位块，所述横向限位块一侧设有横向斜坡，所述横向斜坡位置与所述横向带动块相匹配，所述压制块内部滑动连接有纵向限位块，所述纵向限位块一侧设有纵向斜坡，所述纵向斜坡位置与所述纵向带动块位置相匹配，所述横向限位块和所述纵向限位块一侧均滑动连接有连动块，所述压制块下方设有传送带。

其中，所述压制块内部开设有让位槽，所述横向限位块和所述纵向限位块通过所述让位槽滑动连接于所述压制块内部。

其中，所述压制块内部开设有导向槽，所述连动块通过所述导向槽滑动连接于所述连动块。

其中，所述连动块与所述横向限位块和所述纵向限位块之间均固定连接有弹簧，所述横向限位块和所述纵向限位块内部均开设有滑动槽，所述连动块通过所述滑动槽滑动连接于所述横向限位块和所述纵向限位块。

其中，所述压制块顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支撑柱。

其中，所述传送带外侧设有防护板，所述防护板与所述支撑柱底端固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过横向限位块和纵向限位块的配合，使得面点在压花过程中不会产生形变，从而保证压花的效果，且通过横向带动块和纵向带动块的配合，使得当需要压花的面点体积较大时，横向限位块和纵向限位块仍可以对面点进行限位，防止面点产生形变，从而避免当压花的面点体积较大时压花效果不理想出现残次品的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中压制块的立体结构示意图；

图3位本实用新型中横向限位块和纵向限位块的运动状态示意图；

图4位本是新型中连动块的立体剖面结构示意图。

图中：1、压制块；11、横向带动块；12、纵向带动块；13、让位槽；14、导向槽；2、横向限位块；21、横向斜坡；3、纵向限位块；31、纵向斜坡；4、连动块；41、弹簧；42、滑动槽；5、传送带；51、防护板；6、电动推杆；61、支撑板；62、支撑柱。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括压制块1，压制块1底端固定连接有横向带动块11和纵向带动块12，压制块1内部滑动连接有横向限位块2，横向限位块2一侧设有横向斜坡21，横向斜坡21位置与横向带动块11相匹配，压制块1内部滑动连接有纵向限位块3，纵向限位块3一侧设有纵向斜坡31，纵向斜坡31位置与纵向带动块12位置相匹配，横向限位块2和纵向限位块3一侧均滑动连接有连动块4，压制块1下方设有传送带5。

本实施方案中：在需要对面点进行压花时，工作人员可以将面点放置于传送带5上方，传送带5会通过外部控制完成对面点的输送工作，使得面点可以在传送带5的带动下移动到压制块1的正下方，当面点移动到压制块1的正下方时，传送带5会停止带动面点进行运动，且压制块1会进行下压，压制块1的底端中间区域设有用于压至出花纹的凸起，从而使得压制块1在接触到面点并产生一定位移时会将面点表面压出花纹，从而完成对面点的压花工作，当压制块1在对面点进行压花时，压制块1内部的横向限位块2和纵向限位块3会先接触到传送带5，并位于面点的四周一定距离，由于传送带5的限位，使得横向限位块2和纵向限位块3无法继续被压制块1带动向下运动，由于压制块1底端固定的横向带动块11和纵向带动块12分别与横向限位块2一侧设有的横向斜坡21和纵向限位块3一侧设有的纵向斜坡31位置相对应，从而使得当压制块1继续向下进行运动的过程中，横向带动块11和纵向带动块12会通过横向斜坡21和纵向斜坡31的配合带动横向限位块2和纵向限位块3进行水平运动，当横向限位块2和纵向限位块3水平运动至接触到面点时，压制块1底端的设有的凸起会接触到面点并完成一定的下压，由于压制块1在对面点压花的过程中，面点的四周会被横向限位块2和纵向限位块3限位，从而使得面点不会产生形变，进而保证压制块1在对面点压花的过程中的效果，且由于横向限位块2和纵向限位块3接触到传送带5时位于面点外侧，且距离面点有一定的距离，从而使得当需要压花的面点体积较大时，横向限位块2和纵向限位块3扔可以在横向带动块11和纵向带动块12的配合下完成对面点的限位，防止压制块1对面点压花出现残次品的情况发生，横向限位块2和纵向限位块3一侧固定的连动块4用于对横向限位块2和纵向限位块3的水平滑动进行限位导向，从而使得横向限位块2和纵向限位块3在进行水平运动时不会与压制块1脱离，通过横向限位块2和纵向限位块3的配合，使得面点在压花过程中不会产生形变，从而保证压花的效果，且通过横向带动块11和纵向带动块12的配合，使得当需要压花的面点体积较大时，横向限位块2和纵向限位块3仍可以对面点进行限位，防止面点产生形变，从而避免当压花的面点体积较大时压花效果不理想出现残次品的情况发生。

压制块1内部开设有让位槽13，横向限位块2和纵向限位块3通过让位槽13滑动连接于压制块1内部；压制块1内部开设的让位槽13用于对横向限位块2和纵向限位块3的滑动进行导向，从而使得当压制块1下压过程中横向限位块2和纵向限位块3接触到传送带5后，压制块1仍然可以继续下压，完成对面点的压花工作，且让位槽13对横向限位块2和纵向限位块3的水平滑动起到让位的作用，从而使得横向限位块2和纵向限位块3可以完成对面点的限位工作，进而防止压花过程中由于面点体积较大出现压花效果不理想的情况。

压制块1内部开设有导向槽14，连动块4通过导向槽14滑动连接于连动块4；压制块1内部开设的导向槽14用于对连动块4的滑动进行让位导向，从而使得当横向限位块2和纵向限位块3接触到传送带5后继续下压时，连动块4会跟随横向限位块2和纵向限位块3进行同步滑动，从而使得连动块4可以持续对横向限位块2和纵向限位块3起到限位的作用，防止横向限位块2和纵向限位块3与连动块4脱离。

连动块4与横向限位块2和纵向限位块3之间均固定连接有弹簧41，横向限位块2和纵向限位块3内部均开设有滑动槽42，连动块4通过滑动槽42滑动连接于横向限位块2和纵向限位块3；连动块4与横向限位块2和纵向限位块3之间固定的弹簧41用于对横向限位块2和纵向限位块3的位置进行复位，从而使得当压制块1完成对面点的压花工作并向上运动时，横向限位块2和纵向限位块3会在弹簧41弹性释放的作用力带动下回到原位，从而方便下次的工作，横向限位块2和纵向限位块3内部均开设的滑动槽42用于对连动块4的滑动进行让位导向，从而使得连动块4可以在横向限位块2和纵向限位块3的内部进行滑动，进而使得横向带动块11和纵向带动块12可以带动横向限位块2和纵向限位块3进行水平运动，完成对面点的限位工作，防止面点出现变形影响压花效果的情况。

压制块1顶端固定连接有电动推杆6，电动推杆6顶端固定连接有支撑板61，支撑板61一侧固定连接有支撑柱62；压制块1顶端固定的电动推杆6用于带动压制块1进行垂直运动，从而使得压制块1可以进行下压完成对面点的压花工作，电动推杆6顶端固定的支撑板61用于对电动推杆6进行支撑，从而使得电动推杆6可以推动压制块1进行下压，支撑板61一侧固定的支撑柱62用于对电动推杆6进行支撑。

传送带5外侧设有防护板51，防护板51与支撑柱62底端固定连接；传送带5外侧设有的防护板51用于对传送带5进行防护，防护板51固定连接于支撑柱62底端，从而使得防护板51可以对支撑柱62进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对面点进行压花时，工作人员可以将面点放置于传送带5上方，传送带5会通过外部控制完成对面点的输送工作，使得面点可以在传送带5的带动下移动到压制块1的正下方，当面点移动到压制块1的正下方时，传送带5会停止带动面点进行运动，且压制块1会在电动推杆6的带动下进行下压，并带动横向限位块2和纵向限位块3进行同步的向下运动，横向限位块2和纵向限位块3在向下运动的过程中会先接触到传送带5，并位于面点的四周一定距离，由于传送带5的限位，使得横向限位块2和纵向限位块3无法继续被压制块1带动向下运动，由于压制块1底端固定的横向带动块11和纵向带动块12分别与横向限位块2一侧设有的横向斜坡21和纵向限位块3一侧设有的纵向斜坡31位置相对应，从而使得当压制块1继续向下进行运动的过程中，横向带动块11和纵向带动块12会通过横向斜坡21和纵向斜坡31的配合带动横向限位块2和纵向限位块3进行水平运动，当横向限位块2和纵向限位块3水平运动至接触到面点时，压制块1底端的设有的凸起会接触到面点并完成一定的下压，由于压制块1在对面点压花的过程中，面点的四周会被横向限位块2和纵向限位块3限位，从而使得面点不会产生形变，进而保证压制块1在对面点压花的过程中的效果，且由于横向限位块2和纵向限位块3接触到传送带5时位于面点外侧，且距离面点有一定的距离，从而使得当需要压花的面点体积较大时，横向限位块2和纵向限位块3扔可以在横向带动块11和纵向带动块12的配合下完成对面点的限位，防止压制块1对面点压花出现残次品的情况发生，当压花结束后，压制块1会在电动推杆6的带动下向上运动，横向限位块2和纵向限位块3会在弹簧41弹性释放的作用力带动下回到原位，从而方便下次的压花工作。

Claims (6)

1.一种面点压花机，其特征在于：包括压制块，所述压制块底端固定连接有横向带动块和纵向带动块，所述压制块内部滑动连接有横向限位块，所述横向限位块一侧设有横向斜坡，所述横向斜坡位置与所述横向带动块相匹配，所述压制块内部滑动连接有纵向限位块，所述纵向限位块一侧设有纵向斜坡，所述纵向斜坡位置与所述纵向带动块位置相匹配，所述横向限位块和所述纵向限位块一侧均滑动连接有连动块，所述压制块下方设有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种面点压花机，其特征在于：所述压制块内部开设有让位槽，所述横向限位块和所述纵向限位块通过所述让位槽滑动连接于所述压制块内部。

3.根据权利要求1所述的一种面点压花机，其特征在于：所述压制块内部开设有导向槽，所述连动块通过所述导向槽滑动连接于所述连动块。

4.根据权利要求1所述的一种面点压花机，其特征在于：所述连动块与所述横向限位块和所述纵向限位块之间均固定连接有弹簧，所述横向限位块和所述纵向限位块内部均开设有滑动槽，所述连动块通过所述滑动槽滑动连接于所述横向限位块和所述纵向限位块。

5.根据权利要求1所述的一种面点压花机，其特征在于：所述压制块顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支撑柱。

6.根据权利要求5所述的一种面点压花机，其特征在于：所述传送带外侧设有防护板，所述防护板与所述支撑柱底端固定连接。