CN219372680U - 一种fpc折弯治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FPC折弯治具,包括底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有驱动件,所述底座上设有下弯折模具,所述驱动件的驱动端连接有与所述下弯折模具对应的上弯折模具,所述下弯折模具设有连通的定位槽与弯折槽,所述定位槽用于定位FPC,所述FPC包括相连的主体部与弯折部,所述主体部位于所述定位槽内,所述弯折部位于所述弯折槽内,所述上弯折模具上设有与所述弯折槽对应的弯折结构。当驱动件驱动上弯折模具向下移动时,弯折结构与弯折槽配合使处于弯折槽内的FPC的弯折部弯折;本治具结构简单,折弯效率高,加工成本低,且加工一致性好,有利于批量性生产作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备技术领域,尤其涉及一种FPC折弯治具。
背景技术
FPC,又称柔性电路板,也称软性电路板或挠性电路板,其具有质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等特性。为了适用电子产品内部走线设计,在实际的应用过程中,往往需要进一步将柔性电路板进行折弯处理。目前在实际生产中,大多采用手工折弯的方式,费事费力,人工成本高,不利于生产,而一些现有的FPC折弯治具,操作较为复杂,且FPC对位的时候无法保证产品的对位准确性,所以折弯后的产品一致性较差,不利于提高产品的良率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种折弯一致性好的FPC折弯治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种FPC折弯治具,包括底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有驱动件,所述底座上设有下弯折模具,所述驱动件的驱动端连接有与所述下弯折模具对应的上弯折模具,所述下弯折模具设有连通的定位槽与弯折槽,所述定位槽用于定位FPC,所述FPC包括相连的主体部与弯折部,所述主体部位于所述定位槽内,所述弯折部位于所述弯折槽内,所述上弯折模具上设有与所述弯折槽对应的弯折结构。
进一步的,还包括弹性压块,所述弹性压块可滑动设置于所述上弯折模具,所述弹性压块位于所述定位槽正上方,当所述上弯折模具向下滑动靠近所述下弯折模具时,所述弹性压块抵持所述FPC。
进一步的,所述上弯折模具上还设有紧固件,所述紧固件连接所述弹性压块,所述弹性压块相对于所述紧固件可滑动设置。
进一步的,所述下弯折模具与所述底座可拆卸连接。
进一步的,所述底座上还设有用于定位所述下弯折模具的定位部。
进一步的,所述下弯折模具上还设有与所述定位槽连通的取放槽。
进一步的,所述弯折结构具有第一抵触面、圆弧面与第二抵触面,所述第一抵触面与所述第二抵触面通过圆弧面连接。
进一步的,所述支架包括支撑板与安装板,所述支撑板及所述安装板均与所述底座连接,所述支撑板连接所述安装板,所述驱动件位于所述安装板上。
进一步的,所述底座上还设有电源及控制组件,所述控制组件分别与所述电源及所述驱动件电性连接。
进一步的,所述控制组件包括计时器和控制开关,所述控制开关分别与所述计时器及所述驱动件电性连接。
本实用新型的有益效果在于:下弯折模具上设有连通的定位槽与弯折槽,通过定位槽对FPC进行定位,使得FPC的弯折部能够精准的暴露于弯折槽内,上弯折模具的弯折结构位于弯折槽的正上方,当驱动件驱动上弯折模具向下移动时,弯折结构与弯折槽配合使处于弯折槽内的FPC的弯折部弯折;本治具结构简单,折弯效率高,加工成本低,且加工一致性好,有利于批量性生产作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的FPC折弯治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的FPC折弯治具的侧视图;
图3为本实用新型实施例一的FPC折弯治具中下弯折模具的结构示意图(放置FPC后);
图4为本实用新型实施例一的FPC折弯治具中上弯折模具的侧视图;
图5为本实用新型实施例一的FPC折弯治具中上弯折模具的正视图;
图6为本实用新型实施例一的FPC折弯治具中FPC的结构示意图。
标号说明:
1、底座;11、定位部;12、计时器;13、控制开关;14、支脚;15、气压调节阀;16、顶盖;
2、上弯折模具;21、弯折结构;211、第一抵触面;212、第二抵触面;213、圆弧面;22、紧固件;23、避让槽;24、空腔;25、压块;26、弹簧;
3、下弯折模具;31、定位槽;32、弯折槽;33、取放槽;
4、支架;41、支撑板;42、安装板;43、驱动件;
5、FPC;51、主体部;52、弯折部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5,一种FPC折弯治具,包括底座1,所述底座1上设有支架4,所述支架4上设有驱动件43,所述底座1上设有下弯折模具3,所述驱动件43的驱动端连接有与所述下弯折模具3对应的上弯折模具2,所述下弯折模具3设有连通的定位槽31与弯折槽32,所述定位槽31用于定位FPC5,所述FPC5包括相连的主体部51与弯折部52,所述主体部51位于所述定位槽31内,所述弯折部52位于所述弯折槽32内,所述上弯折模具2上设有与所述弯折槽32对应的弯折结构21。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:下弯折模具3上设有连通的定位槽31与弯折槽32,通过定位槽31对FPC5进行定位,使得FPC5的弯折部52能够精准的暴露于弯折槽32内,上弯折模具2的弯折结构21位于弯折槽32的正上方,当驱动件43驱动上弯折模具2向下移动时,弯折结构21与弯折槽32配合使处于弯折槽32内的FPC5的弯折部52弯折;本治具结构简单,折弯效率高,加工成本低,且加工一致性好,有利于批量性生产作业。
进一步的,还包括弹性压块,所述弹性压块可滑动设置于所述上弯折模具2,所述弹性压块位于所述定位槽31正上方,当所述上弯折模具2向下滑动靠近所述下弯折模具3时,所述弹性压块抵持所述FPC5。
由上述描述可知,弹性压块可对FPC5起到固定的作用,可防止弯折时FPC5发生偏移。
进一步的,所述上弯折模具2上还设有紧固件22,所述紧固件22连接所述弹性压块,所述弹性压块相对于所述紧固件22可滑动设置。
由上述描述可知,紧固件22既可以防止弹性压块脱离上弯折模具2,又可以对弹性压块的滑动起导向作用。
进一步的,所述下弯折模具3与所述底座1可拆卸连接。
由上述描述可知,下弯折模具3与底座1可拆卸连接便于更换下弯折模具3。
进一步的,所述底座1上还设有用于定位所述下弯折模具3的定位部11。
由上述描述可知,设置定位部11可提高安装下弯折模具3的精准性。
进一步的,所述下弯折模具3上还设有与所述定位槽31连通的取放槽33。
由上述描述可知,设置取放槽33可方便取放FPC5。
进一步的,所述弯折结构21具有第一抵触面211、圆弧面213与第二抵触面212,所述第一抵触面211与所述第二抵触面212通过圆弧面213连接。
由上述描述可知,圆弧面213的设置可保证FPC5的顺利弯折,并减小弯折时对FPC5造成损伤的风险。
进一步的,所述支架4包括支撑板41与安装板42,所述支撑板41及所述安装板42均与所述底座1连接,所述支撑板41连接所述安装板42,所述驱动件43位于所述安装板42上。
由上述描述可知,支撑板41可提高支架4的结构强度,进而使驱动件43能够稳固的安装在支架4上。
进一步的,所述底座1上还设有电源及控制组件,所述控制组件分别与所述电源及所述驱动件43电性连接。
由上述描述可知,设置控制组件可便于工作人员对折弯治具的控制。
进一步的,所述控制组件包括计时器12和控制开关13,所述控制开关13分别与所述计时器12及所述驱动件43电性连接。
由上述描述可知,设置控制开关13便于工作人员对驱动件43的控制。
实施例一
请参照图1至图5,本实用新型的实施例一为:一种FPC折弯治具,可广泛用于弯折FPC5。
FPC折弯治具,包括底座1,所述底座1上设有支架4,所述支架4上设有驱动件43,所述底座1上设有下弯折模具3,所述驱动件43的驱动端连接有与所述下弯折模具3对应的上弯折模具2,所述下弯折模具3设有连通的定位槽31与弯折槽32,所述定位槽31用于定位FPC5,所述FPC5包括相连的主体部51与弯折部52,所述主体部51位于所述定位槽31内,所述弯折部52位于所述弯折槽32内,所述上弯折模具2上设有与所述弯折槽32对应的弯折结构21。
具体的,本实施例中,所述驱动件43为双杆气缸,所述底座1上还设有气压调节阀15,所述气压调节阀15通过气管与所述双杆气缸连接,所述双杆气缸可通过气压调节阀15调节双杆气缸推力的大小;所述底座1呈矩形体状,所述底座1的四个角分别设有支脚14,可对治具整体起到支撑作用;所述底座1还包括顶盖16,所述顶盖16与所述底座1合页连接,可便于对底座1内的零件进行维护。在其他实施例中,所述驱动件43也可为液压缸或电动机等。
请参照图5,还包括弹性压块,所述弹性压块可滑动设置于所述上弯折模具2,所述弹性压块位于所述定位槽31正上方,当所述上弯折模具2向下移动靠近所述下弯折模具3时,所述弹性压块抵持所述FPC5,当所述弹性压块抵持所述FPC5后,所述上弯折模具2继续向下移动,此时,所述弹性压块相对于所述上弯折模具2向上滑动。本实施例中,所述弹性压块由弹簧26与压块25组合而成,所述弹簧26的一端连接所述压块25,所述弹簧26的另一端连接所述上弯折模具2,所述上弯折模具2内设有空腔24,所述上弯折模具2靠近所述下弯折模具3的一端设有开孔,所述空腔24连通所述开孔,所述弹性压块位于所述空腔24内,所述弹性压块的至少部分区域可通过所述开孔滑出所述空腔24抵持所述FPC5。在其他实施例中,所述弹性压块还可以是弹性橡胶块或弹性海绵垫与压块25组合而成。
请参照图5,所述上弯折模具2上还设有紧固件22,所述紧固件22连接所述弹性压块,所述弹性压块相对于所述紧固件22可滑动设置。本实施例中,所述紧固件22为紧固螺栓,所述紧固螺栓从所述上弯折模具2的上端进入,穿过所述空腔24及所述压块25,从所述上弯折模具2的下端伸出,所述弹簧26套接在所述紧固螺栓上;所述上弯折模具2上还设有用于避让FPC5上零件的避让槽23。
请参照图1和图2,所述下弯折模具3与所述底座1可拆卸连接,所述底座1上还设有用于定位所述下弯折模具3的定位部11。本实施例中,所述定位部11为一挡块,所述挡块通过螺丝安装在所述底座1上,所述下弯折模具3通过螺丝紧固在所述挡块上,更换下弯折模具3时,只需拆掉螺丝即可。
请参照图1至图3,所述下弯折模具3上还设有与所述定位槽31连通的取放槽33。本实施例中给,所述取放槽33为直接在所述下弯折模具3上远离所述弯折槽32的一端切割出的一个豁口,并且,所述FPC5的至少部分区域悬空于所述豁口,这样有利于进一步方便工作人员取放FPC5。
请参照图4,所述弯折结构21具有第一抵触面211、圆弧面213与第二抵触面212,所述第一抵触面211与所述第二抵触面212通过圆弧面213连接。具体的,所述第一抵触面211抵触所述弯折部52,所述第二抵触面212抵触所述弯折部52远离所述主体部51的一端。
请参照图1,所述支架4包括支撑板41与安装板42,所述支撑板41及所述安装板42均与所述底座1连接,所述支撑板41连接所述安装板42,所述驱动件43位于所述安装板42上。优选的,所述支撑板41的数量为两个,两个所述支撑板41分别设在所述安装板42的两侧。
请参照图1和图2,所述底座1上还设有电源及控制组件,所述控制组件分别与所述电源及所述驱动件43电性连接,所述控制组件包括计时器12和控制开关13,所述控制开关13分别与所述计时器12及所述驱动件43电性连接。本实施例中,所述控制开关13的数量为两个,分别设在所述底座1的相对两侧,只有当工作人员同时按压两个控制开关13时,驱动件43才会驱动上弯折模具2向下运动,计时器12可设置上弯折模具2对下弯折模具3的压合时间,使每个产品的压合时间相同,以此确保产品的折弯一致性,并且,在其间隙循环期间,可进行物料的取放。
综上所述,本实用新型提供的一种FPC折弯治具,下弯折模具上设有连通的定位槽与弯折槽,通过定位槽对FPC进行定位,使得FPC的弯折部能够精准的暴露于弯折槽内,上弯折模具的弯折结构位于弯折槽的正上方,当驱动件驱动上弯折模具向下移动时,弯折结构与弯折槽配合使处于弯折槽内的FPC的弯折部弯折;弹性压块的设置可对FPC起到固定的作用,定位部的设置可对下弯折模具起到定位作用并方便更换下弯折模具,设置取放槽可方便取放FPC,本治具结构简单,折弯效率高,加工成本低,且加工一致性好,有利于批量性生产作业。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种FPC折弯治具,其特征在于:包括底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有驱动件,所述底座上设有下弯折模具,所述驱动件的驱动端连接有与所述下弯折模具对应的上弯折模具,所述下弯折模具设有连通的定位槽与弯折槽,所述定位槽用于定位FPC,所述FPC包括相连的主体部与弯折部,所述主体部位于所述定位槽内,所述弯折部位于所述弯折槽内,所述上弯折模具上设有与所述弯折槽对应的弯折结构。
2.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:还包括弹性压块,所述弹性压块可滑动设置于所述上弯折模具,所述弹性压块位于所述定位槽正上方,当所述上弯折模具向下滑动靠近所述下弯折模具时,所述弹性压块抵持所述FPC。
3.根据权利要求2所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述上弯折模具上还设有紧固件,所述紧固件连接所述弹性压块,所述弹性压块相对于所述紧固件可滑动设置。
4.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述下弯折模具与所述底座可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述底座上还设有用于定位所述下弯折模具的定位部。
6.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述下弯折模具上还设有与所述定位槽连通的取放槽。
7.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述弯折结构具有第一抵触面、圆弧面与第二抵触面,所述第一抵触面与所述第二抵触面通过圆弧面连接。
8.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述支架包括支撑板与安装板,所述支撑板及所述安装板均与所述底座连接,所述支撑板连接所述安装板,所述驱动件位于所述安装板上。
9.根据权利要求1所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述底座上还设有电源及控制组件,所述控制组件分别与所述电源及所述驱动件电性连接。
10.根据权利要求9所述的FPC折弯治具,其特征在于:所述控制组件包括计时器和控制开关,所述控制开关分别与所述计时器及所述驱动件电性连接。
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