CN219372679U - 一种线路板基板的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板基板的成型设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定框，所述固定框的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下表面设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底部固定连接有成型模具，所述工作台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧。本实用新型中，可提高成型的效率。

Description

一种线路板基板的成型设备

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板基板的成型设备。

背景技术

线路板即电路板。电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板在加工过程中，需要对其进行成型加工，但现有的成型设备在使用过程中，仍存在许多缺陷，在按压成型过程中，往往会由于压力不易控制，造成基板的损坏，且成型的效果差，所以现在需要一种能够解决以上问题的线路板基板的成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板基板的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板基板的成型设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定框，所述固定框的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有连接板；

所述连接板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下表面设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底部固定连接有成型模具；

所述工作台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有成型座，所述成型座的内部设置有基板本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的内底壁设置有轴承，所述轴承的内壁与丝杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面一侧固定连接有立柱，所述立柱的侧面开设有凹槽，所述连接板与凹槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接法兰通过固定螺栓与第二连接法兰固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的两侧内壁均开设有滑槽，所述支撑板与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模具的两端均固定连接有限位块，所述成型座的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块与限位槽限位滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的下表面一侧设置有测距仪，所述连接板的上表面一侧设置有控制器，所述连接板的上表面另一侧设置有指示灯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种线路板基板的成型设备，设置有驱动电机、丝杆、移动块和连接板，配合成型模具的使用，可对基板本体进行按压成型，方便快捷。

2、与现有技术相比，该一种线路板基板的成型设备，设置有伸缩杆、弹簧、支撑板和成型座，通过成型模具向下按压，配合弹簧的伸缩作用，可避免压力过度造成基板本体的损坏，起到缓冲保护的作用，其次，弹簧在伸缩过程中，会给予成型座向上的作用力，加强与成型模具的相互作用力，加快成型的效率。

3、与现有技术相比，该一种线路板基板的成型设备，设置有测距仪、控制器和指示灯，可对连接板下移的距离进行控制，避免过度按压，造成损坏。

4、与现有技术相比，该一种线路板基板的成型设备，设置有限位块和限位槽，起到限位连接的作用，提高精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板基板的成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板基板的成型设备的图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种线路板基板的成型设备的固定座局部立体图；

图4为本实用新型提出的一种线路板基板的成型设备的正视图。

图例说明：

1、工作台；2、固定框；3、驱动电机；4、丝杆；5、移动块；6、轴承；7、连接块；8、连接板；9、连接杆；10、第一连接法兰；11、第二连接法兰；12、成型模具；13、限位块；14、固定座；15、伸缩杆；16、弹簧；17、支撑板；18、滑槽；19、成型座；20、限位槽；21、基板本体；22、立柱；23、凹槽；24、测距仪；25、控制器；26、指示灯；27、支撑腿；28、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种线路板基板的成型设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定框2，固定框2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有丝杆4，固定框2的内底壁设置有轴承6，轴承6的内壁与丝杆4固定连接，起到限位、固定的作用，丝杆4的外壁螺纹连接有移动块5，移动块5的一侧表面固定连接有连接块7，连接块7的右侧固定连接有连接板8，进行高度的调节。

工作台1的上表面一侧固定连接有立柱22，立柱22的侧面开设有凹槽23，连接板8与凹槽23滑动连接，起到限位支撑的作用。

连接板8的下表面固定连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有第一连接法兰10，第一连接法兰10的下表面设置有第二连接法兰11，第一连接法兰10通过固定螺栓与第二连接法兰11固定连接，第二连接法兰11的底部固定连接有成型模具12，用于按压成型，且方便进行安装和更换。

工作台1的上表面固定连接有固定座14，固定座14的内底壁固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的外壁套接有弹簧16，可避免压力过度造成基板本体21的损坏，起到缓冲保护的作用，其次，弹簧16在伸缩过程中，会给予成型座19向上的作用力，加强与成型模具12的相互作用力，加快成型的效率，伸缩杆15的上端固定连接有支撑板17，固定座14的两侧内壁均开设有滑槽18，支撑板17与滑槽18滑动连接，起到限位的作用，支撑板17的上表面固定连接有成型座19，成型座19的内部设置有基板本体21。

成型模具12的两端均固定连接有限位块13，成型座19的两侧内壁均开设有限位槽20，限位块13与限位槽20限位滑动，起到限位连接的作用，提高精准度。

连接板8的下表面一侧设置有测距仪24，连接板8的上表面一侧设置有控制器25，连接板8的上表面另一侧设置有指示灯26，控制器25与测距仪24、指示灯26电性连接，可对连接板8下移的距离进行控制，避免过度按压，造成损坏。

工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿27，支撑腿27的底端设置有防滑垫28，起到防滑减震的作用。

工作原理：该一种线路板基板的成型设备，使用时，将待成型的基板本体21放置于成型座19的内部，通过驱动电机3的驱动作用，实现连接板8进行下移，此时，配合测距仪24的使用(提前设好成型模具12与基板本体21接触时的最大值)，当成型模具12与基板本体21接触时，进行按压成型，配合弹簧16的伸缩作用，进行继续按压，当测距仪24检测到下移距离到预设值(最大值)时，控制器25控制指示灯26发出指示效果，提醒工作人员关闭驱动电机3，一段时间后，配合驱动电机3的反转，带动连接板8上移，完成基板本体21的成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线路板基板的成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的一侧表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定连接有连接板(8)；

所述连接板(8)的下表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端固定连接有第一连接法兰(10)，所述第一连接法兰(10)的下表面设置有第二连接法兰(11)，所述第二连接法兰(11)的底部固定连接有成型模具(12)；

所述工作台(1)的上表面固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的内底壁固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的外壁套接有弹簧(16)，所述伸缩杆(15)的上端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面固定连接有成型座(19)，所述成型座(19)的内部设置有基板本体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的底端设置有防滑垫(28)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述固定框(2)的内底壁设置有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁与丝杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有立柱(22)，所述立柱(22)的侧面开设有凹槽(23)，所述连接板(8)与凹槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述第一连接法兰(10)通过固定螺栓与第二连接法兰(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述固定座(14)的两侧内壁均开设有滑槽(18)，所述支撑板(17)与滑槽(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述成型模具(12)的两端均固定连接有限位块(13)，所述成型座(19)的两侧内壁均开设有限位槽(20)，所述限位块(13)与限位槽(20)限位滑动。

8.根据权利要求1所述的一种线路板基板的成型设备，其特征在于：所述连接板(8)的下表面一侧设置有测距仪(24)，所述连接板(8)的上表面一侧设置有控制器(25)，所述连接板(8)的上表面另一侧设置有指示灯(26)。