CN219372430U - 一种fau测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种FAU测试夹具,包括测试台、夹具及六维调节架,所述测试台用于放置OE测试件,所述夹具固定在六维调节架上并由六维调节架驱动可相对测试台运动;所述夹具包括OE测试工装及OE-FAU测试工装,所述OE测试工装设置有第一测试位及第二测试位,所述第一测试位用于OE的接收端耦合测试,所述第二测试位用于OE的发射端耦合测试;所述OE-FAU测试工装包括底座及夹持座,所述底座安装在所述六维调节架上,所述夹持座用于夹持装配连接器及光纤跳线形成第三测试位用于OE-FAU测试,本申请可同时支持OE(光学引擎)的测试和OE+FAU(光学引擎+光纤阵列单元)测试,大大提升了效率和测试的准确性。
Description
技术领域
本申请涉及光件器的技术领域,尤其涉及一种FAU测试夹具。
背景技术
光纤通信已经普及成为涵盖计算、网络和消费电子等应用的关键互联技术,光纤已经成为一项普遍选择的提供高带宽高速度的信息通道;而激增的智能移动设备,进一步刺激了高带宽的信息传递需求。在光纤通信中,使用了光收发模块用于处理光信号和电信号之间的相互转换,一种可选的光收发模块结构是,在印刷电路板(PrintedCircuitBoard,简称:PCB)上设置光电转换所用的相关芯片,比如用于电光转换的驱动芯片和激光阵列芯片,以及用于光电转换的前置放大芯片和光探测芯片等。该光收发模块的光接口连接到面板上,用于与面板外的光纤连接;光收发模块的电接口可以用金手指连接器与主板进行电口互联。但是,这种结构的光收发模块,其光接口和电接口的互联密度都是有限的,进而限制了采用该光收发模块的光纤通信带宽能力的进一步提高。
一般在光收发模块生产完成后都需要测试的,光引擎OE(光学引擎)存在两种状态,一种带FAU(光纤阵列单元),一种不带FAU(光纤阵列单元)。光引擎又分为发射端Tx(激光器)和接收端Rx(接收器)。在产品测试过程中,Tx(激光器)需要测试LIV(光电流电压)曲线,光谱。Rx(接收器)需要测试响应度和暗电流,而现有的此类光器件工装只能装一种光器件进行测试,对于OE(光学引擎)的测试和OE+FAU(光学引擎+光纤阵列单元)测试就需要各个工装来回切换,测试操作及其不便还影响效率和准确性。
现有的工装在测试产品时,FAU(光纤阵列单元)需要先夹持,再使用六维调节架耦合,找到功率或者响应度的最大值。由于Tx(激光器)和Rx(接收器)的FAU(光纤阵列单元)外观尺寸不一样,每次都需要更换FAU(光纤阵列单元)和矫正,作业时间较长,操作较为复杂。FAU(光纤阵列单元)更换还需要插拔receptacle,容易造成光纤端面脏污和刮伤,造成测试的不准确性和浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,同时支持OE(光学引擎)的测试和OE+FAU(光学引擎+光纤阵列单元)测试,大大提升了效率和测试的准确性,本申请提供一种FAU测试夹具。采用如下的技术方案:
一种FAU测试夹具,包括测试台、夹具及六维调节架,所述测试台用于放置OE测试件,所述夹具固定在六维调节架上并由六维调节架驱动可相对测试台运动;
所述夹具包括OE测试工装及OE-FAU测试工装,所述OE测试工装设置有第一测试位及第二测试位,所述第一测试位用于OE的接收端耦合测试,所述第二测试位用于OE的发射端耦合测试;
所述OE-FAU测试工装包括底座及夹持座,所述底座安装在所述六维调节架上,所述夹持座用于夹持装配连接器及光纤跳线形成第三测试位用于OE-FAU测试。
可选的,所述OE测试工装上呈一定夹角设置有第一FAU及第二FAU分别形成第一测试位及第二测试位。
可选的,所述第一FAU与OE的耦合角度设置为0°。
可选的,所述第二FAU与OE的耦合角度设置为8°。
可选的,所述OE测试工装包括一固定架、夹板及锁止螺栓,所述固定架用于安装在所述底座的一侧;
所述第一FAU及第二FAU通过夹板及锁止螺栓锁止在所述固定架上。
可选的,所述夹板与所述锁止螺栓螺旋配合用于更换所述第一FAU及第二FAU。
可选的,所述夹持座包括具有一定开口的夹持部及调节螺栓,所述连接器及光纤跳线相互连接并置于所述夹持部的开口内,所述调节螺丝用于调节所述夹持部的夹持力以夹持固定所述连接器及光纤跳线。
可选的,所述夹持座通过螺丝可拆卸固定在所述底座上。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
1.本申请通过一种FAU测试夹具,设置三位测试位置,保证了三款光器件都能同时存在同时测试,或保证一款光件器能够一次完成三位测试,且在某个测试进行时,不需要拆除其他不参与测试的光器件。不需要拆卸任何东西即可对所需光器件进行所需要的测试,大大提升了效率和测试的准确性。
2.本申请支持OE(光学引擎)的测试和OE+FAU(光学引擎+光纤阵列单元)测试,可同时对OE的接收端及发射端进行光纤与出光口耦合测试及对相应的Oe+fau的整体的的测试,兼容三种测试方式。FAU(光纤阵列单元)固定到夹具中,不需要频繁的更换,夹具将连接器(receptacle)和光纤跳线卡紧,减少接触不良。
3.本申请将光件器测试所需要的测试工装都锁在一个移动调节架上,在水平面形成前中后的错位分布。通过调节架前后移动,使所需待测光器件与仪器对接,形成测试条件即可,三个工装是合成一个工装,同时每个工装又是独立可单独拆卸的,需要更换光器件时,可拆下相对应的工装,在进行更换,方便快捷。
附图说明
图1是本实施例的测试工装夹具测试使用示意图;
图2是本实施例的夹具结构示意图。
附图标记说明:1、夹具;11、OE测试工装;111、第一FAU;112、第二FAU;113、固定架;114、夹板;115、锁止螺栓;12、OE-FAU测试工装;121、底座;122、夹持座;123、夹持部;124、调节螺栓;125、螺丝;2、测试台;3、六维调节架;4、OE测试件;5、连接器及光纤跳线。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种FAU测试夹具,本申请所提供的测试工装夹具是光收发模块生产完成后测试时所需用到的工装,该测试工装夹具保证了三款光器件都能同时存在,在某个测试进行时,不需要拆除其他不参与测试的光器件。不需要拆卸任何东西即可对所需光器件进行测试,大大提升了效率和测试的准确性。
本申请所提供的测试工装夹具包括测试台2、夹具1及六维调节架3(采用现有的调节架,图中并未画出),测试台2与六维调节支架相对设置,所述夹具1安装在六维调节支架上,该夹具1上设置有第一测试位、第二测试位及第三测试位,所述测试台2用于放置OE测试件4,所述夹具1由六维调节支架驱动可相对测试台2运动,使得所述OE测试件4选择性与第一测试位、第二测试位及第三测试位择一连接进行测试。
本申请所提供的夹具1包括OE测试工装11及OE-FAU测试工装12,所述OE测试工装11上设置第一测试位及第二测试位,所述OE-FAU测试工装12上设置第三测试位,所述第一测试位用于OE的接收端耦合测试,所述第二测试位用于OE的发射端耦合测试,所述第三测试位用于OE-FAU测试。
在所述OE测试工装11上呈一定夹角设置有第一FAU111及第二FAU112,第一FAU111形成第一测试位与OE的接收端进行耦合测试,需要进行一个光纤与进光口的耦合过程,其对应的耦合角度设置为0°。第二FAU112形成第二测试位与OE的接收端耦合测试,需要进行一个光纤与出光口耦合的过程,其对应的耦合角度设置为8°,该角度设置在与其连接的激光器出光口为斜8°的,这个设计为了防止反射光,再反射回激光器。
所述OE-FAU测试工装12包括底座121及夹持座122,底座121安装在六维调节架3上,夹持座122通过螺丝125可拆卸固定在所述底座121上,所述OE测试工装11包括一固定架113、夹板114及锁止螺栓115,所述固定架113安装在底座121上,通过底座121一同由六维调节架3进行调节运动,在固定架113通过锁止螺丝125安装夹板114,用于使得第一FAU111及第二FAU112夹持固定在固定架113上,采用夹板114与锁止螺栓115螺旋配合便于根据测试需求更换第一FAU111及第二FAU112。
所述夹持座122包括具有一定开口的夹持部123及调节螺栓124,所述夹持部123用于夹持装配连接器及光纤跳线5形成第三测试位用于OE-FAU测试,该连接器及光纤跳线5位连接成一体的再被夹持固定在夹持座122上的,所述调节螺丝125可通过螺旋调节夹持部123开口的大小以实现调节夹持部123的夹持力,用于夹持固定连接器及光纤跳线5。
光引擎OE(光学引擎)存在两种状态,一种带FAU(光纤阵列单元),一种不带FAU(光纤阵列单元)。光引擎又分为发射端Tx(激光器)和接收端Rx(接收器),本申请通过将用于单独测试发射端Tx(激光器)和接收端Rx(接收器)的FAU固定在夹具1上形成OE测试工装11,使用时将OE测试件4放到测试台2,使用真空吸住OE测试件4,直接调整六维调节架3进行OE测试件4上发射端或接收端与第一测试位或第二测试位进行耦合,实现在产品测试过程中对发射端Tx(激光器)的LIV(光电流电压)的测试或对接收端Rx(接收器)的响应度和暗电流的测试。
通过第一测试位及第二测试位对OE测试件4先进行预测试,排除OE测试件4的不良品,在针对通过OE测试件4发射端及接收端耦合测试后的OE测试件4与FAU进行光学匹配胶粘形成一个OE-FAU(光学引擎+光纤阵列单元)整体,调整六维调节架3进行OE-FAU与连接器及光纤跳线5的连接,进行测已耦合好的产品的测试。
本申请通过夹持座122先装配连接器和光纤跳线,及通过夹板114固定第一FAU111及第二FAU112,实现将OE(光学引擎)的测试和OE+FAU(光学引擎+光纤阵列单元)测试的工装整合在同一工装夹具1上,实现可兼容三种测试方式,不需要频繁的更换,且夹持座122将连接器和光纤跳线卡紧,减少接触不良。
三个光器件测试位所需的工装都锁在一个移动调节架上,在水平面形成前中后的错位分布。通过调整调节架前后移动,使所需待测光器件与仪器对接,形成测试条件即可。三个工装是合成一个工装,同时每个工装又是独立可单独拆卸的。需要更换光器件时,可拆下相对应的工装,在进行更换,方便快捷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种FAU测试夹具,其特征在于:包括测试台、夹具及六维调节架,所述测试台用于放置OE测试件,所述夹具固定在六维调节架上并由六维调节架驱动可相对测试台运动;
所述夹具包括OE测试工装及OE-FAU测试工装,所述OE测试工装设置有第一测试位及第二测试位,所述第一测试位用于OE的接收端耦合测试,所述第二测试位用于OE的发射端耦合测试;
所述OE-FAU测试工装包括底座及夹持座,所述底座安装在所述六维调节架上,所述夹持座用于夹持装配连接器及光纤跳线形成第三测试位用于OE-FAU测试。
2.根据权利要求1所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述OE测试工装上呈一定夹角设置有第一FAU及第二FAU分别形成第一测试位及第二测试位。
3.根据权利要求2所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述第一FAU与OE的耦合角度设置为0°。
4.根据权利要求2所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述第二FAU与OE的耦合角度设置为8°。
5.根据权利要求2所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述OE测试工装包括一固定架、夹板及锁止螺栓,所述固定架用于安装在所述底座的一侧;
所述第一FAU及第二FAU通过夹板及锁止螺栓锁止在所述固定架上。
6.根据权利要求5所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述夹板与所述锁止螺栓螺旋配合用于更换所述第一FAU及第二FAU。
7.根据权利要求1所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述夹持座包括具有一定开口的夹持部及调节螺栓,所述连接器及光纤跳线相互连接并置于所述夹持部的开口内,所述调节螺栓用于调节所述夹持部的夹持力以夹持固定所述连接器及光纤跳线。
8.根据权利要求1所述的一种FAU测试夹具,其特征在于:所述夹持座通过螺丝可拆卸固定在所述底座上。
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