CN219369801U - 线束治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压连接线束生产技术领域，尤其涉及一种线束治具，包括底座、第一检具组件、第二检具组件、颜色感应器组和识别控制盒，第一检具组件、第二检具组件、颜色感应器和识别控制盒固定在底座上；第一检具组件用于检测线束的一个端部，第二检具组件用于检测线束的另一个端部；颜色感应器组包括多个颜色传感器，颜色传感器一一对应于线束中的导线，颜色感应器组安装于第一检具组件和第二检具组件中的一个；识别控制盒电连接于颜色感应器，使得颜色感应器将导线的端部的颜色信息传递至识别控制盒。根据本实用新型实施例的线束治具，利用第一检具组件和第二检具组件分别检测导线的两端，并利用颜色传感器检测各导线的极性安装是否正确。

Description

线束治具

技术领域

本实用新型属于高压连接线束生产技术领域，尤其涉及一种线束治具。

背景技术

在线束的生产检验工艺中普遍采用专用检治具，此类检治具仿照线束结构和长短制作成特定的仿形治具，以用来检验线束的尺寸和结构是否符合技术要求。

然而对于高压电气连接的线束，线束的各导线的正负极和多根导线之间的极性顺序不能出错，现有技术中的线束并不能实现对各线的正负极和线束的极性顺序进行检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的线束治具不能识别检验各导线的正负极以及极性顺序的问题，因此提供一种线束治具。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种线束治具，包括底座、第一检具组件、第二检具组件、颜色感应器组和识别控制盒，所述第一检具组件、所述第二检具组件、所述颜色感应器组和所述识别控制盒均固定在所述底座上；

所述第一检具组件用于安装并检测导线的一个端部，所述第二检具组件用于安装并检测导线的另一个端部；

所述颜色感应器组包括多个用于检测导线的端部颜色标记的颜色传感器，所述颜色传感器一一对应于导线，所述颜色感应器组安装于第一检具组件和第二检具组件中的一个；

所述识别控制盒电连接于所述颜色传感器，使得所述颜色传感器将导线的端部的颜色信息传递至所述识别控制盒。

可选地，所述第一检具组件包括第一连接器检具和第一仿形检具，所述第一连接器检具和所述第一仿形检具自线束其中一端的端部至线束中部依次设置；

所述第一连接器检具设置有多个第一连接器检测槽，所述第一连接器检测槽用于检测导线端部的连接器的规格；所述第一仿形检具上设置有多个导线仿形槽，所述导线仿形槽用于检测导线的规格。

可选地，所述第二检具组件包括第二连接器检具和第二仿形检具，所述第二连接器检具和所述第二仿形检具自线束其中一端的端部至线束中部依次设置；

所述第二连接器检具设置有多个第二连接器检测槽，所述第二连接器检测槽用于检测导线端部的连接器的规格；所述第二仿形检具上设置有多个导线仿形槽，所述导线仿形槽用于检测导线的规格。

可选地，所述颜色传感器安装于所述第一连接器检具上和所述第二连接器检具其中的一个。

可选地，在所述底座上设置有一个线束固定座，所述线束固定座和导线呈可拆卸地连接，所述线束固定座沿所述线束的路径设置于所述第一仿形检具和所述第二仿形检具之间。

可选地，在所述底座上设置有多个线束固定座，所述线束固定座和线束呈可拆卸地连接，多个所述线束固定座沿所述线束的路径均设置于所述第一仿形检具和所述第二仿形检具之间，多个所述线束固定座沿所述线束的路径延伸方向均匀分布。

可选地，所述线束固定座包括固定夹和安装座，所述安装座固定在所述底座上，所述固定夹具有固定端和活动端，所述固定端转动连接于所述安装座上，所述活动端可拆卸连接于所述安装座，所述活动端绕所述固定端旋转使得所述活动端靠近所述安装座以夹紧线束或远离所述安装座以放松线束。

可选地，所述活动端上固定有夹持座，所述夹持座上开设有若干上凹槽，所述安装座设置有若干下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽拼成用于供线束穿过的线孔，所述夹持座远离所述固定端的一侧和所述安装座螺栓连接。

可选地，所述底座上固定有把手，所述把手与所述第一检具组件处于所述底座的同一侧。

可选地，所述识别控制盒设置在所述底座的一角，所述第一连接器检具和所述第二连接器检具分别设置在所述底座的两个角，所述第一连接器检具和所述第二连接器检具位于所述底座的对角线上，使得所述线束自底座的一角至斜对的另一角延伸。

根据本实用新型实施例的线束治具，利用第一检具组件和第二检具分别检测线束中导线两端的端部规格，再利用颜色感应器组中的每个颜色传感器检测对应的导线上颜色，以判别极性安装方式是否正确。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的线束检具的俯视示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的线束检具的立体示意图；

图3是本实用新型第二实施例提供的线束检具的固定架的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、底座；2、第一检具组件；21、第一连接器检具；22、第一仿形检具；3、第二检具组件；31、第二连接器检具；32、第二仿形检具；4、线束固定座；41、安装座；42、固定夹；421、固定端；422、活动端；43、调紧螺栓；5、识别控制盒；6、颜色传感器；7、把手；8、导线。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所检测的线束是由多根导线8组成。

第一实施例

如图1及图2所示，本实用新型第一实施例提供的一种线束治具，包括底座1、第一检具组件2、第二检具组件3、颜色感应器组和识别控制盒5。其中，第一检具组件2、第二检具组件3、颜色感应器组和识别控制盒5均固定在底座1的同一侧的板面上。第一检具组件2用于安装并检测线束的一个端部，第二检具组件3用于安装并检测线束的另一个端部，即每根导线8的两端分别安装在第一检具组件2和第二检具组件3。颜色感应器组包括多个用于检测线束的端部颜色标记的颜色传感器6，颜色传感器6一一对应于线束中的导线8，颜色感应器组可以安装于第一检具组件2和第二检具组件3中的一个。在每根导线8的其中一端端部特别设置颜色标记，该颜色标记被颜色传感器6检测读取。

识别控制盒5电连接于颜色传感器6，当颜色传感器6读取导线8的颜色信息后，将导线8的端部的颜色信息以信号的方式传递至识别控制盒5，识别控制盒5内置有控制单元，例如：PLC；识别控制盒5将导线8的颜色信息加以处理并判断，以判别导线8的极性是否正确。因此本实施例利用第一检具组件2和第二检具组件3判断线束的规格是否达到工艺要求，并利用颜色传感器6判断导线8的极性是否正确，以判断线束中每根导线8的极性是否正确。

第一检具组件2包括第一连接器检具21和第一仿形检具22，第一连接器检具21和第一仿形检具22自线束其中一端的端部至线束中部依次设置。同样的，第二检具组件3包括第二连接器检具31和第二仿形检具32，第二连接器检具31和第二仿形检具32自线束其中一端的端部至线束中部依次设置。

在本实施例中，第一连接器检具21设置有多个第一连接器检测槽，第一连接器检测槽用于检测导线8端部的连接器的规格；第一仿形检具22上设置有多个导线8仿形槽，导线8仿形槽用于检测导线8的规格。同理，第二连接器检具31设置有多个第二连接器检测槽，第二连接器检测槽用于检测导线8端部的连接器的规格；第二仿形检具32上设置有多个导线8仿形槽，导线8仿形槽用于检测导线8的规格。对应地，颜色传感器6可以安装于第一连接器检具21上和第二连接器检具31其中的一个，本实施例中颜色传感器6安装在第一连接器检具21上。

另外，本实施例为了适应长度较长的导线8，在底座1上设置有一个线束固定座4，线束固定座4和导线8呈可拆卸地连接，线束固定座4沿线束的路径设置于第一仿形检具22和第二仿形检具32之间，换言之，线束固定座4一般设置在线束的长度的中部，本实施例中，将线束固定座4设置在线束长度的中点位置。

当然，为了适应长度较长的导线8，本实施例还采取另一种方式，利用第一检具组件2、第二检具组件3和识别控制盒5在底座1上的排布方式来适应较长的导线8，具体如下：识别控制盒5设置在底座1的一角，第一连接器检具21和第二连接器分别设置在底座1的两个角，第一连接器检具21和第二连接器检具31位于底座1的对角线上，使得线束自底座1的一角至斜对的另一角延伸。此种设置方式，利用第一连接器检具21和第二连接器检具31呈对角设置，相较于二者呈直线设置，其能适应长度较长的导线8。

参照图2和图3，本实施例中的线束固定座4包括固定夹42和安装座41，安装座41固定在底座1上，固定夹42具有固定端421和活动端422，固定端421转动连接于安装座41上，活动端422可拆卸连接于安装座41，活动端422绕固定端421旋转使得活动端422靠近安装座41以夹紧线束的导线8，开始检测活动；活动端422绕固定端421旋转使得活动段远离安装座41以放松线束的导线8，拆卸检测后的线束。

更为具体地，活动端422上固定有夹持座，夹持座上开设有若干上凹槽，安装座41设置有若干下凹槽，上凹槽和下凹槽拼成用于供线束穿过的线孔，夹持座远离固定端421的一侧和安装座41螺栓连接，这里，将该螺栓命名为调紧螺栓43。在夹紧线束的导线8时，通过旋转调紧螺栓43使得活动端422和安装座41紧固。在检测后，反向旋转调紧螺栓43带动活动端422和安装座41之间松动。

出于方便人手搬运的考虑，在底座1上固定有把手7，把手7与第一检具组件2处于底座1的同一侧。本实施例中，把手7为两个，分别设置在底座1的两侧。

第二实施例

本实用新型第二实施例的线束治具，其与第一实施例的不同之处在于，在底座1上设置有多个线束固定座4，线束固定座4和线束呈可拆卸地连接，多个线束固定座4沿线束的路径均设置于第一仿形检具22和第二仿形检具32之间，多个线束固定座4沿线束的路径延伸方向均匀分布，本实施例中，根据线束中导线8的长度均匀分布，可以根据导线8的长度均匀设置，使得在检测时，导线8能稳定固定在底座1上。

第三实施例

本实用新型第三实施例的线束治具，其与第一实施例的不同之处在于，本实施例中的第一检具组件2、颜色感应器组和第二检具组件3安装于底座1的一侧板面上，另一侧板面上安装识别控制盒5，识别控制盒5依旧和颜色传感器6组呈电连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束治具，其特征在于，包括底座、第一检具组件、第二检具组件、颜色感应器组和识别控制盒，所述第一检具组件、所述第二检具组件和所述颜色感应器组均固定在所述底座的同一侧，所述识别控制盒安装在所述底座上；

所述第一检具组件用于安装并检测导线的一个端部，所述第二检具组件用于安装并检测导线的另一个端部；

所述颜色感应器组包括多个用于检测导线的端部颜色标记的颜色传感器，所述颜色传感器一一对应于导线，所述颜色感应器组安装于第一检具组件和第二检具组件中的一个；

所述识别控制盒电连接于所述颜色传感器，使得所述颜色传感器将导线的端部的颜色信息传递至所述识别控制盒。

2.根据权利要求1所述的线束治具，其特征在于，所述第一检具组件包括第一连接器检具和第一仿形检具，所述第一连接器检具和所述第一仿形检具自线束其中一端的端部至线束中部依次设置；

所述第一连接器检具设置有多个第一连接器检测槽，所述第一连接器检测槽用于检测导线端部的连接器的规格；所述第一仿形检具上设置有多个导线仿形槽，所述导线仿形槽用于检测导线的规格。

3.根据权利要求2所述的线束治具，其特征在于，所述第二检具组件包括第二连接器检具和第二仿形检具，所述第二连接器检具和所述第二仿形检具自线束其中一端的端部至线束中部依次设置；

所述第二连接器检具设置有多个第二连接器检测槽，所述第二连接器检测槽用于检测导线端部的连接器的规格；所述第二仿形检具上设置有多个导线仿形槽，所述导线仿形槽用于检测导线的规格。

4.根据权利要求3所述的线束治具，其特征在于，所述颜色传感器安装于所述第一连接器检具上和所述第二连接器检具其中的一个。

5.根据权利要求3所述的线束治具，其特征在于，在所述底座上设置有一个线束固定座，所述线束固定座和导线呈可拆卸地连接，所述线束固定座沿所述线束的路径设置于所述第一仿形检具和所述第二仿形检具之间。

6.根据权利要求3所述的线束治具，其特征在于，在所述底座上设置有多个线束固定座，所述线束固定座和线束呈可拆卸地连接，多个所述线束固定座沿所述线束的路径均设置于所述第一仿形检具和所述第二仿形检具之间，多个所述线束固定座沿所述线束的路径延伸方向均匀分布。

7.根据权利要求5或6所述的线束治具，其特征在于，所述线束固定座包括固定夹和安装座，所述安装座固定在所述底座上，所述固定夹具有固定端和活动端，所述固定端转动连接于所述安装座上，所述活动端可拆卸连接于所述安装座，所述活动端绕所述固定端旋转使得所述活动端靠近所述安装座以夹紧线束或远离所述安装座以放松线束。

8.根据权利要求7所述的线束治具，其特征在于，所述活动端上固定有夹持座，所述夹持座上开设有若干上凹槽，所述安装座设置有若干下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽拼成用于供线束穿过的线孔，所述夹持座远离所述固定端的一侧和所述安装座螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的线束治具，其特征在于，所述底座上固定有把手，所述把手与所述第一检具组件处于所述底座的同一侧。

10.根据权利要求3所述的线束治具，其特征在于，所述识别控制盒设置在所述底座的一角，所述第一连接器检具和所述第二连接器检具分别设置在所述底座的两个角，所述第一连接器检具和所述第二连接器检具位于所述底座的对角线上，使得所述线束自底座的一角至斜对的另一角延伸。