CN219368140U - 一种铝酸钙熟料快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备领域,尤其涉及一种铝酸钙熟料快速冷却装置，包括冷却罐,冷却罐内插设有输送管,输送管的两端延伸到冷却罐外部,输送管内同轴设置有驱动管,驱动管连接有推进螺旋,输送管外侧设置有与驱动管连接的驱动机构,冷却罐外部的输送管上设置有进料管和出料管，冷却罐设置有进水管和出水管，本实用新型利用冷却罐内的水和驱动管内的水对输送管内的铝酸钙熟料进行降温，利用压缩机和制冷管将冷却罐内的水的热量带走，从而实现对铝酸钙熟料快速冷却，且冷却过程封闭进行不产生粉尘。

Description

一种铝酸钙熟料快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备领域,尤其涉及一种铝酸钙熟料快速冷却装置。

背景技术

铝酸钙的本质是水泥行业的高铝水泥熟料，其生产工艺采用了中空窑进行煅烧生产，煅烧之后需要利用冷却装置对高温的铝酸钙熟料快速冷却,常见的是风冷的方式对高温的铝酸钙熟料进行冷却，但是冷却效率较低且容易产生粉尘，因此开发一种冷却效率高，且不会产生粉尘污染的铝酸钙熟料快速冷却装置就显的尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝酸钙熟料快速冷却装置，具有不会产生粉尘污染的优点。

采用的技术方案如下：

一种铝酸钙熟料快速冷却装置，包括冷却罐,冷却罐内插设有输送管,输送管的两端延伸到冷却罐外部,输送管内同轴设置有驱动管,驱动管连接有推进螺旋,输送管外侧设置有与驱动管连接的驱动机构,冷却罐外部的输送管上设置有进料管和出料管,冷却罐设置有进水管和出水管,输送管两端均设置有供水箱，驱动管均贯穿同侧的供水箱，且驱动管与供水箱之间转动密封连接,供水箱内的驱动管上均开设有进水口,供水箱均设置有与冷水罐连通的输水管,其中一个输水管上设置有增压泵。

优选的，所述的冷却罐内设置有制冷管，冷却罐外部设置有与制冷管连接的压缩机。

优选的，所述的冷却罐内部上端设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌板，冷却罐上端设置有与搅拌轴连接的驱动电机。

优选的，所述的冷却罐的内部的输送管外侧设置有多个换热翅片。

优选的，所述的换热翅片上均开设有多个通孔。

优选的，所述的冷却罐内插设有温度传感器。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型利用冷却罐内的水和驱动管内的水对输送管内的铝酸钙熟料进行降温，利用压缩机和制冷管将冷却罐内的水的热量带走，从而实现对铝酸钙熟料快速冷却，且冷却过程封闭进行不产生粉尘。

附图说明

图1是本实用新型一种铝酸钙熟料快速冷却装置的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1、冷却罐,2、输送管，3、驱动管，4、推进螺旋，5、驱动机构，6、进料管，7、出料管，8、进水管，9、出水管，10、供水箱，11、进水口，12、输水管，13、增压泵，14、制冷管，15、压缩机，16、搅拌轴，17、搅拌板，18、驱动电机，19、换热翅片，20、通孔，21、温度传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：

实施例1：一种铝酸钙熟料快速冷却装置，包括冷却罐1, 冷却罐1内插设有输送管2,输送管2水平延伸，且输送管2的两端延伸到冷却罐1外部,

输送管2内同轴设置有驱动管3,输送管2内部的驱动管3外侧连接有推进螺旋4,驱动管3的两端均延伸到输送管2外部且与输送管2转动密封连接，输送管2外侧设置有与驱动管3连接的驱动机构5,驱动机构5带动驱动管3转动从而带动推进螺旋4转动，

冷却罐1外部的输送管2上设置有进料管6和出料管7,进料管6与输送管2上端连接，出料管7与输送管2下端连接，冷却罐1设置有进水管8和出水管9，利用外部水源给进水管8供水，从出水管9出水，利用流动的水将铝酸钙熟料传递给输送管2的热量带走，实现对铝酸钙熟料的快速冷却，且全封闭的冷却过程不会产生粉尘污染。

实施例2：一种铝酸钙熟料快速冷却装置，包括冷却罐1, 冷却罐1内插设有输送管2,输送管2水平延伸，且输送管2的两端延伸到冷却罐1外部,

输送管2内同轴设置有驱动管3,输送管2内部的驱动管3外侧连接有推进螺旋4,驱动管3的两端均延伸到输送管2外部且与输送管2转动密封连接，输送管2外侧设置有与驱动管3连接的驱动机构5,驱动机构5带动驱动管3转动从而带动推进螺旋4转动，

冷却罐1外部的输送管2上设置有进料管6和出料管7,进料管6与输送管2上端连接，出料管7与输送管2下端连接，冷却罐1设置有进水管8和出水管9，利用外部水源给进水管8供水，从出水管9出水，

输送管2两端均设置有供水箱10，驱动管3均贯穿同侧的供水箱10，且驱动管3与供水箱10之间转动密封连接,供水箱10内的驱动管3上均开设有进水口11,供水箱10均设置有与冷水罐连通的输水管12,其中一个输水管12上设置有增压泵13，利用增压泵13将冷却罐1内的水引入驱动管3中，从而增大冷却水与铝酸钙熟料的接触面积，提高冷却效率，

冷却罐1内设置有制冷管14，冷却罐1外部设置有与制冷管14连接的压缩机15，利用制冷管14和压缩机15实现对冷却罐1内的水的冷却，相比于利用流动水来带走热量，节约水源，冷却罐1内部上端设置有搅拌轴16，搅拌轴16上安装有搅拌板17，冷却罐1上端设置有与搅拌轴16连接的驱动电机18，驱动电机18带动搅拌轴16转动，从而实现对冷却罐1内的水的混合，使冷却罐1内的水温保持均匀，

冷却罐1的内部的输送管2外侧设置有多个换热翅片19，换热翅片19增大了输送管2与冷却罐1内水的接触面积，提高换热效率，换热翅片19上均开设有多个通孔20，通孔20的设置提高了翅片之间水的流动效率，冷却罐1内插设有温度传感器21，对冷却罐1内部的水温进行监测。

具体工作过程如下：将水从进水管8输入到库冷却罐1内直至冷却罐1内充满水，启动压缩机15，利用制冷管14对冷却罐1内的水进行降温，启动驱动机构5和驱动电机18，驱动机构5驱动推进螺旋4转动，驱动电机18带动搅拌轴16转动，将高温的铝酸钙熟料投入进料管6，高温的铝酸钙熟料在输送管2内在朝着出料管7的移动过程中与输水管12和驱动管3接触，输送管2与驱动管3均与水接触，利用水将铝酸钙熟料的热量带走，实现对铝酸钙熟料的快速冷却，且冷却的过程中封闭进行，不会产生粉尘污染。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：包括冷却罐,冷却罐内插设有输送管,输送管的两端延伸到冷却罐外部,输送管内同轴设置有驱动管,驱动管连接有推进螺旋,输送管外侧设置有与驱动管连接的驱动机构,冷却罐外部的输送管上设置有进料管和出料管,冷却罐设置有进水管和出水管,输送管两端均设置有供水箱，驱动管均贯穿同侧的供水箱，且驱动管与供水箱之间转动密封连接,供水箱内的驱动管上均开设有进水口,供水箱均设置有与冷水罐连通的输水管,其中一个输水管上设置有增压泵。

2.如权利要求1所述的一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：所述的冷却罐内设置有制冷管，冷却罐外部设置有与制冷管连接的压缩机。

3.如权利要求1所述的一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：所述的冷却罐内部上端设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌板，冷却罐上端设置有与搅拌轴连接的驱动电机。

4.如权利要求1所述的一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：所述的冷却罐的内部的输送管外侧设置有多个换热翅片。

5.如权利要求4所述的一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：所述的换热翅片上均开设有多个通孔。

6.如权利要求1所述的一种铝酸钙熟料快速冷却装置，其特征在于：所述的冷却罐内插设有温度传感器。