CN219367768U - 风管机室内机和风管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家用电器技术领域，公开一种风管机室内机。该风管机室内机包括机箱和一个或多个风机，所述机箱设置有机箱进风口；所述风机包括：蜗壳，横向设置于所述机箱进风口，所述蜗壳的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口；和，叶轮，设置于所述蜗壳中，且与所述蜗壳进风口的位置相对应，所述叶轮平行于所述机箱的上盖板。该风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。本申请还公开一种风管机。

Description

风管机室内机和风管机

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，例如涉及一种风管机室内机和风管机。

背景技术

风管机是一种隐藏式空调器，风管机通常包括风管机室内机和风管机室外机，其中风管机室内机安装于房间的吊顶内，具有安装位置灵活隐蔽、节省室内空间等优点。

相关技术中，风管机室内机采用一个双轴电机驱动两个或多个双吸离心风机进行送风换热，双吸离心风机竖向设置于机箱进风口，风机与风管机室内机的侧壁之间和/或相邻风机之间预留有一定的距离，以保证风机的进风量，蜗壳进风口的进风方向与机箱出风口的出风风向垂直且共面。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中，风管机室内机的厚度受风机叶轮直径的限制无法缩小，从而导致风管机室内机占用的吊顶厚度过大，无法满足用户对减小吊顶厚度的需求。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种风管机室内机和风管机，风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。

在一些实施例中，所述风管机室内机包括机箱和一个或多个风机，所述机箱设置有机箱进风口；所述风机包括：蜗壳，横向设置于所述机箱进风口，所述蜗壳的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口；和，叶轮，设置于所述蜗壳中，且与所述蜗壳进风口的位置相对应，所述叶轮的径向平行于所述机箱的上盖板。

在一些实施例中，所述蜗壳包括：蜗壳围板；第一蜗壳侧板，设置于所述蜗壳围板的一侧；和，第二蜗壳侧板，设置于所述蜗壳围板的另一侧；其中，所述第一蜗壳侧板和/或所述第二蜗壳侧板设置有蜗壳进风口，所述第一蜗壳侧板与所述第二蜗壳侧板之间的距离小于100mm。

在一些实施例中，所述第二蜗壳侧板设置有所述蜗壳进风口，所述第一蜗壳侧板靠近所述机箱的上盖板，所述风机的第二蜗壳侧板与所述机箱的内壁之间形成进风空间。

在一些实施例中，所述机箱包括：下盖板；和，后端板；所述机箱进风口设置于所述下盖板和/或所述后端板。

在一些实施例中，所述机箱还包括：分隔板，竖向设置于所述机箱内部，以将所述机箱的内部空间划分为进风腔和出风腔，其中，所述风机设置于所述进风腔。

在一些实施例中，所述风管机室内机还包括：室内换热器，倾斜设置于所述出风腔。

在一些实施例中，所述机箱还包括：前端板，设置有机箱出风口；其中，所述蜗壳出风口朝向所述出风腔，以向所述出风腔内输送气流，气流流经所述室内换热器后，经所述机箱出风口送入室内空间。

在一些实施例中，所述机箱进风口设置为长方形，在所述风管机室内机包括多个风机的情况下，所述风机沿所述机箱进风口的长度方向分布。

在一些实施例中，所述风机为外转子单吸离心风机。

在一些实施例中，所述风管机包括上述的风管机室内机。

本公开实施例提供的风管机室内机和风管机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的风管机室内机包括机箱和一个或多个风机，机箱设置有机箱进风口；风机的蜗壳横向设置于机箱进风口，蜗壳的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口；风机的叶轮设置于蜗壳中，且与蜗壳进风口的位置相对应，叶轮平行于机箱的上盖板。风机的叶轮横向设置，风管机室内机的厚度不再像现有技术中那样受叶轮直径的限制。因此，本公开实施例提供的风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个机箱的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个风管机室内机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个风管机室内机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个风机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个风管机室内机的剖面示意图。

附图标记：

1、机箱；11、机箱进风口；12、下盖板；13、上盖板；14、前端板；15、后端板；16、第一侧壁；17、第二侧壁；18、分隔板；19、机箱出风口；

2、风机；21、蜗壳；211、蜗壳进风口；212、蜗壳围板；213、第一蜗壳侧板；214、第二蜗壳侧板；215、蜗壳出风口；22、叶轮；

3、室内换热器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

风管机是一种隐藏式空调器，风管机通常包括风管机室内机和风管机室外机，其中风管机室内机安装于房间的吊顶内，具有安装位置灵活隐蔽、节省室内空间等优点。

相关技术中，风管机室内机采用一个双轴电机驱动两个或多个双吸离心风机进行送风换热，双吸离心风机竖向设置于机箱进风口，风机与风管机室内机的侧壁之间和/或相邻风机之间预留有一定的距离，以保证风机的进风量，蜗壳进风口的进风方向与机箱出风口的出风风向垂直且共面。相关技术中风机的叶轮直径通常大于130mm，风机高度通常大于195mm，风管机室内机的厚度通常大于或等于200mm。

用户希望风管机室内机的厚度减小，以减小吊顶所需厚度。然而，相关技术中的风管机室内机的厚度受风机叶轮直径的限制无法缩小，从而导致风管机室内机占用的吊顶厚度过大，无法满足用户对减小吊顶厚度的需求。

因此，本公开实施例提供一种风管机室内机和风管机，风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。

第一方面，本公开实施例提供了一种风管机室内机。

结合图1至图4，该风管机室内机包括机箱1和一个或多个风机2。

机箱1设置有机箱进风口11。风机2包括蜗壳21和叶轮22，蜗壳21横向设置于机箱进风口11，蜗壳21的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口211。叶轮22设置于蜗壳21中，且与蜗壳进风口211的位置相对应，叶轮22的径向平行于机箱1的上盖板。

本公开实施例提供的风管机室内机包括机箱1和一个或多个风机2，机箱1设置有机箱进风口11；风机的蜗壳21横向设置于机箱进风口11，蜗壳21的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口211；风机2的叶轮22设置于蜗壳21中，且与蜗壳进风口211的位置相对应，叶轮22平行于机箱1的上盖板。风机2的叶轮22横向设置，风管机室内机的厚度不再像现有技术中那样受叶轮直径的限制。因此，本公开实施例提供的风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。

可选地，机箱1包括下盖板12、上盖板13、前端板14、后端板15、第一侧壁16和第二侧壁17。下盖板12、上盖板13、前端板14、后端板15、第一侧壁16和第二侧壁17围合组成机箱1。

其中，以新风管室内机正常工作时、新风管室内机的设置方式为基准，下盖板12与上盖板13相对设置，下盖板12位于机箱1的底部、上盖板13位于机箱1的顶部；前端板14和后端板15相对设置，前端板14朝向室内空间，后端板15位于机箱1的后侧；第一侧壁16和第二侧壁17相对设置，第一侧壁16和第二侧壁17位于机箱1的左右两侧。

在一些实施例中，蜗壳21包括蜗壳围板212、第一蜗壳侧板213和第二蜗壳侧板214。

第一蜗壳侧板213设置于蜗壳围板212的一侧。第二蜗壳侧板214设置于蜗壳围板212的另一侧。其中，蜗壳进风口211设置于第一蜗壳侧板213和/或第二蜗壳侧板214，第一蜗壳侧板213与第二蜗壳侧板214之间的距离小于150mm。

通过将第一蜗壳侧板213与第二蜗壳侧板214之间的距离限定为小于100mm，能够为叶轮22提供容纳空间保证风机2的供风量。同时，第一蜗壳侧板213与第二蜗壳侧板214之间的距离需要占用风管机室内机的厚度尺寸，如此设置有利于减小风管机室内机的厚度。

可选地，叶轮22直径的取值范围为140mm～150mmm。例如，叶轮22的直径为145mm。

本公开实施例提供的风管机室内机，风机2中叶轮22的直径限定在上述范围，其进风方向较相关技术中风管机风机进风口竖直方向旋转90°，这种大直径叶轮风机实现了高压力、风量的同时，风机厚度＜100mm，风管机厚度可做到＜150mm，有效减小装修时吊顶的厚度。

其中，第一蜗壳侧板213与第二蜗壳侧板214之间的距离，即为蜗壳围板212的宽度。

在一些实施例中，第二蜗壳侧板214设置有蜗壳进风口211，第一蜗壳侧板213靠近机箱1的上盖板13，风机的第二蜗壳侧板214与机箱1的内壁之间形成进风空间。

如此设置，有利于获得较大的进风空间，降低进风阻力，提高风机的进风量。

在一些实施例中，机箱进风口11设置于下盖板12和/或后端板15。也就是说，下盖板12设置有机箱进风口，或者，后端板15设置有机箱进风口，或者，下盖板12和后端板15均设置有机箱进风口。

如此设置，能够满足用户对风管机室内机的不同安装需求，实现风管机室内机下进风和/或后进风。该风管机室内机在具备较小厚度的同时，能够在保证下进风和后进风两种进风方式的进风风量。

可以理解的是，下进风是指下盖板12设置有机箱进风口，后进风是指后端板15设置有机箱进风口。

在一些实施例中，机箱1还包括分隔板18，分隔板18竖向设置于机箱内部，以将机箱的内部空间划分为进风腔和出风腔，其中，蜗壳进风口211位于进风腔，风机2的蜗壳出风口215位于出风腔。

如此设置，能够将风机2的蜗壳进风口211和蜗壳出风口215隔离，避免风机2的吸风和出风互相干扰，有利于使风机2的吸风更加均匀，且能够减小风机2的出风损耗，保证风机2的供风量。

在一些实施例中，叶轮22能够受驱转动，以从蜗壳进风口211吸入空气形成气流，并能够使形成的气流从蜗壳出风口215排出。

通过设置叶轮22，叶轮22受驱转动从蜗壳进风口211吸入空气形成气流，并使形成的气流从蜗壳出风口215排出，如此设置，能够实现利用风机送风。

可选地，风机还包括电机和传动轴，其中电机能够驱动传动轴转动，传动轴与叶轮22固定连接。如此设置，可以通过电机驱动叶轮22转动，实现风机的进风和送风。

在一些实施例中，风管机室内机还包括室内换热器3，室内换热器3倾斜设置于出风腔。室内换热器3能够加热或冷却流经室内换热器3表面的风流，以为室内空间提供热风或冷风。同时，室内换热器3倾斜设置于出风腔，有利于能够合理利用出风腔的空间，有利于缩小风管机室内机的尺寸，减小风管机室内机占用的吊顶空间。

例如，参见图5，室内换热器3远离机箱进风口11的一端与上盖板13接触，室内换热器3靠近机箱进风口11的一端与下盖板12接触，室内换热器3倾斜设置于出风腔。

可以理解的是，风机2生成的风流从风机2的蜗壳出风口215进入出风腔，并流经室内换热器3，与室内换热器3进行热量交换，然后经风管机室内机的机箱出风口19送入室内空间。

在风管机运行制热模式的情况下，室内换热器3加热流经室内换热器3的风流，在风管机运行制冷模式的情况下，室内换热器3冷却流经室内换热器的风流。

在一些实施例中，机箱1的前端板14设置有机箱出风口19。其中，蜗壳出风口215朝向出风腔，以向出风腔内输送气流，气流流经室内换热器3后，经机箱出风口19送入室内空间。如此设置，能够利用室内换热器3加热或冷却从蜗壳出风口215流出的气流，并经机箱出风口19送入室内空间，实现为室内空间的供冷或供热。

一个或多个风机2横向设置于机箱进风口11，叶轮22平行于机箱1的上盖板13，蜗壳进风口211的进风方向与机箱出风口19的出风方向垂直且不共面。

在一些实施例中，机箱进风口设置为长方形，在风管机室内机包括多个风机的情况下，风机沿机箱进风口的长度方向分布。如此设置，能够保证风机的进风面积，且能够利用风机实现高效送风。

其中，风机沿机箱进风口11的长度方向分布，也就是说，风机沿风管机室内机的长度方向分布。

在一些实施例中，风机为外转子单吸离心风机。单吸是指单侧进风，外转子是指定子在电机中间，转子在电机外侧，外转子单吸离心风机的结构紧凑、效率高，能够满足风管机室内机的进风要求和尺寸要求。

传统的电动机中，定子在外面，转子旋转发电。外转子电机为反向结构，定子在电机中间，转子在电机外侧。外转子风机采用外转子电机直接驱动叶轮，具有效率高、噪音低、重量轻、结构紧凑和安装维护方便等特点。转子和风叶在定子外旋转，具有结构紧凑、节省空间、设计精美等优点。电机安装在叶轮中间，以实现对电机本身的大冷却效果。

可选地，风管机室内机包括1个～4个风机。例如，风管机室内机包括1个、2个、3个或4个风机。

可选地，参见图2或图3，风管机室内机包括2个风机。每个风机均设置有传动轴和电机。电机能够驱动传动轴转动，以驱动对应风机的叶轮转动。

另一方面，本公开实施例提供了一种风管机。该风管机包括上述任一实施例中的风管机室内机。

本公开实施例提供的风管机包括风管机室内机，风管机室内机包括机箱1和一个或多个风机2，机箱1设置有机箱进风口11；风机的蜗壳21横向设置于机箱进风口11，蜗壳21的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口211；风机2的叶轮22设置于蜗壳21中，且与蜗壳进风口211的位置相对应，叶轮22平行于机箱1的上盖板。风机2的叶轮22横向设置，风管机室内机的厚度不再像现有技术中那样受叶轮直径的限制。因此，本公开实施例提供的风管机室内机的厚度较小，能够减小风管机室内机占用的吊顶厚度。

可选地，风管机还包括风管机室外机。风管机室外机和风管机室内机配合实现风管机制热或制冷。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风管机室内机，其特征在于，包括机箱和一个或多个风机，所述机箱设置有机箱进风口；所述风机包括：

蜗壳，横向设置于所述机箱进风口，所述蜗壳的至少一个蜗壳侧板设置有蜗壳进风口；和，

叶轮，设置于所述蜗壳中，且与所述蜗壳进风口的位置相对应，所述叶轮的径向平行于所述机箱的上盖板。

2.根据权利要求1所述的风管机室内机，其特征在于，所述蜗壳包括：

蜗壳围板；

第一蜗壳侧板，设置于所述蜗壳围板的一侧；和，

第二蜗壳侧板，设置于所述蜗壳围板的另一侧；

其中，所述第一蜗壳侧板和/或所述第二蜗壳侧板设置有蜗壳进风口，所述第一蜗壳侧板与所述第二蜗壳侧板之间的距离小于100mm。

3.根据权利要求2所述的风管机室内机，其特征在于，

所述第二蜗壳侧板设置有所述蜗壳进风口，所述第一蜗壳侧板靠近所述机箱的上盖板，所述风机的第二蜗壳侧板与所述机箱的内壁之间形成进风空间。

4.根据权利要求1所述的风管机室内机，其特征在于，所述机箱包括：

下盖板；和，

后端板；

所述机箱进风口设置于所述下盖板和/或所述后端板。

5.根据权利要求1所述的风管机室内机，其特征在于，所述机箱还包括：

分隔板，竖向设置于所述机箱的内部，以将所述机箱的内部空间划分为进风腔和出风腔，其中，所述蜗壳进风口位于所述进风腔，所述风机的蜗壳出风口位于所述出风腔。

6.根据权利要求5所述的风管机室内机，其特征在于，还包括：

室内换热器，倾斜设置于所述出风腔。

7.根据权利要求6所述的风管机室内机，其特征在于，所述机箱还包括：

前端板，设置有机箱出风口；其中，所述蜗壳出风口朝向所述室内换热器，从蜗壳出风口流出的气流与所述室内换热器换热后，经所述机箱出风口送入室内空间。

8.根据权利要求1所述的风管机室内机，其特征在于，

所述机箱进风口设置为长方形，在所述风管机室内机包括多个风机的情况下，所述风机沿所述机箱进风口的长度方向分布。

9.根据权利要求1至8任一项所述的风管机室内机，其特征在于，

所述风机为外转子单吸离心风机。

10.一种风管机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的风管机室内机。