CN219366695U - 一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，包括安装框，所述安装框的底部活动连接有钢丝绳本体，所述安装框的内腔设置有调节板；本实用新型通过设置安装框、钢丝绳本体、调节板、紧固框和延伸槽，调节板在安装框内腔的高度调节可以带动连接块、套杆和延伸杆进行高度调节，配合倾斜框的限位会让高度上升的延伸杆沿着套杆的内腔推动防滑块，并通过延伸槽对紧固框内腔的钢丝绳本体进行紧固，且卡紧的力会跟随钢丝绳本体被向上拖拉的过程中增加，同时因为紧固框表面的四周均开设有延伸槽，配合四个防滑块对钢丝绳本体进行四个方向的同步卡紧，防止了钢丝绳本体上端发生形变，以及和被剐蹭的情况发生。

Description

一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳领域，具体地说是一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，在提拉钢丝绳时，通过四周装置对钢丝绳的限位，达到对钢丝绳头胶稳固进行卡紧的效果。

背景技术

钢丝绳时生活中常见的高强度绳索，通常有钢丝和绳芯组成，本身也由多组钢绳组成，在符合力学性能和几何尺寸的情况下相互螺旋缠绕，让装置的强度较高，且自重较轻，在用于吊装重物等作业中起到较好的使用效果；

根据中国专利申请号为：202122071613.2，公开了一种拖曳钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，包括卡板、弯槽、螺栓；所述卡板设有凸缘、卡板通孔、拖曳绳孔；所述弯槽设有弯槽通孔、弯曲部、边板部；所述卡板安置于弯槽的里外边板部的中间位置；所述螺栓穿过弯槽通孔和卡板通孔后将卡板和弯槽预固定在一起，本装置在更换钢丝绳作业中能够实现钢丝绳绳头与拖曳绳快速连接或断开的效果，操作简单，节约时间，对比案例通过卡板和弯槽的配合，使用拖拉绳拉动钢丝绳时，可以对钢丝绳进行卡紧作业，但是在实际使用过程中，拖拉绳与卡紧的钢丝绳不在同一水平，且在弯槽的限位下，让脱拉绳对钢丝绳卡紧并进行拖拉时，导致钢丝绳绳头弯曲形变，而钢丝绳在另一端连接物重力的作用下，弯曲的钢丝绳头会与弯槽的底部发生剐蹭，继而对钢丝绳造成摩擦甚至损坏，影响对钢丝绳的拖拉安全性。

综上，因此本实用新型提供了一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，以解决现有技术中拖拉绳与卡紧的钢丝绳不在同一水平，且在弯槽的限位下，让脱拉绳对钢丝绳卡紧并进行拖拉时，导致钢丝绳绳头弯曲形变，而钢丝绳在另一端连接物重力的作用下，弯曲的钢丝绳头会与弯槽的底部发生剐蹭，继而对钢丝绳造成摩擦甚至损坏，影响对钢丝绳拖拉安全性的问题。

一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，包括安装框，所述安装框的底部活动连接有钢丝绳本体，所述安装框的内腔设置有调节板，所述调节板的顶部固定连接有紧固框，所述钢丝绳本体的上端贯穿安装框、调节板和紧固框并延伸至安装框的顶部，所述紧固框表面的四周均开设有延伸槽，所述紧固框表面的四周均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有套杆，所述安装框内腔的四周均固定连接有倾斜框，所述倾斜框靠近调节板的一侧开设有第一滑槽，所述套杆远离连接块的一端延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接，所述套杆的内腔活动连接有延伸杆，所述延伸杆靠近连接块的一端贯穿至延伸槽的内腔，且固定连接有防滑块，所述防滑块靠近紧固框的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫贯穿延伸槽与位于紧固框内腔的钢丝绳本体接触。

优选的，所述套杆位于倾斜框内腔的一端固定连接有活动块，所述倾斜框的两侧均开设有第二滑槽，所述活动块的两侧分别贯穿第二滑槽并与第二滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述延伸杆靠近倾斜框的一端贯穿至倾斜框的内腔，且固定连接有限位板，所述延伸杆位于倾斜框内腔一端的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和活动块固定连接。

优选的，所述限位板的一侧通过连接板和旋转杆活动连接有导轮，所述导轮的表面与倾斜框的内壁接触。

优选的，所述调节板表面的四周均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧延伸至第一滑槽的内腔，且与第一滑槽的内腔活动连接，所述第一滑块的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的两侧均贯穿第二滑槽并与第二滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述调节板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑环，所述安装框的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至安装框的内腔，且与支撑环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装框、钢丝绳本体、调节板、紧固框和延伸槽，调节板在安装框内腔的高度调节可以带动连接块、套杆和延伸杆进行高度调节，配合倾斜框的限位会让高度上升的延伸杆沿着套杆的内腔推动防滑块，并通过延伸槽对紧固框内腔的钢丝绳本体进行紧固，且卡紧的力会跟随钢丝绳本体被向上拖拉的过程中增加，以此达到对钢丝绳本体进行快速卡紧的效果，同时因为紧固框表面的四周均开设有延伸槽，配合四个防滑块对钢丝绳本体进行四个方向的同步卡紧，防止了钢丝绳本体上端发生形变，以及和被剐蹭的情况发生，从而延长了钢丝绳的使用寿命，并提高了拖拉钢丝绳时的安全性。

2、本实用新型通过设置连接块、套杆、倾斜框、第一滑槽、延伸杆和防滑块，连接块配合套杆对延伸杆进行限位，倾斜框可以对进行高度调节的延伸杆进行推动限位，第一滑槽对套杆和第一滑块进行限位，防滑块增加延伸杆与钢丝绳本体之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节板的立体结构示意图；

图3是本实用新型倾斜框的分离状态结构示意图；

图4是本实用新型延伸杆的立体结构示意图。

图中：

1、安装框；2、钢丝绳本体；3、调节板；4、紧固框；5、延伸槽；6、连接块；7、套杆；8、倾斜框；9、第一滑槽；10、延伸杆；11、防滑块；12、活动块；13、第二滑槽；14、限位板；15、弹簧；16、导轮；17、第一滑块；18、第二滑块；19、支撑杆；20、支撑环；21、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，包括安装框1，安装框1的底部活动连接有钢丝绳本体2，安装框1的内腔设置有调节板3，调节板3的顶部固定连接有紧固框4，钢丝绳本体2的上端贯穿安装框1、调节板3和紧固框4并延伸至安装框1的顶部，紧固框4表面的四周均开设有延伸槽5，紧固框4表面的四周均固定连接有连接块6，连接块6的一侧固定连接有套杆7，安装框1内腔的四周均固定连接有倾斜框8，倾斜框8靠近调节板3的一侧开设有第一滑槽9，套杆7远离连接块6的一端延伸至第一滑槽9的内腔并与第一滑槽9的内腔滑动连接，套杆7的内腔活动连接有延伸杆10，延伸杆10靠近连接块6的一端贯穿至延伸槽5的内腔，且固定连接有防滑块11，防滑块11靠近紧固框4的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫贯穿延伸槽5与位于紧固框4内腔的钢丝绳本体2接触。

作为本实用新型的一种实施方式，套杆7位于倾斜框8内腔的一端固定连接有活动块12，倾斜框8的两侧均开设有第二滑槽13，活动块12的两侧分别贯穿第二滑槽13并与第二滑槽13的内腔滑动连接，通过设置活动块12和第二滑槽13，对套杆7进行进一步限位，增加装置稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，延伸杆10靠近倾斜框8的一端贯穿至倾斜框8的内腔，且固定连接有限位板14，延伸杆10位于倾斜框8内腔一端的表面套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与限位板14和活动块12固定连接，通过设置限位板14和弹簧15，限位板14对延伸杆10限位，弹簧15的复位弹力防止延伸杆10在套杆7内腔左右晃动。

作为本实用新型的一种实施方式，限位板14的一侧通过连接板和旋转杆活动连接有导轮16，导轮16的表面与倾斜框8的内壁接触，通过设置导轮16，减少限位板14与倾斜框8内壁之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种实施方式，调节板3表面的四周均固定连接有第一滑块17，第一滑块17的一侧延伸至第一滑槽9的内腔，且与第一滑槽9的内腔活动连接，第一滑块17的一侧固定连接有第二滑块18，第二滑块18的两侧均贯穿第二滑槽13并与第二滑槽13的内腔滑动连接，通过设置第一滑块17和第二滑块18，对调节板3在安装框1内腔的位移限位，防止调节板3偏位。

作为本实用新型的一种实施方式，调节板3顶部的四周均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有支撑环20，安装框1的顶部活动连接有连接杆21，连接杆21的底部贯穿至安装框1的内腔，且与支撑环20固定连接，通过设置支撑杆19、支撑环20和连接杆21，便于配合外部拖拉绳拉动调节板3并对钢丝绳本体2进行卡紧。

具体工作原理：

首先将外部拖拉绳与位于安装框1外部一端的连接杆21通过打绳扣进行连接，接着将钢丝绳本体2从安装框1顶部穿过调节板3和紧固框4并延伸至安装框1的顶部，拉动外部拖拉绳，拖拉绳带动连接杆21、支撑环20、支撑杆19和调节板3向上位移，调节板3带动第一滑块17和第二滑块18沿着第一滑槽9和第二滑槽13的内腔向上位移，同时带动紧固框4、连接块6、套杆7和第二滑槽13沿着第二滑槽13的内腔向上位移，套杆7带动延伸杆10向上位移，同时导轮16在倾斜框8内壁倾斜面限位的情况下推动限位板14、延伸杆10和防滑块11进行位移，并让防滑块11贯穿延伸槽5与钢丝绳本体2接触，达到对钢丝绳本体2进行快速卡紧的效果，解决现有技术中拖拉绳与卡紧的钢丝绳不在同一水平，且在弯槽的限位下，让脱拉绳对钢丝绳卡紧并进行拖拉时，导致钢丝绳绳头弯曲形变，而钢丝绳在另一端连接物重力的作用下，弯曲的钢丝绳头会与弯槽的底部发生剐蹭，继而对钢丝绳造成摩擦甚至损坏，影响对钢丝绳拖拉安全性的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）的底部活动连接有钢丝绳本体（2），所述安装框（1）的内腔设置有调节板（3），所述调节板（3）的顶部固定连接有紧固框（4），所述钢丝绳本体（2）的上端贯穿安装框（1）、调节板（3）和紧固框（4）并延伸至安装框（1）的顶部，所述紧固框（4）表面的四周均开设有延伸槽（5），所述紧固框（4）表面的四周均固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的一侧固定连接有套杆（7），所述安装框（1）内腔的四周均固定连接有倾斜框（8），所述倾斜框（8）靠近调节板（3）的一侧开设有第一滑槽（9），所述套杆（7）远离连接块（6）的一端延伸至第一滑槽（9）的内腔并与第一滑槽（9）的内腔滑动连接，所述套杆（7）的内腔活动连接有延伸杆（10），所述延伸杆（10）靠近连接块（6）的一端贯穿至延伸槽（5）的内腔，且固定连接有防滑块（11），所述防滑块（11）靠近紧固框（4）的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫贯穿延伸槽（5）与位于紧固框（4）内腔的钢丝绳本体（2）接触。

2.如权利要求1所述拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，其特征在于：所述套杆（7）位于倾斜框（8）内腔的一端固定连接有活动块（12），所述倾斜框（8）的两侧均开设有第二滑槽（13），所述活动块（12）的两侧分别贯穿第二滑槽（13）并与第二滑槽（13）的内腔滑动连接。

3.如权利要求1所述拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，其特征在于：所述延伸杆（10）靠近倾斜框（8）的一端贯穿至倾斜框（8）的内腔，且固定连接有限位板（14），所述延伸杆（10）位于倾斜框（8）内腔一端的表面套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与限位板（14）和活动块（12）固定连接。

4.如权利要求3所述拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，其特征在于：所述限位板（14）的一侧通过连接板和旋转杆活动连接有导轮（16），所述导轮（16）的表面与倾斜框（8）的内壁接触。

5.如权利要求1所述拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，其特征在于：所述调节板（3）表面的四周均固定连接有第一滑块（17），所述第一滑块（17）的一侧延伸至第一滑槽（9）的内腔，且与第一滑槽（9）的内腔活动连接，所述第一滑块（17）的一侧固定连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）的两侧均贯穿第二滑槽（13）并与第二滑槽（13）的内腔滑动连接。

6.如权利要求1所述拖拽钢丝绳时能够快速卡紧绳头的装置，其特征在于：所述调节板（3）顶部的四周均固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部固定连接有支撑环（20），所述安装框（1）的顶部活动连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的底部贯穿至安装框（1）的内腔，且与支撑环（20）固定连接。