CN219366488U - 一种锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧结构，锁紧结构用于将单晶炉的副炉室和旋片阀连接并锁紧，副炉室包括安装在其底端的下法兰，锁紧结构包括至少两个锁定销和至少一个锁紧装置，其中：下法兰沿周向等间距地设置有至少两个通孔；锁定销安装在旋片阀的顶端，且与通孔位置对应；当副炉室的下法兰与旋片阀的顶端对接时，锁定销插入通孔；锁紧装置被配置为同时锁紧或松开至少一个锁定销。通过锁紧装置夹紧或松开锁定销，使副炉室与旋片阀可以快速锁定或分离，结构简单，故障率低，有效提高了维护效率。

Description

一种锁紧结构

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，尤其涉及一种锁紧结构。

背景技术

在光伏领域，通常使用单晶炉将硅料熔化并拉制成晶棒。在单晶炉维护时，需要将副炉室与旋片阀对接并锁死。业内通常使用大尺寸螺丝将副炉室的下法兰锁定在旋片阀上，需要人工对齐螺丝孔位并一一拧紧螺丝。每次维护，锁紧或解锁均会浪费大量时间。

实用新型内容

为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种锁紧结构能够快速锁紧或松开副炉室与旋片阀，节约时间。

技术方案如下：

一种锁紧结构，用于将单晶炉的副炉室和旋片阀锁紧，副炉室包括下法兰，锁紧结构包括至少两个锁定销和至少一个锁紧装置，其中：下法兰安装在副炉室的底端，下法兰沿周向等间距地设置有至少两个通孔；锁定销安装在旋片阀的顶端，且与通孔位置对应；当副炉室的底端与旋片阀的顶端对接时，锁定销插入通孔；锁紧装置被配置为同时锁紧或松开至少一个锁定销。

设置锁紧装置夹紧或松开锁定销，使副炉室与旋片阀可以快速锁死或分离，有效提高了拆解效率，节省时间。

进一步地，下法兰包括至少两个通孔，其中：通孔与锁定销位置对应设置；当下法兰与旋片阀的顶端对接时，锁定销插入通孔，且锁定销的锁紧端穿过通孔；锁紧装置的锁紧部被配置为将锁定销的锁紧端夹紧或松开。

设置多个通孔可以均匀锁紧时的压力，保证副炉室和旋片阀锁紧后的密封性达到设定要求，连接可靠性更高。

进一步地，锁定销包括底柱和锁柱，其中：底柱的第一端安装于旋片阀的顶端；底柱的第二端与锁柱的第一端相连，且底柱的第二端的外径尺寸小于锁柱的第一端的外径尺寸；当副炉室与旋片阀的顶端对接时，底柱和锁柱均插入通孔，且锁柱穿过通孔，锁紧装置的锁紧部夹紧底柱。

设置锁柱用于将锁紧装置的锁紧部与底柱卡紧，使锁定销在锁紧装置夹紧状态下无法脱离通孔，实现锁紧固定功能。

进一步地，锁柱的第一端的外径尺寸沿远离底柱的方向逐渐变小。

锁柱呈尖头状，易于伸入通孔，对锁定销与通孔对接的精度要求更低。

进一步地，锁定销还包括销柱，其中：销柱的第一端连接于锁柱的第二端，销柱的第一端的外径尺寸与锁柱的第二端的外径尺寸相同，销柱的第一端朝向销柱的第二端的方向上，销柱的外径尺寸逐渐减小；底柱、锁柱和销柱共轴设置；销柱的外径尺寸小于通孔的内径尺寸。

销柱设置为倒斜角结构，可在通孔位置提供让位空间，使锁定销更顺利插入通孔，对锁定销与通孔对接的精度要求更低，并通过锁柱保证连接强度。

进一步地，通孔与锁定销的数量均为四个。

多处锁紧点位可以使下法兰与旋片阀接触受力更加均匀，可有效提高密闭性能，连接更加可靠。

进一步地，锁紧装置包括驱动机构、第一连杆夹紧机构和第二连杆夹紧机构，其中：驱动机构的安装端连接于第一连杆夹紧机构的安装部；驱动机构的驱动端连接于第二连杆夹紧机构的安装部；当驱动机构的驱动端驱动第二连杆夹紧机构时，驱动机构的安装端通过反作用力驱动第一连杆夹紧机构；第一连杆夹紧机构的夹紧部和第二连杆夹紧机构的夹紧部在驱动机构的驱动作用下可进行张合动作；第一连杆夹紧机构的夹紧部被配置为将一个锁定销夹紧或松开；第二连杆夹紧机构的夹紧部被配置为将另一个锁定销夹紧或松开。

设置第一连杆夹紧机构和第二连杆夹紧机构对各自所对应的锁定销夹紧或松开，实现副炉室与旋片阀快速锁死或分离，提高了拆解和安装时的工作效率。

进一步地，锁紧装置还包括第一导向轴、第二导向轴、第一导向槽和第二导向槽，其中：第一导向槽和第二导向槽固定安装在下法兰上；第一导向轴的第一端滑动连接于第一导向槽，且可沿第一导向槽的槽向移动；第二导向轴的第一端滑动连接于第二导向槽，且可沿第二导向槽的槽向移动；驱动机构的安装端与第一连杆夹紧机构的安装部通过第一导向轴的第二端转动连接；驱动机构的驱动端与第二连杆夹紧机构的安装部通过第二导向轴的第二端转动连接。

设置导向槽可以在锁紧装置进行夹紧或松开动作时对其进行行程限位，使锁紧装置的夹紧部可以按预定方向进行动作，保证准确对应锁定销。

进一步地，第一连杆夹紧机构与第二连杆夹紧机构结构相同，第一连杆夹紧机构与第二连杆夹紧机构均包括弹簧、定位销、第一连杆、第二连杆、第一夹指和第二夹指，其中：第一连杆的第一端与第二连杆的第一端均通过第一导向轴可旋转式连接于驱动机构的安装端，或均通过第二导向轴可旋转式连接于驱动机构的驱动端；第一连杆的第二端可旋转式连接于第一夹指的第一端；第二连杆的第二端可旋转式连接于第二夹指的第一端；弹簧的两端分别连接于第一连杆的第二端与第二连杆的第二端，弹簧为拉伸弹簧；第一夹指与第二夹指之间通过定位销可旋转式连接；定位销固定安装在下法兰上；第一夹指的第二端和第二夹指的第二端被配置为将锁定销夹紧或松开。

设置连杆结构可以在驱动机构的直线驱动下实现第一夹指和第二夹指的夹合或松开动作，使其可以夹紧或松开锁定销。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧装置松开锁定销时的结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧装置与锁定销的结构示意图；

图1-3包括：

1、下法兰；11、通孔；

2、锁定销；21、底柱；22、锁柱；23、销柱；

3、锁紧装置；31、驱动机构；32、第一连杆夹紧机构；33、第二连杆夹紧机构；34、第一导向轴；35、第二导向轴；36、第一导向槽；37、第二导向槽；

41、旋片阀；42、副炉室；

51、弹簧；52、定位销；53、第一连杆；54、第二连杆；55、第一夹指；56、第二夹指。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如附图1-3所示：

在一种实施例中，锁紧结构用于将单晶炉的副炉室42和旋片阀41锁紧，锁紧结构包括下法兰1、至少两个锁定销2和至少一个锁紧装置3，其中：下法兰1安装在副炉室42的底端，下法兰1沿周向等间距地设置有至少两个通孔11；锁定销2安装在旋片阀41的顶端，且与通孔11位置对应；当副炉室42的底端(即下法兰1)与旋片阀41的顶端对接时，锁定销2插入通孔11；锁紧装置3被配置为同时锁紧或松开与之对应的两个锁定销2。

副炉室42与旋片阀41相互靠近对接时，锁定销2逐渐插入下法兰1的通孔11内，当副炉室42与旋片阀41完全对接后，锁定销2完全插入通孔11，随后锁紧装置3锁紧锁定销2，使锁定销2无法从通孔11内脱离，从而实现副炉室42和旋片阀41稳定锁紧，实现连接；需要解锁分离时，锁紧装置3解除锁定，锁定销2即可从通孔11内脱离。

通过锁紧装置3夹紧或松开锁定销2，使副炉室42与旋片阀41可以快速锁死或分离，有效提高了维护效率。

在一种实施例中，下法兰1包括至少两个通孔11，其中：通孔11与锁定销2位置对应设置；当副炉室42的底端与旋片阀41的顶端对接时，锁定销2插入通孔11，且锁定销2的锁紧端穿过通孔11；锁紧装置3的锁紧部被配置为将锁定销2的锁紧端夹紧或松开。

在下法兰1上设置多个通孔11，可以均匀锁紧时的压力，保证副炉室42和旋片阀41锁紧后的密封性达到设定要求。

在一种实施例中，锁定销2包括底柱21和锁柱22，其中：底柱21的第一端安装于旋片阀41的顶端；底柱21的第二端与锁柱22的第一端相连，且底柱21的第二端的外径尺寸小于锁柱22的第一端的外径尺寸；当副炉室42与旋片阀41的顶端对接时，底柱21和锁柱22均插入通孔11，且锁柱22穿过通孔11，锁紧装置3的锁紧部夹紧底柱21。

底柱21安装在旋片阀41上，锁紧装置3夹紧底柱21，锁柱22用于将锁紧装置3的锁紧部与底柱21卡紧，使底柱21在锁紧装置3夹紧状态下无法脱离，实现锁紧功能。

在一种实施例中，锁柱22的第一端的外径尺寸沿远离底柱21的方向逐渐变小。

锁柱22的外径尺寸逐渐变小使得锁柱22的第一端外径尺寸小于锁柱22的第二端，在插入通孔11时头部让位空间更大，降低在对接精度要求，更容易使锁定销2顺利插入通孔11。

在一种实施例中，锁定销2还包括销柱23，其中：销柱23的第一端连接于锁柱22的第二端，销柱23的第一端的外径尺寸与锁柱22的第二端的外径尺寸相同，销柱23的第一端朝向销柱23的第二端的方向上，销柱23的外径尺寸逐渐减小；底柱21、锁柱22和销柱23共轴设置；销柱23的外径尺寸小于通孔11的内径尺寸。

销柱23设置为圆台形状，可在通孔11位置提供让位空间，在锁定销2插入通孔11过程中提供导向功能，降低对接时的精度要求，使锁定销2更顺利插入通孔11。

在一种实施例中，通孔11与锁定销2的数量均为四个。

通孔11与锁定销2均匀设在下法兰1周侧，多处锁紧点位可以使下法兰1与旋片阀41接触受力更加均匀，可有效增加起吊的稳定性及安全性。

在一种实施例中，锁紧装置3包括驱动机构31、第一连杆夹紧机构32和第二连杆夹紧机构33，其中：驱动机构31的安装端连接于第一连杆夹紧机构32的安装部；驱动机构31的驱动端连接于第二连杆夹紧机构33的安装部；当驱动机构31的驱动端驱动第二连杆夹紧机构33时，驱动机构31的安装端通过反作用力驱动第一连杆夹紧机构32；第一连杆夹紧机构32的夹紧部和第二连杆夹紧机构33的夹紧部在驱动机构31的驱动作用下可进行张合动作；第一连杆夹紧机构32的夹紧部被配置为将一个锁定销2夹紧或松开；第二连杆夹紧机构33的夹紧部被配置为将另一个锁定销2夹紧或松开。

驱动机构31分别驱动第一连杆夹紧机构32和第二连杆夹紧机构33对各自所对应的锁定销2夹紧或松开，实现副炉室42与旋片阀41快速锁死或分离，提高了拆解和安装时的工作效率，节约时间。

在一种实施例中，锁紧装置3还包括第一导向轴34、第二导向轴35、第一导向槽36和第二导向槽37，其中：第一导向槽36和第二导向槽37固定安装在下法兰1上；第一导向轴34的第一端滑动连接于第一导向槽36，且可沿第一导向槽36的槽向移动；第二导向轴35的第一端滑动连接于第二导向槽37，且可沿第二导向槽37的槽向移动；驱动机构31的安装端与第一连杆夹紧机构32的安装部通过第一导向轴34的第二端转动连接；驱动机构31的驱动端与第二连杆夹紧机构33的安装部通过第二导向轴35的第二端转动连接。

锁紧装置3通过导向轴滑动连接于导向槽，导向槽可以在锁紧装置3进行夹紧或松开动作时对其进行行程限位，使锁紧装置3的夹紧部可以按设定方向进行动作，保证准确对应锁定销2。

在一种实施例中，第一连杆夹紧机构32与第二连杆夹紧机构33结构相同，第一连杆夹紧机构32与第二连杆夹紧机构33均包括弹簧51、定位销52、第一连杆53、第二连杆54、第一夹指55和第二夹指56，其中：第一连杆53的第一端与第二连杆54的第一端均通过第一导向轴34可旋转式连接于驱动机构31的安装端，或均通过第二导向轴35可旋转式连接于驱动机构31的驱动端；第一连杆53的第二端可旋转式连接于第一夹指55的第一端；第二连杆53的第二端可旋转式连接于第二夹指56的第一端；弹簧51的两端分别连接于第一连杆53的第二端与第二连杆54的第二端，弹簧51为拉伸弹簧51；第一夹指55与第二夹指56之间通过定位销52可旋转式连接，且两夹指被制造为带有可限制活动角度的限位结构；定位销52固定安装在下法兰1上；第一夹指55的第二端和第二夹指56的第二端被配置为将锁定销2夹紧或松开。

设置连杆结构可以在驱动机构31的直线驱动下实现第一夹指55和第二夹指56的夹合或松开动作，使其可以夹紧或松开锁定销2。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种锁紧结构，其特征在于，所述锁紧结构用于将单晶炉的副炉室和旋片阀锁紧，所述副炉室包括下法兰，所述锁紧结构包括至少两个锁定销和至少一个锁紧装置，其中：

所述下法兰安装在副炉室的底端，所述下法兰沿周向等间距地设置有至少两个通孔；

所述锁定销安装在旋片阀的顶端，且与所述通孔位置对应；

当所述副炉室的底端与所述旋片阀的顶端对接时，所述锁定销插入所述通孔；

所述锁紧装置被配置为同时锁紧或松开至少一个所述锁定销。

2.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述下法兰包括至少两个通孔，其中：

所述通孔与所述锁定销位置对应设置；

当所述下法兰与所述旋片阀的顶端对接时，所述锁定销插入所述通孔，且所述锁定销的锁紧端穿过所述通孔；

所述锁紧装置的锁紧部被配置为将所述锁定销的锁紧端夹紧或松开。

3.根据权利要求2所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁定销包括底柱和锁柱，其中：

所述底柱的第一端安装于所述旋片阀的顶端；

所述底柱的第二端与所述锁柱的第一端相连，且所述底柱的第二端的外径尺寸小于所述锁柱的第一端的外径尺寸；

当所述副炉室与所述旋片阀的顶端对接时，所述底柱和所述锁柱均插入所述通孔，且所述锁柱穿过所述通孔，所述锁紧装置的锁紧部夹紧所述底柱。

4.根据权利要求3所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁柱的第一端的外径尺寸沿远离所述底柱的方向逐渐变小。

5.根据权利要求3所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁定销还包括销柱，其中：

所述销柱的第一端连接于所述锁柱的第二端，所述销柱的第一端的外径尺寸与所述锁柱的第二端的外径尺寸相同，所述销柱的第一端朝向所述销柱的第二端的方向上，所述销柱的外径尺寸逐渐减小；

所述底柱、所述锁柱和所述销柱共轴设置；

所述销柱的外径尺寸小于所述通孔的内径尺寸。

6.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述通孔与所述锁定销的数量均为四个。

7.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧装置包括驱动机构、第一连杆夹紧机构和第二连杆夹紧机构，其中：

所述驱动机构的安装端连接于所述第一连杆夹紧机构的安装部；

所述驱动机构的驱动端连接于所述第二连杆夹紧机构的安装部；

当所述驱动机构的驱动端驱动所述第二连杆夹紧机构时，所述驱动机构的安装端通过反作用力驱动所述第一连杆夹紧机构；

所述第一连杆夹紧机构的夹紧部和所述第二连杆夹紧机构的夹紧部在所述驱动机构的驱动作用下可进行张合动作；

所述第一连杆夹紧机构的夹紧部被配置为将一个所述锁定销夹紧或松开；

所述第二连杆夹紧机构的夹紧部被配置为将另一个所述锁定销夹紧或松开。

8.根据权利要求7所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧装置还包括第一导向轴、第二导向轴、第一导向槽和第二导向槽，其中：

所述第一导向槽和所述第二导向槽固定安装在所述下法兰上；

所述第一导向轴的第一端滑动连接于所述第一导向槽，且可沿所述第一导向槽的槽向移动；

所述第二导向轴的第一端滑动连接于所述第二导向槽，且可沿所述第二导向槽的槽向移动；

所述驱动机构的安装端与所述第一连杆夹紧机构的安装部通过所述第一导向轴的第二端转动连接；

所述驱动机构的驱动端与所述第二连杆夹紧机构的安装部通过所述第二导向轴的第二端转动连接。

9.根据权利要求8所述的锁紧结构，其特征在于，所述第一连杆夹紧机构与所述第二连杆夹紧机构结构相同，所述第一连杆夹紧机构与所述第二连杆夹紧机构均包括弹簧、定位销、第一连杆、第二连杆、第一夹指和第二夹指，其中：

所述第一连杆的第一端与所述第二连杆的第一端均通过所述第一导向轴可旋转式连接于所述驱动机构的安装端，或均通过所述第二导向轴可旋转式连接于所述驱动机构的驱动端；

所述第一连杆的第二端可旋转式连接于所述第一夹指的第一端；

所述第二连杆的第二端可旋转式连接于所述第二夹指的第一端；

所述弹簧的两端分别连接于所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第二端，所述弹簧为拉伸弹簧；

所述第一夹指与所述第二夹指之间通过所述定位销可旋转式连接；

所述定位销固定安装在所述下法兰上；

所述第一夹指的第二端和所述第二夹指的第二端被配置为将所述锁定销夹紧或松开。