CN219366420U - 一种磁悬浮鼓风机的降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，包括加强筋、软质隔音层和硬质隔音层，若干个横向设置的加强筋和纵向设置的加强筋通过第一固定件固定于鼓风机内壁上，相邻的横向设置的加强筋、纵向设置的加强筋与内壁形成的容纳方格内设有软质隔音层，软质隔音层另一面设有硬质隔音层，硬质隔音层通过第二固定件固定在加强筋上，第二固定件与第一固定件相适配。本实用新型通过该方式在鼓风机内壁安装两层隔音层，可以保证整个鼓风机内部均为双层隔音，能够有效隔绝内部噪音向传导，实现有效降噪。

Description

一种磁悬浮鼓风机的降噪结构

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮鼓风机领域，具体涉及一种磁悬浮鼓风机的降噪结构。

背景技术

磁悬浮鼓风机配备了磁悬浮控制器，通过电流产生磁场，进而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生的交变磁场，带动转轴进行高速旋转，鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在涡壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，最终从涡壳的出气口鼓出。然而，由于普通的磁悬浮鼓风机柜体隔音效果差，导致鼓风机在实际工作过程中产生的噪音非常高，对周边人员及周围环境带来较大的不利影响，远超国家职业健康管理标准上限85dB，而传统的鼓风机降噪方式为在鼓风机内壁安装单层隔音棉，该方式降噪效果不理想，也不便于拆卸维护。因此，亟需设计一种新颖的磁悬浮鼓风机降噪方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，可以有效隔绝鼓风机内部噪音向外部传导，实现有效降噪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，包括加强筋、软质隔音层和硬质隔音层，若干个横向设置的加强筋和纵向设置的加强筋通过第一固定件固定于鼓风机内壁上，相邻的横向设置的加强筋、纵向设置的加强筋与内壁形成的容纳方格内设有软质隔音层，所述软质隔音层另一面设有硬质隔音层，所述硬质隔音层通过第二固定件固定在加强筋上，所述第二固定件与第一固定件相适配。

优选的，鼓风机内壁上还开设贯穿有第一进风口，所述第一进风口内侧设有散热器，所述第一进风口外侧设有隔板，所述隔板与第一进风口之间依次设有软质隔音层和硬质隔音层，所述软质隔音层和硬质隔音层通过第三固定件固定。

优选的，还包括放空消音器，所述放空消音器包括出风口、进风口和外壳，所述出风口设于外壳的上方、延伸至鼓风机外部，所述进风口设于外壳的一侧，与鼓风机放空口的连接部相连通，所述外壳内壁设有消音孔板，所述外壳与消音孔板之间填充设有硬质隔音层，所述外壳底部设有消声器封板，所述消声器封板与外壳闭合。

优选的，所述软质隔音层的厚度为18-28mm，所述硬质隔音层的厚度为8-12mm。

优选的，所述软质隔音层为橡塑隔音棉，所述硬质隔音层为聚酯纤维隔音板。

优选的，所述加强筋的厚度与第一固定件的长度相同，为18-22mm。

优选的，所述第一固定件为锁紧螺杆，所述第二固定件和第三固定件均为尼龙螺母片。

优选的，所述外壳为钣金结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置加强筋、软质隔音层和硬质隔音层，若干个横向设置的加强筋和纵向设置的加强筋通过第一固定件固定于鼓风机内壁上，相邻的横向设置的加强筋、纵向设置的加强筋与内壁形成的容纳方格内设有软质隔音层，软质隔音层另一面设有硬质隔音层，硬质隔音层通过第二固定件固定在加强筋上，第二固定件与第一固定件相适配，通过该方式在鼓风机内壁安装两层隔音层，可以保证整个鼓风机内部均为双层隔音，能够有效隔绝内部噪音向传导，实现有效降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中软质隔音层应用于鼓风机内壁时的结构示意图；

图2为本实用新型中双隔音层应用于门板时的爆炸示意图；

图3为本实用新型中第一进风口设于鼓风机处的结构示意图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为本实用新型中双隔音层应用于第一进风口时的爆炸示意图；

图6为本实用新型中放空消音器的立体图；

图7为本实用新型中放空消音器的爆炸示意图。

附图标识：1-鼓风机内壁，11-加强筋，12-第一固定件，13-容纳方格，14-门板密封条，2-软质隔音层，3-硬质隔音层，4-第二固定件，5-散热器，6-第一进风口，7-隔板，8-第三固定件，9-放空消音器，91-出风口，92-第二进风口，93-消声器封板，94-消音孔板，95-外壳，10-连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图3，本实用新型实施方式公开了一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，包括加强筋11、软质隔音层2和硬质隔音层3，若干个横向设置的加强筋11和纵向设置的加强筋11通过第一固定件12固定于鼓风机内壁1上，相邻的横向设置的加强筋11、纵向设置的加强筋11与内壁1形成的容纳方格13内设有软质隔音层2，软质隔音层2另一面设有硬质隔音层3，硬质隔音层3通过第二固定件4固定在加强筋11上，第二固定件4与第一固定件12相适配。

具体的，加强筋11焊接于鼓风机内壁1上，第一固定件12焊接于加强筋11上。

进一步的，加强筋11的厚度与第一固定件12的长度相同，为18-22mm。优选的，加强筋11的厚度为20mm，第一固定件的长度也为20mm。

具体结构安装原理：结合上述内容可知，容纳方格13即为相邻的横向设置的加强筋11、纵向设置的加强筋11与内壁1形成的20mm深度方格，软质隔音层2则粘贴安置于该容纳方格13内，具体的，软质隔音层2可切割根为与容纳方格13相适应的尺寸，当每个容纳方格13内均安装好软质隔音层2后，将硬质隔音层3安装于软质隔音层2外侧，再通过第二固定件4固定其位置，由于加强筋11通过第一固定件12固定于鼓风机内壁1上，第二固定件4与第一固定件12相适配，因此，第二固定件4此时是通过与第一固定件12固定连接以固定硬质隔音层3的位置的。采用该方案可以保证整个鼓风机内部均为双层隔音，能够有效隔绝内部噪音向传导，实现有效降噪。需要说明的是，该结构可用于鼓风机内部侧板、顶板和门板，当应用到门板上时，如图2所示，可以在门板的该结构周边安装多一个门板密封条14，以达到更好的密封性的目的。

参见图3-5，进一步的，鼓风机内壁1上还开设贯穿有第一进风口6，第一进风口6内侧设有散热器5，第一进风口6外侧设有隔板7，隔板7与第一进风口6之间依次设有软质隔音层2和硬质隔音层3，软质隔音层2和硬质隔音层3通过第三固定件8固定。具体的，是在一个鼓风机侧边内壁上开设第一进风口6，由于风机进风均经过此处，该位置连通鼓风机内部和外部，内部噪音会通过该位置传到外部空间，会导致环境噪音极大，因此，在第一进风口6的外侧设有隔板7，隔板7的面积小于第一进风口6的面积，以保证在隔板7周围预留有足够的进风面积，在经过两层隔音层的安装后，达到与鼓风机内壁1安装双层隔音相同的效果，有效减小该部位噪音，切该部位还具有安装和后续拆卸、维护方便的优势。

由于鼓风机蜗壳出口连接一个三通管道，一个出口是用于排风的，另一个是用于放空的，在鼓风机启动时需要先放空，放空口直接排到鼓风机柜体外大气空间，此时是鼓风机噪音最大的时刻，因此，本实用新型也对该部分进行了降噪结构设计，参见图6和图7，进一步的，还包括放空消音器9，放空消音器9包括出风口91、第二进风口92和外壳95，出风口91设于外壳95的上方、延伸至鼓风机外部，第二进风口92设于外壳95的一侧，与鼓风机放空口的连接部10相连通，外壳95内壁设有消音孔板94，其中，可以利用消音孔板9的微孔效应达到消音的目的，外壳95与消音孔板94之间填充设有硬质隔音层3，外壳95底部设有消声器封板93，消声器封板93与外壳95闭合，使得整个放空消音器9内部形成一个密闭消音空间，因此，鼓风机放空口直接第二进风口92连通到放空消音器9内，经消音后的风从出风口91排出，从而降低鼓风机内部往外部传递噪音的分贝，即将该部分噪音降到85dB以下。作为优选的，外壳95为钣金结构。

进一步的，软质隔音层2的厚度为18-28mm，硬质隔音层3的厚度为8-12mm。作为优选的，软质隔音层2的厚度为25mm，由于其软性的特质，其经压缩后软质隔音层2的厚度大约在20mm左右。

进一步的，软质隔音层2为橡塑隔音棉，硬质隔音层3为聚酯纤维隔音板。

进一步的，第一固定件12为锁紧螺杆，第二固定件4和第三固定件8均为尼龙螺母片。尼龙螺母片作为第二固定件4可以较好地固定在锁紧螺杆上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，包括加强筋(11)、软质隔音层(2)和硬质隔音层(3)，若干个横向设置的加强筋(11)和纵向设置的加强筋(11)通过第一固定件(12)固定于鼓风机内壁(1)上，相邻的横向设置的加强筋(11)、纵向设置的加强筋(11)与内壁(1)形成的容纳方格(13)内设有软质隔音层(2)，所述软质隔音层(2)另一面设有硬质隔音层(3)，所述硬质隔音层(3)通过第二固定件(4)固定在加强筋(11)上，所述第二固定件(4)与第一固定件(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，鼓风机内壁(1)上还开设贯穿有第一进风口(6)，所述第一进风口(6)内侧设有散热器(5)，所述第一进风口(6)外侧设有隔板(7)，所述隔板(7)与第一进风口(6)之间依次设有软质隔音层(2)和硬质隔音层(3)，所述软质隔音层(2)和硬质隔音层(3)通过第三固定件(8)固定。

3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，还包括放空消音器(9)，所述放空消音器(9)包括出风口(91)、第二进风口(92)和外壳(95)，所述出风口(91)设于外壳(95)的上方、延伸至鼓风机外部，所述第二进风口(92)设于外壳(95)的一侧，与鼓风机放空口的连接部(10)相连通，所述外壳(95)内壁设有消音孔板(94)，所述外壳(95)与消音孔板(94)之间填充设有硬质隔音层(3)，所述外壳(95)底部设有消声器封板(93)，所述消声器封板(93)与外壳(95)闭合。

4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，所述软质隔音层(2)的厚度为18-28mm，所述硬质隔音层(3)的厚度为8-12mm。

5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，所述软质隔音层(2)为橡塑隔音棉，所述硬质隔音层(3)为聚酯纤维隔音板。

6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，所述加强筋(11)的厚度与第一固定件(12)的长度相同，为18-22mm。

7.根据权利要求2所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，所述第一固定件(12)为锁紧螺杆，所述第二固定件(4)和第三固定件(8)均为尼龙螺母片。

8.根据权利要求3所述的一种磁悬浮鼓风机的降噪结构，其特征在于，所述外壳(95)为钣金结构。