CN219364057U - 一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，涉及织物处理技术领域，该医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，包括装配支架、输送部、限位侧板、风扇、导风板，所述输送部和限位侧板均安装在装配支架上，所述装配支架上固定安装有第一装配壳，所述第一装配壳的上表面设置有下沉槽，所述下沉槽内固定安装有风扇，所述下沉槽内还固定安装有加热芯。本实用新型通过设置可以将热空气向上引导的抽风机，让第一装配壳产生的热空气，进入抽风槽和导风槽内进行循环，在和纱布接触，实现对余热的回收利用，解决了传统设备功通过减小两侧纱布进出口，来减小热气的泄露，但是热气仍向外泄露，余热留存率低的问题。

Description

一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构

技术领域

本实用新型涉及织物处理技术领域，具体为一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构。

背景技术

医用纱布在加工成型后，要成为能够使用的面料，必须经过拉幅定型处理。

在拉幅定型的过程中，通过高温气体和纱布的接触，实现对纱布的定型，而产生的高温气体从纱布的进出口离开，传统的设备通过减小进出口的大小，减小热气的泄露速度和效率，来提高热能的留存，但是该种方式无法避免热气从进出口的离开，还是会造成热量的泄露，降低了设备的热能利用效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，用于解决传统设备因热气向外泄露，余热留存率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，包括装配支架、输送部、限位侧板、风扇，所述输送部和限位侧板均安装在装配支架上，所述装配支架上固定安装有第一装配壳，所述第一装配壳的上表面设置有下沉槽，所述下沉槽内固定安装有风扇，所述下沉槽内还固定安装有加热芯，所述装配支架上固定安装有第二装配壳，所述第二装配壳上设置有抽风槽和导风槽，所述抽风槽和导风槽相连通，所述导风槽内固定安装有抽风机。

优选的，所述风扇和加热芯沿着输送部的输送方向设置。

优选的，所述加热芯设置在风扇的上方。

优选的，所述导风槽内侧壁上固定安装有等距均匀排列的导风板。

优选的，所述抽风机倾斜设置，且抽风机的顶端向靠近第二装配壳的侧面倾斜。

优选的，所述第一装配壳上设置有至少两个风扇。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置可以将热空气向上引导的抽风机，让第一装配壳产生的热空气，进入抽风槽和导风槽内进行循环，在和纱布接触，实现对余热的回收利用，解决了传统设备功通过减小两侧纱布进出口，来减小热气的泄露，但是热气仍向外泄露，余热留存率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第二装配壳对应位置的结构示意图；

图3为本实用新型风扇对应位置的结构示意图；

图4为本实用新型第二装配壳对应位置的仰视结构示意图。

图中：1、装配支架；2、输送部；3、限位侧板；11、第一装配壳；12、第二装配壳；13、下沉槽；14、风扇；15、加热芯；16、抽风槽；17、导风槽；18、抽风机；19、导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，包括装配支架1、输送部2、限位侧板3、风扇14，输送部2和限位侧板3均安装在装配支架1上，装配支架1上固定安装有第一装配壳11，第一装配壳11的上表面设置有下沉槽13，下沉槽13内固定安装有风扇14，下沉槽13内还固定安装有加热芯15，装配支架1上固定安装有第二装配壳12，第二装配壳12上设置有抽风槽16和导风槽17，抽风槽16和导风槽17相连通，导风槽17内固定安装有抽风机18。

通过输送部2上链条和限位侧板3之间的配合，实现对纱布的输送。

通过抽风槽16和导风槽17的连通设计，让气流能够在抽风槽16和导风槽17之间流动，保证了气流的输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，风扇14和加热芯15沿着输送部2的输送方向设置。

保证了对纱布的输送效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热芯15设置在风扇14的上方。

通过加热芯15在风扇14上方的设计，让加热芯15产生的热量加热空气，通过加热芯15将热气向上传递和纱布接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导风槽17内侧壁上固定安装有等距均匀排列的导风板19。

通过导风板19的存在，对空气进行引导，保证风的流向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，抽风机18倾斜设置，且抽风机18的顶端向靠近第二装配壳12的侧面倾斜。

通过抽风槽16内梯形空间的设计，让进入抽风槽16内的空气更容易进入导风槽17内，提高了加热空气的利用效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一装配壳11上设置有至少两个风扇14。

工作原理：

设备通过风扇14吹动空气的流动，在风扇14上设置加热芯15对空气加热，形成对纱布的热定型结构，第二装配壳12内设置抽风机18，通过抽风机18将抽风槽16内的空气抽入导风槽17内，第一装配壳11产生的热空气因热胀冷缩，向上移动，也因导风槽17产生的抽力向上移动，让热空气进入导风槽17内，在从新对纱布进行热定型。

综上可得，本实用新型通过设置可以将热空气向上引导的抽风机18，让第一装配壳11产生的热空气，进入抽风槽16和导风槽17内进行循环，在和纱布接触，实现对余热的回收利用，解决了传统设备功通过减小两侧纱布进出口，来减小热气的泄露，但是热气仍向外泄露，余热留存率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，包括装配支架（1）、输送部（2）、限位侧板（3）、风扇（14），所述输送部（2）和限位侧板（3）均安装在装配支架（1）上，其特征在于：所述装配支架（1）上固定安装有第一装配壳（11），所述第一装配壳（11）的上表面设置有下沉槽（13），所述下沉槽（13）内固定安装有风扇（14），所述下沉槽（13）内还固定安装有加热芯（15），所述装配支架（1）上固定安装有第二装配壳（12），所述第二装配壳（12）上设置有抽风槽（16）和导风槽（17），所述抽风槽（16）和导风槽（17）相连通，所述导风槽（17）内固定安装有抽风机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，其特征在于：所述第一装配壳（11）上设置有至少两个风扇（14）。

3.根据权利要求2所述的一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，其特征在于：所述风扇（14）和加热芯（15）沿着输送部（2）的输送方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，其特征在于：所述导风槽（17）内侧壁上固定安装有等距均匀排列的导风板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，其特征在于：所述抽风机（18）倾斜设置，且抽风机（18）的顶端向靠近第二装配壳（12）的侧面倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种医用纱布生产用拉幅定型机热能回收利用结构，其特征在于：所述加热芯（15）设置在风扇（14）的上方。