CN210469963U - 一种自换热式通信电源箱 - Google Patents
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Abstract
一种自换热式通信电源箱,包括壳体,壳体上部设置有顶盖,壳体下部设置有底板;顶盖内部设置有抽风罩,抽风罩上部设置有出风口;底板上部设置有安装座,安装座上设置有进风部;壳体的四个角处设置有风管出风口,风管出风口连接有风管,风管的另一端设置有风管入风口;风管竖直设置,风管入风口与底板的距离设置为50毫米至100毫米;抽风罩设置有倒置的漏斗状结构,出风口设置为倒置的J字状结构;具有自循环散热、散热效果好、耐用和成本低等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及室外电源箱生产技术领域,更具体地说是一种自换热式通信电源箱。
背景技术:
随着5g通信的纵深发展,基站配置密度大,很多电源箱柜户外露天放置,由于传统的金属箱体导热系数高,箱内封闭严密,尤其是夏季温度经常达到70℃之多,由于高温对设备造成寿命短,工作运行不稳定。后来有的箱内安置了微型风扇,但是维护成本和设施成本都比较高,还容易出故障。箱体角落的空气不容易对流,容易产生积热区。
发明内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用烟囱效应自循环散热、维护成本和设施成本较低、耐用的自换热式通信电源箱。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种自换热式通信电源箱,包括壳体,壳体上部设置有顶盖,壳体下部设置有底板;顶盖内部设置有抽风罩,抽风罩上部设置有出风口;底板上部设置有安装座,安装座上设置有进风部;壳体的四个角处设置有风管出风口,风管出风口连接有风管,风管的另一端设置有风管入风口。
进一步的,风管竖直设置,风管入风口与底板的距离设置为50毫米至100毫米。
进一步的,抽风罩设置有倒置的漏斗状结构,出风口设置为倒置的J字状结构。
进一步的,出风口和风管出风口处均设置有过滤网。
进一步的,进风部包括滤网Ⅰ、风道和滤网Ⅱ。
进一步的,滤网Ⅰ的孔径设置为3毫米,滤网Ⅱ的孔径设置为1毫米。
进一步的,底板下部设置有若干支脚。
进一步的,壳体和顶盖均采用不饱和树脂高分子材料。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的自换热式通信电源箱具有自循环散热、散热效果好、耐用和成本低等优点。
本实用新型除了出风口、进风部和风管出风口之外,没有其他的与外界连通途径,使空气能够根据烟囱效应按照设计好的路线流动,从而将热空气排出,将冷空气抽入,实现内外热冷空气的自循环。
在壳体的四个角落设置有风管,能够增强壳体内部角落处的空气流动,从而消除积热区的问题。
为了加强壳体内烟囱效应的强度,在顶盖上设置有抽风罩和出风口,并且将进风部设置在最低处,最大化进风和出风之间的高差;并且增加的4根风管,高度与直径的比值很大,有效增强烟囱效应的强度,十分有利于排出角落处的热空气。
出风口设置为倒置的J字形结构,既有效提升出风口的高度,又能避免雨水、灰尘的倒灌入壳体中,减小后期维护的成本,也有效防止内部零部件的损坏。
在各个与外界连通的部位均设置有滤网,且进风部尤其加设了滤网Ⅰ和滤网Ⅱ,防止外部的灰尘、垃圾等进入壳体,减小后期维护的成本。
壳体和顶盖均采用不饱和树脂高分子材料,降低了导热系数,使内部空气不易升温。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的进风部结构细节放大示意图;
附图中:1、壳体,2、顶盖,3、抽风罩,4、出风口,5、底板,6、安装座,7、进风部,8、风管,9、风管入风口,10、风管出风口,11、支脚,7-1、滤网Ⅰ,7-2、风道,7-3、滤网Ⅱ。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1和附图2,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的自换热式通信电源箱,包括壳体1,壳体1上部设置有顶盖2,壳体1下部设置有底板5;顶盖2内部设置有抽风罩3,抽风罩3上部设置有出风口4;底板5上部设置有安装座6,安装座6上设置有进风部7;壳体1的四个角处设置有风管出风口10,风管出风口10连接有风管8,风管8的另一端设置有风管入风口9;风管8竖直设置,风管入风口9与底板5的距离设置为50毫米至100毫米;抽风罩3设置有倒置的漏斗状结构,出风口4设置为倒置的J字状结构;出风口4和风管出风口10处均设置有过滤网;进风部7包括滤网Ⅰ7-1、风道7-2和滤网Ⅱ7-3;滤网Ⅰ7-1的孔径设置为3毫米,滤网Ⅱ7-3的孔径设置为1毫米;底板5下部设置有若干支脚11;壳体1和顶盖2均采用不饱和树脂高分子材料。
本实用新型的其中一种实施例如下:
本实用新型主要是利用烟囱效应使内部的空气进行自循环,取消风扇灯零部件,以降低维护成本和设施成本,且有效降低内部的温度。
将现有电力箱普遍采用的铁质改为不饱和树脂高分子材料,铸铁的导热系数为48W/m·K,不饱和树脂高分子材料的导热系数约为0.25W/m·K,有效降低在暴晒条件下壳体1内部的温度。
烟囱效应,是指空气沿着有垂直坡度的空间向上升或下降,造成空气加强对流的现象。由于内外空气的温度差产生了空气密度的差别,于是形成压力差,趋使内外空气的流动。内部温度高的空气,因比重小而上升,并从上部风口排出,这时会在下部形成负压区,于是外部温度比较低而比重大的新鲜空气从底部被吸入,从而内外的空气源源不断的进行流动。
将进风部7设置在安装座6上,位于整个装置的最低处,在顶盖2上设置抽风罩3,并且进一步设置出风口4,进一步提高出风口4的高度,使进风部7和出风口4之间的高差最大化,以增强烟囱效应。内部空气在暴晒加热及内部零部件工作散热过程中不断升温变成热空气,热空气的比重小,上升至装置的上部,从抽风罩3和出风口4处排出装置外,此时底部的空气密度降低,形成负压区,于是外部的低温空气从进风部7抽入装置内,继续受热升温向上运动,从而形成自循环。
在壳体1的四个角落设置有风管8,风管8下部设置有风管入风口9,上部设置风管出风口10,风管出风口10设置在壳体1上,直接与外界连通,于是通过风管8形成小烟囱效应。且由于风管8的高度与直径比例较大,使得烟囱效应更加明显,角落的热空气从风管入风口9进入风管8,向上运动至风管出风口10处排出,底部形成负压区,就会由进风部7抽入冷空气进行补充。
整个结构设置有2个进风部7,设置有1个出风口4和4个风管出风口10,进风与出风的比例为2:5,能够使装置内部形成负压,散热效果更好。
在出风口4、风管出风口10处设置有过滤网;进风部7包括滤网Ⅰ7-1、风道7-2和滤网Ⅱ7-3,滤网Ⅰ7-1的孔径设置为3毫米,滤网Ⅱ7-3的控制设置为1毫米,防止外部的灰尘、垃圾随冷空气进入装置内。
在底板5下部设置有支脚11,使装置离开地面,为进风部7从外界抽入冷空气提供空间,防止外界水和灰尘进入装置内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自换热式通信电源箱,包括壳体(1),所述壳体(1)上部设置有顶盖(2),所述壳体(1)下部设置有底板(5);其特征在于:所述顶盖(2)内部设置有抽风罩(3),所述抽风罩(3)上部设置有出风口(4);所述底板(5)上部设置有安装座(6),所述安装座(6)上设置有进风部(7);所述壳体(1)的四个角处设置有风管出风口(10),所述风管出风口(10)连接有风管(8),所述风管(8)的另一端设置有风管入风口(9)。
2.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述风管(8)竖直设置,所述风管入风口(9)与底板(5)的距离设置为50毫米至100毫米。
3.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述抽风罩(3)设置有倒置的漏斗状结构,所述出风口(4)设置为倒置的J字状结构。
4.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述出风口(4)和风管出风口(10)处均设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述进风部(7)包括滤网Ⅰ(7-1)、风道(7-2)和滤网Ⅱ(7-3)。
6.根据权利要求5所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述滤网Ⅰ(7-1)的孔径设置为3毫米,所述滤网Ⅱ(7-3)的孔径设置为1毫米。
7.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述底板(5)下部设置有若干支脚(11)。
8.根据权利要求1所述的自换热式通信电源箱,其特征在于:所述壳体(1)和顶盖(2)均采用不饱和树脂高分子材料。
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