CN219363075U - 一种塔式起重机快装平台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机快装平台结构，涉及快装平台技术领域，所要解决的技术问题是提供一种塔式起重机快装平台结构，采用的方案为：包括本体，所述本体侧端设有第一支撑板，所述第一支撑板侧端螺栓连接调节板，所述调节板侧端螺栓连接第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板中部设有第一加固板，所述第一支撑板和第二支撑板表面上设有连接孔，所述连接孔中通过支杆与围栏相连接，所述第一支撑板和第二支撑板底端热板熔接第三支撑板，所述第三支撑板侧端螺栓连接斜板，本实用新型的第一支撑板和第二支撑板之间可通过调节板调节距离，使得第一支撑板和第二支撑板之间的距离可适配不同型号的塔式起重机的安装。

Description

一种塔式起重机快装平台结构

技术领域

本实用新型涉及快装平台技术领域，具体为一种塔式起重机快装平台结构。

背景技术

塔式起重机用于对建筑工程施工中的物料进行垂直和水平输送。塔式起重机在投入使用前，可使用塔式起重机快装平台结构，在操作室外搭建平台，便于快装平台。经检索，中国专利号为CN210127037U的专利，公开了塔式起重机快装平台结构，利用现有的附着框能够实现给平台全方位支撑，且平台安装过程简单方便。现有技术主快装平台结构由多个脚手架搭建，脚手架中未设置孔槽，这样导致不方便调节支撑板的安装位置，会影响安装支撑板的速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔式起重机快装平台结构，解决了背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔式起重机快装平台结构，包括本体，所述本体侧端设有第一支撑板，所述第一支撑板侧端螺栓连接调节板，所述调节板侧端螺栓连接第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板中部设有第一加固板，所述第一支撑板和第二支撑板表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔和连接孔，所述第一调节孔和连接孔在同一水平面上相平行，所述连接孔中通过支杆与围栏相连接，所述第一支撑板和第二支撑板另一侧端设有呈等间距分布形式的第三调节孔，所述围栏侧端螺栓连接第三调节孔，所述第一支撑板和第二支撑板底端热板熔接第三支撑板，所述第三支撑板侧端螺栓连接斜板，所述第一支撑板和第二支撑板底部侧端螺纹连接接筒，所述接筒侧端螺栓连接接杆，所述接杆底端螺纹连接安装板。

优选的，所述第三支撑板中设有呈等间距分布形式的第二调节孔，所述斜板侧端热板熔接第一连板，所述第一连板侧端螺栓连接第二连板，所述第一连板和第二连板中设有呈等间距分布形式的螺栓接槽。

优选的，所述第一加固板侧端设有边框，所述边框侧端热板熔接第一支撑板和第二支撑板，所述边框中部热板熔接钢板，所述钢板呈等间距分布形式。

优选的，所述围栏侧端设有第一连接支架，所述第一连接支架侧端螺栓连接伸缩杆，所述伸缩杆侧端螺栓连接第二连接支架，所述第一连接支架和第二连接支架中螺纹连接支杆。

优选的，所述调节板侧端对称设有滑块，所述滑块侧端滑动连接第一支撑板和第二支撑板，所述调节板表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔。

优选的，所述接杆呈T形，所述第三支撑板侧端螺纹连接接筒。

本实用新型提供了一种塔式起重机快装平台结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型的第一支撑板和第二支撑板之间可通过调节板调节距离，使得第一支撑板和第二支撑板之间的距离可适配并连接不同型号的塔式起重机，便捷实用。

(2)、本实用新型通过第一支撑板和第二支撑板的连接孔和第三调节孔可快速连接围栏，围栏通过连接孔可增加支杆的数量，通过第三调节孔可调节第一连接支架和第二连接支架的位置，进而可调节围栏的长度。

(3)、本实用新型在快装平台结构底端增加斜板、接杆和安装板，使得快装平台结构能更稳定的支撑平台。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的底视角立体视图；

图3为本实用新型第一支撑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型调节板的连接结构示意图；

图5为本实用新型支杆的连接结构示意图；

图6为本实用新型接杆的连接结构示意图。

图中，1、本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、调节板；41、滑块；5、第一调节孔；6、连接孔；7、第一加固板；71、钢板；72、边框；8、围栏；81、第一连接支架；82、第二连接支架；83、支杆；84、伸缩杆；9、第三支撑板；91、第二调节孔；10、斜板；101、第一连板；102、第二连板；103、螺栓接槽；11、接筒；12、接杆；13、安装板；14、第三调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塔式起重机快装平台结构，包括本体1，所述本体1侧端设有第一支撑板2，所述第一支撑板2侧端螺栓连接调节板4，所述调节板4侧端螺栓连接第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3中部设有第一加固板7，所述第一支撑板2和第二支撑板3表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔5和连接孔6，所述第一调节孔5和连接孔6在同一水平面上相平行，所述连接孔6中通过支杆83与围栏8相连接，所述第一支撑板2和第二支撑板3另一侧端设有呈等间距分布形式的第三调节孔14，所述围栏8侧端螺栓连接第三调节孔14，所述第一支撑板2和第二支撑板3底端热板熔接第三支撑板9，所述第三支撑板9侧端螺栓连接斜板10，所述第一支撑板2和第二支撑板3底部侧端螺纹连接接筒11，所述接筒11侧端螺栓连接接杆12，所述接杆12底端螺纹连接安装板13，第一支撑板2和第二支撑板3为支撑平台，调节板4可调整第一支撑板2和第二支撑板3之间的距离，第一加固板7可增加第一支撑板2和第二支撑板3的支撑效果，第一调节孔5限位调节板4、第一支撑板2和第二支撑板3，连接孔6连接支杆83，第三调节孔14连接围栏8侧端，第三支撑板9连接斜板10，斜板10连接塔式起重机，并支撑第一支撑板2和第二支撑板3，接筒11连接接杆12后，通过接杆12的安装板13可连接塔式起重机，这时通过接杆12可进一步的支撑第一支撑板2和第二支撑板3。

所述第三支撑板9中设有呈等间距分布形式的第二调节孔91，所述斜板10侧端热板熔接第一连板101，所述第一连板101侧端螺栓连接第二连板102，所述第一连板101和第二连板102中设有呈等间距分布形式的螺栓接槽103，第三支撑板9通过第二调节孔91可调整斜板10的连接位置，并通过调节第一连板101和第二连板102的之间距离，使得斜板10的连接位置能更好的支撑第一支撑板2和第二支撑板3，第一连板101和第二连板102的相连接部可滑动，滑动后通过螺栓接槽103可限位第一连板101和第二连板102。

所述第一加固板7侧端设有边框72，所述边框72侧端热板熔接第一支撑板2和第二支撑板3，所述边框72中部热板熔接钢板71，所述钢板71呈等间距分布形式，第一加固板7在第一支撑板2和第二支撑板3中通过钢板71加强第一支撑板2和第二支撑板3的支撑稳定性，边框72起到连接的作用。

所述围栏8侧端设有第一连接支架81，所述第一连接支架81侧端螺栓连接伸缩杆84，所述伸缩杆84侧端螺栓连接第二连接支架82，所述第一连接支架81和第二连接支架82中螺纹连接支杆83，围栏8的第一连接支架81和第二连接支架82起到支撑的作用，当第一支撑板2和第二支撑板3调节距离后，伸缩杆84伸缩调节第一连接支架81和第二连接支架82之间的间距，接着使用支杆83连接连接孔6，加固围栏8的支撑。

所述调节板4侧端对称设有滑块41，所述滑块41侧端滑动连接第一支撑板2和第二支撑板3，所述调节板4表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔5，在调节板4螺栓连接第一支撑板2和第二支撑板3前，调节板4通过滑块41在第一支撑板2和第二支撑板3中滑动，这时可调整第一支撑板2和第二支撑板3的间距，当调整好间距后第一支撑板2和第二支撑板3通过调节板4和第一调节孔5限位，这样通过调节第一支撑板2和第二支撑板3，使得快装平台可更加适配不同型号的塔式起重机的安装。

所述接杆12呈T形，所述第三支撑板9侧端螺纹连接接筒11，在第三支撑板9侧端增加接筒11，并通过接筒11连接接杆12可增加第一支撑板2和第二支撑板3底端的支撑效果。

需要说明的是：本实用新型本体1使用时，调节板4通过滑块41在第一支撑板2和第二支撑板3中滑动，这样可调整第一支撑板2和第二支撑板3的间距，当调整好间距后第一支撑板2和第二支撑板3后，通过调节板4和第一调节孔5限位固定，然后使用第三支撑板9的第二调节孔91连接斜板10，并调节第一连板101和第二连板102的距离，然后使用螺栓接槽103限位第一连板101和第二连板102，接着，斜板10侧端连接塔式起重机，并在接筒11侧端连接接杆12，通过接杆12连接安装板13可连接塔式起重机，这时接杆12也可支撑第一支撑板2和第二支撑板3，接着，通过连接孔6和第三调节孔14可连接支杆83和围栏8。

另外，本实用新型采用的“2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、调节板；41、滑块；71、钢板；72、边框；81、第一连接支架；82、第二连接支架；83、支杆；84、伸缩杆；9、第三支撑板；10、斜板；101、第一连板；102、第二连板；11、接筒；12、接杆；13、安装板；”部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，本领域普通技术人员可通过市场或者公开渠道采用上述披露结构定制获得或者购买获得，其原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)侧端设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)侧端螺栓连接调节板(4)，所述调节板(4)侧端螺栓连接第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)中部设有第一加固板(7)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔(5)和连接孔(6)，所述第一调节孔(5)和连接孔(6)在同一水平面上相平行，所述连接孔(6)中通过支杆(83)与围栏(8)相连接，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)另一侧端设有呈等间距分布形式的第三调节孔(14)，所述围栏(8)侧端螺栓连接第三调节孔(14)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)底端热板熔接第三支撑板(9)，所述第三支撑板(9)侧端螺栓连接斜板(10)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)底部侧端螺纹连接接筒(11)，所述接筒(11)侧端螺栓连接接杆(12)，所述接杆(12)底端螺纹连接安装板(13)。

2.根据权利要求1所述一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：所述第三支撑板(9)中设有呈等间距分布形式的第二调节孔(91)，所述斜板(10)侧端热板熔接第一连板(101)，所述第一连板(101)侧端螺栓连接第二连板(102)，所述第一连板(101)和第二连板(102)中设有呈等间距分布形式的螺栓接槽(103)。

3.根据权利要求1所述一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：所述第一加固板(7)侧端设有边框(72)，所述边框(72)侧端热板熔接第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述边框(72)中部热板熔接钢板(71)，所述钢板(71)呈等间距分布形式。

4.根据权利要求1所述一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：所述围栏(8)侧端设有第一连接支架(81)，所述第一连接支架(81)侧端螺栓连接伸缩杆(84)，所述伸缩杆(84)侧端螺栓连接第二连接支架(82)，所述第一连接支架(81)和第二连接支架(82)中螺纹连接支杆(83)。

5.根据权利要求1所述一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：所述调节板(4)侧端对称设有滑块(41)，所述滑块(41)侧端滑动连接第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述调节板(4)表面上设有呈等间距分布形式的第一调节孔(5)。

6.根据权利要求1所述一种塔式起重机快装平台结构，其特征在于：所述接杆(12)呈T形，所述第三支撑板(9)侧端螺纹连接接筒(11)。