CN215107359U - 一种铝模板顶板支撑装置 - Google Patents

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王强
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Abstract

本实用新型公开了一种铝模板顶板支撑装置,包括立柱,所述立柱下端固定连接水平的安装板,立柱上端固定连接水平的支撑板,支撑板上侧圆周均匀设置有若干第一铰座,第一铰座均铰接有斜撑杆,斜撑杆上端均铰接有第二铰座,第二铰座均固定连接有支撑块;支撑板中部上侧设置有竖直的螺柱,螺柱上端固定设置有限位块,螺柱外侧套设有移动环,螺柱外侧螺纹连接有两个螺母,两个螺母分别位于移动环上下侧,移动环圆周均匀铰接有若干连杆,连杆与斜撑杆一一对应,斜撑杆中部固定设置有第三铰座,连杆上端与其对应的斜撑杆的第三铰座铰接;本实用新型支撑范围大、强度高,结构稳定,安装拆卸更加方便。

Description

一种铝模板顶板支撑装置
技术领域
本实用新型属于铝模板支撑设备技术领域,具体涉及一种铝模板顶板支撑装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板,相比较竹木模板有着更好的承重能力,相比于钢模板重量更轻以方便作业,利用铝模板施工时,通常要搭建出立式构架,一般需要对顶部的铝模板进行固定支撑,通常采用钢管直接进行支撑,对实际施工安装过程的应变能力有限。
单个钢管对铝模板顶板的支撑范围较小,施工过程需要大量钢管进行支撑,安装拆卸的工作量较大,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝模板顶板支撑装置,解决现有技术中的问题,采用单柱多杆同步支撑结构,使支撑范围大、强度高,结构稳定,安装拆卸更加方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝模板顶板支撑装置,包括立柱,所述立柱下端固定连接水平的安装板,立柱上端固定连接水平的支撑板,支撑板上侧圆周均匀设置有若干第一铰座,第一铰座均铰接有斜撑杆,斜撑杆上端均铰接有第二铰座,第二铰座均固定连接有支撑块;支撑板中部上侧设置有竖直的螺柱,螺柱上端固定设置有限位块,螺柱外侧套设有移动环,螺柱外侧螺纹连接有两个螺母,两个螺母分别位于移动环上下侧,移动环圆周均匀铰接有若干连杆,连杆与斜撑杆一一对应,斜撑杆中部固定设置有第三铰座,连杆上端与其对应的斜撑杆的第三铰座铰接。
进一步地,所述安装板为矩形板,安装板的四角处均设置有竖直的通孔。
进一步地,所述支撑板为圆形板状结构。
进一步地,所述移动环的内径大于螺柱外径。
进一步地,所述斜撑杆、第一铰座、支撑块、第二铰座、连杆和第三铰座的数量相同。
进一步地,所述斜撑杆、第一铰座、支撑块、第二铰座、连杆和第三铰座的数量均为四个。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用单柱多杆同步支撑结构,使支撑范围大、强度高,结构稳定,安装拆卸更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、立柱,2、安装板,3、通孔,4、支撑板,5、斜撑杆,6、第一铰座,7、支撑块,8、第二铰座,9、螺柱,10、移动环,11、移动环,12、螺母,13、连杆,14、第三铰座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1,本实施例提供一种铝模板顶板支撑装置,包括立柱1,所述立柱1下端固定连接水平的安装板2,立柱1上端固定连接水平的支撑板4,支撑板4上侧圆周均匀设置有若干第一铰座6,第一铰座6均铰接有斜撑杆5,斜撑杆5上端均铰接有第二铰座8,第二铰座8均固定连接有支撑块7;支撑板4中部上侧设置有竖直的螺柱9,螺柱9上端固定设置有限位块10,螺柱9外侧套设有移动环11,螺柱9外侧螺纹连接有两个螺母12,两个螺母12分别位于移动环11上下侧,移动环11圆周均匀铰接有若干连杆13,连杆13与斜撑杆5一一对应,斜撑杆5中部固定设置有第三铰座14,连杆13上端与其对应的斜撑杆5的第三铰座14铰接。
本实施例中,所述安装板2为矩形板,安装板2的四角处均设置有竖直的通孔3。实现装置下端的固定,通过螺栓穿过通孔3将安装板2固定。
本实施例中,所述支撑板4为圆形板状结构。
本实施例中,所述移动环11的内径大于螺柱9外径。便于移动环11的竖直往复移动。
本实施例中,所述斜撑杆5、第一铰座6、支撑块7、第二铰座8、连杆13和第三铰座14的数量相同。
本实施例中,所述斜撑杆5、第一铰座6、支撑块7、第二铰座8、连杆13和第三铰座14的数量均为四个。
本实用新型实施时,通过安装板2的通孔3采用螺栓将安装板2固定;通过旋转两个螺母12使两个螺母12之间的移动环11竖直往复移动,当移动环11向下移动时,通过连杆13同时带动所有斜撑杆5同时绕第一铰座6翻转,使斜撑杆5上端升高,所有支撑块7同步支撑铝模板的顶板,旋转两个螺母12使两个螺母12贴紧移动环11,实现移动环11的固定,从而实现斜撑杆5的角度固定,使多个斜撑杆5和支撑块7同时对铝模板顶板支撑,支撑范围大,结构稳定,安装拆卸更加便捷。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种铝模板顶板支撑装置,包括立柱,其特征在于:所述立柱下端固定连接水平的安装板,立柱上端固定连接水平的支撑板,支撑板上侧圆周均匀设置有若干第一铰座,第一铰座均铰接有斜撑杆,斜撑杆上端均铰接有第二铰座,第二铰座均固定连接有支撑块;支撑板中部上侧设置有竖直的螺柱,螺柱上端固定设置有限位块,螺柱外侧套设有移动环,螺柱外侧螺纹连接有两个螺母,两个螺母分别位于移动环上下侧,移动环圆周均匀铰接有若干连杆,连杆与斜撑杆一一对应,斜撑杆中部固定设置有第三铰座,连杆上端与其对应的斜撑杆的第三铰座铰接。
2.根据权利要求1所述的铝模板顶板支撑装置,其特征在于:所述安装板为矩形板,安装板的四角处均设置有竖直的通孔。
3.根据权利要求2所述的铝模板顶板支撑装置,其特征在于:所述支撑板为圆形板状结构。
4.根据权利要求3所述的铝模板顶板支撑装置,其特征在于:所述移动环的内径大于螺柱外径。
5.根据权利要求4所述的铝模板顶板支撑装置,其特征在于:所述斜撑杆、第一铰座、支撑块、第二铰座、连杆和第三铰座的数量相同。
6.根据权利要求5所述的铝模板顶板支撑装置,其特征在于:所述斜撑杆、第一铰座、支撑块、第二铰座、连杆和第三铰座的数量均为四个。
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