CN219363054U - 一种用于吊装油桶的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装油桶的吊具，包括主体座和外展支架，所述主体座底部的正面嵌入安装有两组外展支架；所述主体座的上方安装有折叠支架，所述折叠支架正面安装有拆卸支架，所述拆卸支架的底部安装有限位框；所述拆卸支架正面的外侧安装有调节支架，所述调节支架的下方安装有上承载架。本实用新型通过安装有折叠支架，在装置不使用的时候，可以将拆卸支架直接拆卸，然后将折叠支架沿着定位座翻转，即可快速折叠，折叠后将极大程度的缩小占地空间，有效的解决了传统油桶吊装吊具使用后占用较大面积，不便于进行收纳和运输的问题，大大提升了装置的灵活性。

Description

一种用于吊装油桶的吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体为一种用于吊装油桶的吊具。

背景技术

现代化许多的工厂等需要行业需要使用桶装柴油机油等，这类油桶需要从加工厂利用运输车辆运输至不同的地方，但是将油桶搬运上货车的时候，较高的高度差使得工作人员无法手动搬运，需要采用吊装装置将油桶吊起并且移动至货车车厢内部，现有的吊装吊通常无法进行折叠，不便于进行运输，且使用后占地面积较大。

现有技术中吊装油桶吊具存在的缺陷是：

1、专利文件CN208843552U公开了一种用于油桶吊装的吊具，包括“吊装臂和固定臂，吊装臂的下端与固定臂的上端相铰接，固定臂和吊装臂铰接的一端上下交叉设置，且分别设有用于夹持油桶上部凸沿两侧的上卡板和下卡板，所述固定臂的下端设有与油桶侧壁相贴合的支撑板，吊装臂倾斜设于油桶上方，其上端设有供起吊设备钩挂的吊挂部；一预紧固机构，包括在使用时放置于油桶上端面的中部、用于驱动吊装臂上端向上移动的驱动结构，所述固定臂的下端与支撑板之间水平设有第一伸缩结构。该吊具通过预紧固机构的设置，能够在起吊前使夹具夹紧油桶，使得操作人员能够在起吊前对夹具进行检查、调整，提高了油桶吊运的安全性，避免油桶掉落，造成的人员和财产损失”，综上所述，现提出一种新的方案用于解决装置无法进行折叠，在使用完成后占用较大面积和方便进行运输的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊装油桶的吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吊装油桶的吊具，包括主体座和外展支架，所述主体座底部的正面嵌入安装有两组外展支架；

所述主体座的上方安装有折叠支架，所述折叠支架正面安装有拆卸支架，所述拆卸支架的底部安装有限位框；

所述拆卸支架正面的外侧安装有调节支架，所述调节支架的下方安装有上承载架。

优选的，所述主体座的背面组合安装有两组移动轮，主体座的顶部安装有定位座，定位座的内侧嵌入安装有轴承，主体座的顶部嵌入安装有两组定位销轴，且定位销轴位于外展支架的内部。

优选的，所述外展支架的正面嵌入安装有伸缩支架，伸缩支架的底部开设有开口槽，开口槽的内侧嵌入安装有辅助轮。

优选的，所述拆卸支架的背面嵌入安装有拆卸轴，且拆卸轴位于折叠支架，折叠支架的正面安装有两组限位盘，且限位盘位于定位座的两侧，限位盘的内部贯穿安装有贯穿轴。

优选的，所述限位框的内侧安装有嵌合块，嵌合块的底部焊接安装有焊接柱，焊接柱的底部焊接有定位架，定位架的底部安装有液压杆，液压杆的底部安装有另一组定位架，且定位架位于折叠支架的正面。

优选的，所述调节支架的底部安装有连接杆，连接杆的底部安装有安装块，安装块的底部安装有四组拉动绳，且拉动绳位于上承载架的顶部，拉动绳的内侧嵌入安装有活动防护圈。

优选的，所述上承载架的顶部贯穿安装定位螺栓，上承载架的底部安装有下承载架，且下承载架位于拉动绳的底部，上承载架的底部和下承载架的顶部开设有组合槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有折叠支架，当装置在使用的时候，首先将折叠支架通过贯穿轴安装在定位座的外侧，贯穿轴的外侧通过螺栓和限位盘结构进行固定，保证折叠支架的稳定性，主体直接可以为拆卸支架提供安装位置，同时利用拆卸轴将两组直接进行固定，同样采用螺栓结构限位固定，在装置不使用的时候，可以将拆卸支架直接拆卸，然后将折叠支架沿着定位座翻转，即可快速折叠，折叠后将极大程度的缩小占地空间，有效的解决了传统油桶吊装吊具使用后占用较大面积，不便于进行收纳和运输的问题，大大提升了装置的灵活性。

2、本实用新型通过安装有活动防护圈，现有的装置在进行吊装的时候，经常会出现油桶在承载结构的内侧出现倾斜，从而导致掉落的情况，具有较大的安全隐患，通过将调节支架组合安装在拆卸支架的外侧，利用内部嵌入安装的轴件结构进行固定，底部的连接杆通过焊接的方式将安装块与调节支架进行固定，保证装置的稳定性，同时将底部的拉动绳拴在安装块底部的槽口内部，实现固定的效果，拉动绳具有较高的强度，可以承载较大拉力，底部的则固定在上承载架和下承载架的边缘区域，两组承载架通过中部的组合槽嵌合安装在，并且利用定位螺栓结构进行固定，通过上承载架和下承载架可以为顶部的油桶提供承载的能力，增加装置的稳定性，安装在拉动绳外侧的活动防护圈可以在油桶存放进入内部后向下移动，通过活动防护圈来限制油桶的晃动，增加稳定性，避免在进行油桶吊装的时候出现倾倒导致掉落等安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外展支架结构示意图；

图3为本实用新型的折叠支架结构示意图；

图4为本实用新型的活动防护圈结构示意图。

图中：1、主体座；101、移动轮；102、定位座；103、轴承；104、定位销轴；2、外展支架；201、伸缩支架；202、开口槽；203、辅助轮；3、折叠支架；301、限位盘；302、贯穿轴；303、拆卸轴；304、拆卸支架；4、液压杆；401、限位框；402、嵌合块；403、焊接柱；404、定位架；5、活动防护圈；501、调节支架；502、连接杆；503、安装块；504、拉动绳；6、上承载架；601、组合槽；602、定位螺栓；603、下承载架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种用于吊装油桶的吊具；

包括主体座1，所述主体座1的背面组合安装有两组移动轮101，主体座1的顶部安装有定位座102，定位座102的内侧嵌入安装有轴承103，主体座1的顶部嵌入安装有两组定位销轴104，且定位销轴104位于外展支架2的内部，主体座1为装置的主体连接结构，可以为外侧的支架结构提供安装结构，背面的移动轮101可以控制整体装置进行位置移动，便于工作人员对装置进行运输，定位座102则可以为顶部的折叠支架3提供限制，利用轴承103可以为贯穿轴302提供旋转的能力，避免出现卡顿的情况，定位销轴104可以为底部的外展支架2提供旋转的能力，使得外展支架2可以进行角度调节，主体座1底部的正面嵌入安装有两组外展支架2，外展支架2的正面嵌入安装有伸缩支架201，伸缩支架201的底部开设有开口槽202，开口槽202的内侧嵌入安装有辅助轮203，外展支架2通过调节外展的角度来增加稳定性，避免在进行搬运的时候出现倾倒的情况，同时能够闭合实现折叠的效果，正面的伸缩支架201可以通过伸缩来增加支撑支架的长度，底部的开口槽202用于为内部的辅助轮203提供安装位置，通过辅助轮203和移动轮101的配合即可带动整体装置进行位置调节。

请参阅图3所示，一种用于吊装油桶的吊具；

包括主体座1，所述主体座1的上方安装有折叠支架3，拆卸支架304的背面嵌入安装有拆卸轴303，且拆卸轴303位于折叠支架3，折叠支架3的正面安装有两组限位盘301，且限位盘301位于定位座102的两侧，限位盘301的内部贯穿安装有贯穿轴302，折叠支架3正面安装有拆卸支架304，首先将折叠支架3通过贯穿轴302安装在定位座102的外侧，贯穿轴302的外侧通过螺栓和限位盘301结构进行固定，保证折叠支架3的稳定性，主体直接可以为拆卸支架304提供安装位置，同时利用拆卸轴303将两组直接进行固定，同样采用螺栓结构限位固定，在装置不使用的时候，可以将拆卸支架304直接拆卸，然后将折叠支架3沿着定位座102翻转，即可快速折叠，折叠后将极大程度的缩小占地空间，有效的解决了传统油桶吊装吊具使用后占用较大面积，不便于进行收纳和运输的问题，大大提升了装置的灵活性，拆卸支架304的底部安装有限位框401，限位框401的内侧安装有嵌合块402，嵌合块402的底部焊接安装有焊接柱403，焊接柱403的底部焊接有定位架404，定位架404的底部安装有液压杆4，液压杆4的底部安装有另一组定位架404，且定位架404位于折叠支架3的正面，限位框401用于为液压杆4装置提供快拆的限位效果，通过焊接柱403将嵌合块402与定位架404进行焊接，在进行安装的时候，只需要将嵌合块402嵌入安装在限位框401的内侧即可进行固定，并且嵌入安装后可以利用螺栓结构固定在安装口处增加阻挡，避免出现脱落的情况液压杆4则可以通过伸长输出端的活塞杆带动拆卸支架304翻转上升。

请参阅图4所示，一种用于吊装油桶的吊具；

包括拆卸支架304，所述拆卸支架304正面的外侧安装有调节支架501，调节支架501的底部安装有连接杆502，连接杆502的底部安装有安装块503，安装块503的底部安装有四组拉动绳504，且拉动绳504位于上承载架6的顶部，拉动绳504的内侧嵌入安装有活动防护圈5，调节支架501的下方安装有上承载架6，上承载架6的顶部贯穿安装定位螺栓602，上承载架6的底部安装有下承载架603，且下承载架603位于拉动绳504的底部，上承载架6的底部和下承载架603的顶部开设有组合槽601，通过将调节支架501组合安装在拆卸支架304的外侧，利用内部嵌入安装的轴件结构进行固定，底部的连接杆502通过焊接的方式将安装块503与调节支架501进行固定，保证装置的稳定性，同时将底部的拉动绳504拴在安装块503底部的槽口内部，实现固定的效果，拉动绳504具有较高的强度，可以承载较大拉力，底部的则固定在上承载架6和下承载架603的边缘区域，两组承载架通过中部的组合槽601嵌合安装在，并且利用定位螺栓602结构进行固定，通过上承载架6和下承载架603可以为顶部的油桶提供承载的能力，增加装置的稳定性，安装在拉动绳504外侧的活动防护圈5可以在油桶存放进入内部后向下移动，通过活动防护圈5来限制油桶的晃动，增加稳定性，避免在进行油桶吊装的时候出现倾倒导致掉落等安全事故的发生。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将主体装置进行组装，再将油桶放置在承载架的顶部，再滑动调节活动防护圈5至油桶的外侧，利用液压杆4带动输出端的拆卸支架304沿着拆卸轴303翻转上升，从而带动整体油桶上升，当不需要使用的时候，通过拆卸轴303将拆卸支架304拆卸，拆卸后即可将折叠支架3沿着定位座102翻转折叠，再将外展支架2沿着定位销轴104闭合即可收纳装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于吊装油桶的吊具，包括主体座(1)和外展支架(2)，其特征在于：所述主体座(1)底部的正面嵌入安装有两组外展支架(2)；

所述主体座(1)的上方安装有折叠支架(3)，所述折叠支架(3)正面安装有拆卸支架(304)，所述拆卸支架(304)的底部安装有限位框(401)；

所述拆卸支架(304)正面的外侧安装有调节支架(501)，所述调节支架(501)的下方安装有上承载架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述主体座(1)的背面组合安装有两组移动轮(101)，主体座(1)的顶部安装有定位座(102)，定位座(102)的内侧嵌入安装有轴承(103)，主体座(1)的顶部嵌入安装有两组定位销轴(104)，且定位销轴(104)位于外展支架(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述外展支架(2)的正面嵌入安装有伸缩支架(201)，伸缩支架(201)的底部开设有开口槽(202)，开口槽(202)的内侧嵌入安装有辅助轮(203)。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述拆卸支架(304)的背面嵌入安装有拆卸轴(303)，且拆卸轴(303)位于折叠支架(3)，折叠支架(3)的正面安装有两组限位盘(301)，且限位盘(301)位于定位座(102)的两侧，限位盘(301)的内部贯穿安装有贯穿轴(302)。

5.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述限位框(401)的内侧安装有嵌合块(402)，嵌合块(402)的底部焊接安装有焊接柱(403)，焊接柱(403)的底部焊接有定位架(404)，定位架(404)的底部安装有液压杆(4)，液压杆(4)的底部安装有另一组定位架(404)，且定位架(404)位于折叠支架(3)的正面。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述调节支架(501)的底部安装有连接杆(502)，连接杆(502)的底部安装有安装块(503)，安装块(503)的底部安装有四组拉动绳(504)，且拉动绳(504)位于上承载架(6)的顶部，拉动绳(504)的内侧嵌入安装有活动防护圈(5)。

7.根据权利要求1所述的一种用于吊装油桶的吊具，其特征在于：所述上承载架(6)的顶部贯穿安装定位螺栓(602)，上承载架(6)的底部安装有下承载架(603)，且下承载架(603)位于拉动绳(504)的底部，上承载架(6)的底部和下承载架(603)的顶部开设有组合槽(601)。