CN219363052U - 一种摆臂式悬挂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂式悬挂起重机，涉及摆臂式悬挂起重机技术领域，具体为包括底板，底板的上表面设置有主支撑架，第一转动块的外表面设置有主梁，主支撑架的外表面转动连接有第二转动块，主梁的下表面设置有第一移动小车，第一移动小车的下表面通过限位转动杆设置有连接模块，连接模块的内部设置有第二电机，第一移动小车的内底璧设置有限位块，连接模块的外表面设置有拓展梁，拓展梁的下表面设置有第二移动小车，主支撑架的外表面设置有第三转动块，第三转动块的外表面设置有辅助梁，辅助梁的下表面设置有第三移动小车，主支撑架的上端设置有总控模块，该装置具有扩展作业空间和有效防止侧翻情况发生的有益效果。

Description

一种摆臂式悬挂起重机

技术领域

本实用新型涉及摆臂式悬挂起重机技术领域，具体为一种摆臂式悬挂起重机。

背景技术

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。为保证作业安全，国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

现有的摆臂式悬挂起重机，在使用时，受到摆臂的长度限制，其作业空间较小，难以对作业空间以外的物品进行起吊作业，并且现有的摆臂式悬挂起重机，悬吊较重的货物时，受力点主要为支撑架与地面连接的部分，稳定性较差，容易发生侧翻的情况，所以现有的摆臂式悬挂起重机具有作业空间较小和容易发生侧翻的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摆臂式悬挂起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种摆臂式悬挂起重机，包括底板，所述底板的上表面设置有主支撑架，所述主支撑架的外表面转动连接有第一转动块，所述第一转动块的外表面设置有主梁，所述主支撑架的外表面转动连接有第二转动块，所述主支撑架的外表面通过第一支撑板设置有第一电机，所述主梁的下表面设置有第一移动小车，所述第一移动小车的下表面通过限位转动杆设置有连接模块，所述连接模块的上表面与第一移动小车的下表面之间设置有轴承，所述连接模块的内部设置有第二电机，所述第一移动小车的内底璧设置有限位块，所述连接模块的外表面设置有拓展梁，所述拓展梁的下表面设置有第二移动小车，所述主支撑架的外表面设置有第三转动块，所述第三转动块的外表面设置有辅助梁，所述辅助梁的下表面设置有第三移动小车，所述第三移动小车的下表面设置有第二电葫芦，所述第二电葫芦的下方通过钢丝绳设置有第二挂钩，所述主支撑架的上端设置有总控模块。

可选的，所述主支撑架的外表面设置有第一加强筋，所述第一加强筋设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，所述底板的上表面设置有若干个通孔且呈环形阵列方式均匀分布。

可选的，所述第一转动块的下表面设置有第二加强筋，所述第二加强筋的下端与第二转动块的上表面固定连接。

可选的，所述第二转动块的外表面设置有第一齿环，所述第一电机的输出轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿环的外表面与第一齿轮的外表面传动连接。

可选的，所述第二移动小车的下表面设置有第一电葫芦，所述第一电葫芦的下方通过钢丝绳设置有第一挂钩。

可选的，所述第三转动块的上表面设置有第二齿环，所述主支撑架的外表面通过第一支撑板设置有第三电机，所述第三电机的输出轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第二齿环的外表面传动连接。

可选的，所述主支撑架的一侧设置有配重块，所述第二挂钩的下端与配重块的上端挂接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种摆臂式悬挂起重机，具备以下有益效果：

1、该一种摆臂式悬挂起重机，通过第一移动小车、连接模块和拓展梁的设置，使该摆臂式悬挂起重机具备了便于拓展作业空间的效果，通过第一移动小车、限位转动杆、轴承、连接模块、第二电机和限位块的配合设置，在使用的过程中可以通过第一移动小车控制连接模块的位置，通过第二电机和限位块配合，可以使连接模块在第一移动小车的下表面进行旋转，此时可以调节拓展梁的角度，从而可以更加方便的对作业空间进行调整，进而达到了扩展作业空间的目的。

2、该一种摆臂式悬挂起重机，通过辅助梁、第三移动小车和配重块的设置，使该摆臂式悬挂起重机具备了有效防止侧翻的效果，通过辅助梁、第三移动小车、第二电葫芦、第二挂钩和配重块的配合设置，在悬吊较重货物时，可以将第二挂钩钩挂在配重块的上表面，通过第二电葫芦将配重块吊起，此时同构杠杆原理，在进行悬吊较重的货物时，提供平衡力，从而减少主支撑架向货物方向反转的力，进而有效防止侧翻情况发生，达到了有效防止侧翻情况发生的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型连接模块前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的结构示意图。

图中：1、底板；2、主支撑架；3、第一加强筋；4、第一转动块；5、主梁；6、第二加强筋；7、第二转动块；8、第一齿环；9、第一支撑板；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第一移动小车；13、限位转动杆；14、轴承；15、连接模块；16、第二电机；17、限位块；18、拓展梁；19、第二移动小车；20、第一电葫芦；21、第一挂钩；22、第三转动块；23、辅助梁；24、第二齿环；25、第三电机；26、第二齿轮；27、第三移动小车；28、第二电葫芦；29、第二挂钩；30、配重块；31、总控模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型提供技术方案：一种摆臂式悬挂起重机，包括底板1，底板1的上表面设置有主支撑架2，主支撑架2的外表面设置有第一加强筋3，第一加强筋3设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，底板1的上表面设置有若干个通孔且呈环形阵列方式均匀分布，主支撑架2的外表面转动连接有第一转动块4，第一转动块4的下表面设置有第二加强筋6，第二加强筋6的下端与第二转动块7的上表面固定连接，第一转动块4的外表面设置有主梁5，主支撑架2的外表面转动连接有第二转动块7，第二转动块7的外表面设置有第一齿环8，第一电机10的输出轴的一端设置有第一齿轮11，第一齿环8的外表面与第一齿轮11的外表面传动连接，主支撑架2的外表面通过第一支撑板9设置有第一电机10，主梁5的下表面设置有第一移动小车12，第一移动小车12的下表面通过限位转动杆13设置有连接模块15，连接模块15的上表面与第一移动小车12的下表面之间设置有轴承14，连接模块15的内部设置有第二电机16，第一移动小车12的内底璧设置有限位块17，连接模块15的外表面设置有拓展梁18，拓展梁18的下表面设置有第二移动小车19，第二移动小车19的下表面设置有第一电葫芦20，第一电葫芦20的下方通过钢丝绳设置有第一挂钩21。

为了实现扩展作业空间，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过第一移动小车12、连接模块15和拓展梁18的设置，使该摆臂式悬挂起重机具备了便于拓展作业空间的效果，使用时，通过第一移动小车12、限位转动杆13、轴承14、连接模块15、第二电机16和限位块17的配合设置，在使用的过程中可以通过第一移动小车12调节连接模块15的位置，通过第二电机16和限位块17配合，可以使连接模块15在第一移动小车12的下表面进行旋转，此时可以调节拓展梁18的角度，通过第一电机10和第一齿轮11带动第二转动块7旋转，此时可以对主梁5和拓展梁18的朝向进行调节，从而可以更加方便的对作业空间进行调整，进而达到了扩展作业空间的目的；

实施例2

本实用新型提供技术方案：主支撑架2的外表面设置有第三转动块22，第三转动块22的上表面设置有第二齿环24，主支撑架2的外表面通过第一支撑板9设置有第三电机25，第三电机25的输出轴的一端设置有第二齿轮26，第二齿轮26的外表面与第二齿环24的外表面传动连接，第三转动块22的外表面设置有辅助梁23，辅助梁23的下表面设置有第三移动小车27，第三移动小车27的下表面设置有第二电葫芦28，第二电葫芦28的下方通过钢丝绳设置有第二挂钩29，主支撑架2的上端设置有总控模块31，主支撑架2的一侧设置有配重块30，第二挂钩29的下端与配重块30的上端挂接。

为了实现有效防止侧翻情况发生，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过辅助梁23、第三移动小车27和配重块30的设置，使该摆臂式悬挂起重机具备了有效防止侧翻的效果，吊装较轻货物时，辅助梁23、第三移动小车27和第二电葫芦28可以进行起吊作用，通过辅助梁23、第三移动小车27、第二电葫芦28、第二挂钩29和配重块30的配合设置，在悬吊较重货物时，可以将第二挂钩29钩挂在配重块30的上表面，通过第二电葫芦28将配重块30吊起，此时同构杠杆原理，在进行悬吊较重的货物时，提供平衡力，从而减少主支撑架2向货物方向反转的力，进而有效防止侧翻情况发生，达到了有效防止侧翻情况发生的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摆臂式悬挂起重机，包括底板，其特征在于：底板的上表面设置有主支撑架，主支撑架的外表面转动连接有第一转动块，第一转动块的外表面设置有主梁，主支撑架的外表面转动连接有第二转动块，主支撑架的外表面通过第一支撑板设置有第一电机，主梁的下表面设置有第一移动小车，第一移动小车的下表面通过限位转动杆设置有连接模块，连接模块的上表面与第一移动小车的下表面之间设置有轴承，连接模块的内部设置有第二电机，第一移动小车的内底璧设置有限位块，连接模块的外表面设置有拓展梁，拓展梁的下表面设置有第二移动小车，主支撑架的外表面设置有第三转动块，第三转动块的外表面设置有辅助梁，辅助梁的下表面设置有第三移动小车，第三移动小车的下表面设置有第二电葫芦，第二电葫芦的下方通过钢丝绳设置有第二挂钩，主支撑架的上端设置有总控模块。

2.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：主支撑架的外表面设置有第一加强筋，第一加强筋设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，底板的上表面设置有若干个通孔且呈环形阵列方式均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：第一转动块的下表面设置有第二加强筋，第二加强筋的下端与第二转动块的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：第二转动块的外表面设置有第一齿环，第一电机的输出轴的一端设置有第一齿轮，第一齿环的外表面与第一齿轮的外表面传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：第二移动小车的下表面设置有第一电葫芦，第一电葫芦的下方通过钢丝绳设置有第一挂钩。

6.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：第三转动块的上表面设置有第二齿环，主支撑架的外表面通过第一支撑板设置有第三电机，第三电机的输出轴的一端设置有第二齿轮，第二齿轮的外表面与第二齿环的外表面传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种摆臂式悬挂起重机，其特征在于：主支撑架的一侧设置有配重块，第二挂钩的下端与配重块的上端挂接。