CN219362807U - 一种批量铜线出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线加工的技术领域，尤其是涉及一种批量铜线出料装置，其包括：支架，支架转动设置有用于收卷铜线的出料辊，支架上设置有安装座，安装座转动设置有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆转动设置有第一导向轮组，第二转动杆转动设置有第二导向轮组，铜线依次穿过第一导向轮组和第二导向轮组且依次抵接于第一导向轮组远离第二导向轮组的一侧和第二导向轮组远离第一导向轮组的一侧，铜线从第二导向轮组上方穿出，第一转动杆与安装座之间设置有用于带动第一转动杆进行复位的第一缓冲组件，第二转动杆与安装座之间设置有用于带动第二转动杆进行复位的第二缓冲组件。本申请具有提高铜线的出线效率的效果。

Description

一种批量铜线出料装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工的技术领域，尤其是涉及一种批量铜线出料装置。

背景技术

在批量对铜线进行加工时，需要将多条铜线进行同时出线的操作，现有技术中通常是将各个铜线圈收卷至辊筒处，然后将辊筒转动设置至支架上进行出料，然而由于铜线加工所涉及的设备较多，以使出线距离过长，铜线在加工的过程中容易出现受力不均的情况，以使铜线过于紧绷或松弛，从而引起断线或者卡线的问题，影响铜线的出线效率，亟待解决。

实用新型内容

为了提高铜线的出线效率，本申请提供一种批量铜线出料装置。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

支架，所述支架转动设置有出料辊，所述出料辊用于收卷铜线，所述支架上设置有安装座，所述安装座转动设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆的转动轴方向相同，所述第一转动杆转动设置有第一导向轮组，所述第二转动杆转动设置有第二导向轮组，铜线依次穿过所述第一导向轮组和所述第二导向轮组且依次抵接于所述第一导向轮组远离所述第二导向轮组的一侧和所述第二导向轮组远离所述第一导向轮组的一侧，铜线从所述第二导向轮组上方穿出，所述第一转动杆与所述安装座之间设置有用于带动 所述第一转动杆进行复位的第一缓冲组件，所述第二转动杆与所述安装座之间设置有用于带动所述第二转动杆进行复位的第二缓冲组件。

通过采用上述技术方案，铜线在出料辊的转动作用下能够完成出线，由于铜线依次穿过第一导向轮组和第二导向轮组后从第二导向轮组的上方穿出，在铜线的出线速度较快时，铜线紧绷，此时铜线分别对第一导向轮组和第二导向轮组施加使第一转动杆和第二转动杆相向旋转的力，以使第一转动杆和第二转动杆转动且相互靠近，从而降低铜线的张紧度，降低断线的可能性，在铜线的出线速度减缓时，铜线松弛，此时在第一缓冲组件和第二缓冲组件的作用下，第一转动杆和第二转动杆均进行复位，并且第一转动杆和第二转动杆在复位的过程中持续抵接于铜线，以使铜线保持一定的张紧度，降低卡线的可能性，提高铜线的出线效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一缓冲组件包括扭簧，所述安装座外侧固定安装有耳座，所述耳座内固定连接有固定杆，所述扭簧两端固定连接于所述耳座内且套设于所述固定杆，所述第一转动杆转动连接于所述固定杆且固定连接于所述扭簧。

通过采用上述技术方案，在第一转动杆进行转动后，扭簧均会对第一转动杆施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第一转动杆上的第一导向轮组对铜线进行缓冲。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二缓冲组件包括连接杆和拉簧，所述安装座内转动连接有转动块，所述第二转动杆一端固定连接于所述转动块，所述连接杆一端固定连接于所述转动块，所述连接杆另一端固定连接于所述拉簧一端，所述拉簧另一端固定连接于所述支架底部。

通过采用上述技术方案，设置连接杆，能够实现拉簧与第二转动杆的连接，在第二转动杆进行转动后，拉簧均会对第二转动杆施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第二转动杆上的第二导向轮对铜线进行缓冲。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转动杆远离所述安装座一侧设置有拉绳，所述拉绳一端固定连接有配重块，所述配重块用于给所述第二转动杆提供向下的拉力。

通过采用上述技术方案，配重块在重力的作用下能够持续给第二转动杆施加向下的拉力，以配合拉簧的作用下，使第二转动杆在铜线松弛时持续抵接于铜线，以使铜线保持张紧，降低卡线的可能性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架顶部固定安装有滑移座，所述滑移座内沿所述支架高度方向开设有滑移槽，所述配重块与所述滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，设置滑移座和与配重块滑移配合的滑移槽，能够给配重块提供滑动位置，以提高配重块与第二转动杆连接的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架底部设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，设置万向轮，以使支架能够根据操作人员的需求推动至对应的工作位置进行出线工作，提高装置的便携性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导向轮组包括至少一个第一导轮，所述第一导轮转动连接于所述第一转动杆，所述第一导轮沿自身周长方向开设有供铜线放置的第一线槽。

通过采用上述技术方案，设置至少一个第一导轮和第一线槽，能够起到对铜线进行引导和安装的作用，同时提高铜线的张紧度。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二导向轮组包括至少一个第二导轮，所述第二导轮转动连接于所述第二转动杆，所述第二导轮沿自身周长方向开设有供铜线放置的第二线槽。

通过采用上述技术方案，设置至少一个第二导轮和第二线槽，能够起到对铜线进行引导和安装的作用，同时提高铜线的张紧度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、铜线在出料辊的转动作用下能够完成出线，由于铜线依次穿过第一导向轮组和第二导向轮组后从第二导向轮组的上方穿出，在铜线的出线速度较快时，铜线紧绷，此时铜线分别对第一导向轮组和第二导向轮组施加使第一转动杆和第二转动杆相向旋转的力，以使第一转动杆和第二转动杆转动且相互靠近，从而降低铜线的张紧度，降低断线的可能性，在铜线的出线速度减缓时，铜线松弛，此时在第一缓冲组件和第二缓冲组件的作用下，第一转动杆和第二转动杆均进行复位，并且第一转动杆和第二转动杆在复位的过程中持续抵接于铜线，以使铜线保持一定的张紧度，降低卡线的可能性，提高铜线的出线效率。

2、在第一转动杆进行转动后，扭簧均会对第一转动杆施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第一转动杆上的第一导向轮组对铜线进行缓冲。

3、设置连接杆，能够实现拉簧与第二转动杆的连接，在第二转动杆进行转动后，拉簧均会对第二转动杆施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第二转动杆上的第二导向轮对铜线进行缓冲。

附图说明

图1是本申请中批量铜线出料装置的整体结构示意图；

图2是本申请中安装座、第一转动杆和第二转动杆之间的装配关系示意图。

附图标记：1、支架；2、出料辊；3、安装座；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、第一导向轮组；61、第一导轮；62、第一线槽；7、第二导向轮组；71、第二导轮；72、第二线槽；8、第一缓冲组件；81、扭簧；82、耳座；83、固定杆；9、第二缓冲组件；91、连接杆；92、拉簧；10、安装孔；11、转动块；12、拉绳；13、配重块；14、滑移座；15、滑移槽；16、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参考附图描述本申请的一种批量铜线出料装置。

如图1和图2所示，批量铜线出料装置包括支架1，支架1转动设置有至少一个出料辊2，出料辊2用于收卷铜线，支架1上对应出料辊2的数量设置有至少一个安装座3，以便于操作人员根据需求实现批量出料，每个安装座3均转动设置有第一转动杆4和第二转动杆5，第一转动杆4与第二转动杆5的转动轴方向相同，每个第一转动杆4转动设置有第一导向轮组6，每个第二转动杆5转动设置有第二导向轮组7，铜线依次穿过第一导向轮组6和第二导向轮组7且依次抵接于第一导向轮组6远离第二导向轮组7的一侧和第二导向轮组7远离第一导向轮组6的一侧，铜线从第二导向轮组7上方穿出，第一转动杆4与安装座3之间设置有用于带动第一转动杆4进行复位的第一缓冲组件8，第二转动杆5与安装座3之间设置有用于带动第二转动杆5进行复位的第二缓冲组件9，铜线在出料辊2的转动作用下能够完成出线，由于铜线依次穿过第一导向轮组6和第二导向轮组7后从第二导向轮组7的上方穿出，在铜线的出线速度较快时，铜线紧绷，此时铜线分别对第一导向轮组6和第二导向轮组7施加使第一转动杆4和第二转动杆5相向转动的力，以使第一转动杆4和第二转动杆5转动且相互靠近，从而降低铜线的张紧度，降低断线的可能性，在铜线的出线速度减缓时，铜线松弛，此时在第一缓冲组件8和第二缓冲组件9的作用下，第一转动杆4和第二转动杆5均进行复位，并且第一转动杆4和第二转动杆5在复位的过程中持续抵接于铜线，以使铜线保持一定的张紧度，降低卡线的可能性，提高铜线的出线效率。

其中，第一导向轮组6包括至少一个第一导轮61，第一导轮61转动连接于第一转动杆4，第一导轮61沿自身周长方向开设有供铜线放置的第一线槽62，第二导向轮组7包括至少一个第二导轮71，第二导轮71转动连接于第二转动杆5，第二导轮71沿自身周长方向开设有供铜线放置的第二线槽72，通过设置至少一个第一导轮61和第二导轮71，以起到对铜线进行引导和安装的作用，同时提高铜线的张紧度。

在本实施例中，第一缓冲组件8包括扭簧81，安装座3外侧固定安装有耳座82，耳座82内固定连接有固定杆83，扭簧81两端固定连接于耳座82内且套设于固定杆83，第一转动杆4转动连接于固定杆83且固定连接于扭簧81，在第一转动杆4进行转动后，扭簧81均会对第一转动杆4施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第一转动杆4上的第一导向轮组6对铜线进行缓冲。

第二缓冲组件9包括连接杆91和拉簧92，安装座3开设有安装孔10，安装孔10内转动连接有转动块11，第二转动杆5一端固定连接于转动块11，连接杆91的形状为条状或圆柱体状，连接杆91一端固定连接于转动块11，连接杆91另一端固定连接于拉簧92一端，拉簧92另一端固定连接于支架1底部，通过设置连接杆91，能够实现拉簧92与第二转动杆5的连接，在第二转动杆5进行转动后，拉簧92均会对第二转动杆5施加使其转动恢复至原位的恢复力，以使设置于第二转动杆5上的第二导向轮对铜线进行缓冲。

进一步地，第二转动杆5远离安装座3一侧设置有拉绳12，拉绳12一端固定连接有配重块13，配重块13用于给第二转动杆5提供向下的拉力，配重块13在重力的作用下能够持续给第二转动杆5施加向下的拉力，以配合拉簧92的作用下，使第二转动杆5在铜线松弛时持续抵接于铜线，以使铜线保持张紧，降低卡线的可能性，并且支架1顶部固定安装有滑移座14，滑移座14内沿支架1高度方向开设有滑移槽15，配重块13与滑移槽15滑移配合，通过设置滑移座14和与配重块13滑移配合的滑移槽15，能够给配重块13提供滑动位置，以提高配重块13与第二转动杆5连接的稳定性。

另外，支架1底部设置有多个万向轮16，设置万向轮16，以使支架1能够根据操作人员的需求推动至对应的工作位置进行出线工作，提高装置的便携性，并且多个万向轮16均设置有用于制动万向轮16的刹车片机构，支架1在移动到指定位置后，施工人员通过刹车片机构对万向轮16进行锁定，此时万向轮16起到支撑支架1的作用，使支架1固定在地面上，从而使支架1在出线过程中不易被外力倾倒，提高了装置的稳定性。

本申请实施例一种批量铜线出料装置的实施原理为：先将铜线依次绕过多个第一导轮61且从处于末位的第一导轮61上方穿出且抵接于第一导轮61远离第二导轮71的一侧，然后再依次绕过多个第二导轮71且从处于末位的第二导轮71上方穿出，以确保铜线同时抵接于第一导轮61远离第二导轮71的一侧和第二导轮71远离第一导轮61的一侧，将支架1推动至指定的出线位置，以完成出线的准备工作，在铜线的出线速度较快时，铜线紧绷且对第一导轮61和第二导轮71均施加压力，以使第一转动杆4和第二转动杆5转动且相互靠近，从而降低铜线的张紧度，降低断线的可能性，在铜线的出线速度减缓时，铜线松弛，此时扭簧81给第一转动杆4提供恢复力，拉簧92提供连接杆91给第二转动杆5提供恢复力，以使第一导轮61和第二导轮71在复位的过程中持续抵接于铜线，使铜线保持张紧，降低卡线的可能性，提高铜线的出线效率。

上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。

Claims (8)

1.一种批量铜线出料装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)转动设置有出料辊(2)，所述出料辊(2)用于收卷铜线，所述支架(1)上设置有安装座(3)，所述安装座(3)转动设置有第一转动杆(4)和第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)与所述第二转动杆(5)的转动轴方向相同，所述第一转动杆(4)转动设置有第一导向轮组(6)，所述第二转动杆(5)转动设置有第二导向轮组(7)，铜线依次穿过所述第一导向轮组(6)和所述第二导向轮组(7)且依次抵接于所述第一导向轮组(6)远离所述第二导向轮组(7)的一侧和所述第二导向轮组(7)远离所述第一导向轮组(6)的一侧，铜线从所述第二导向轮组(7)上方穿出，所述第一转动杆(4)与所述安装座(3)之间设置有用于带动所述第一转动杆(4)进行复位的第一缓冲组件(8)，所述第二转动杆(5)与所述安装座(3)之间设置有用于带动所述第二转动杆(5)进行复位的第二缓冲组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述第一缓冲组件(8)包括扭簧(81)，所述安装座(3)外侧固定安装有耳座(82)，所述耳座(82)内固定连接有固定杆(83)，所述扭簧(81)两端固定连接于所述耳座(82)内且套设于所述固定杆(83)，所述第一转动杆(4)转动连接于所述固定杆(83)且固定连接于所述扭簧(81)。

3.如权利要求1所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述第二缓冲组件(9)包括连接杆(91)和拉簧(92)，所述安装座(3)内转动连接有转动块(11)，所述第二转动杆(5)一端固定连接于所述转动块(11)，所述连接杆(91)一端固定连接于所述转动块(11)，所述连接杆(91)另一端固定连接于所述拉簧(92)一端，所述拉簧(92)另一端固定连接于所述支架(1)底部。

4.如权利要求3所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述第二转动杆(5)远离所述安装座(3)一侧设置有拉绳(12)，所述拉绳(12)一端固定连接有配重块(13)，所述配重块(13)用于给所述第二转动杆(5)提供向下的拉力。

5.如权利要求4所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述支架(1)顶部固定安装有滑移座(14)，所述滑移座(14)内沿所述支架(1)高度方向开设有滑移槽(15)，所述配重块(13)与所述滑移槽(15)滑移配合。

6.如权利要求1所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述支架(1)底部设置有多个万向轮(16)。

7.如权利要求1所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述第一导向轮组(6)包括至少一个第一导轮(61)，所述第一导轮(61)转动连接于所述第一转动杆(4)，所述第一导轮(61)沿自身周长方向开设有供铜线放置的第一线槽(62)。

8.如权利要求1所述的一种批量铜线出料装置，其特征在于，所述第二导向轮组(7)包括至少一个第二导轮(71)，所述第二导轮(71)转动连接于所述第二转动杆(5)，所述第二导轮(71)沿自身周长方向开设有供铜线放置的第二线槽(72)。