CN219360577U - 一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，包括印刷台，所述印刷台的顶部焊接有刮墨支架，所述印刷台的顶部固定设置有丝印网版，所述印刷台顶部的右侧焊接有箱体，所述箱体的顶部连通有进液管，所述箱体的内腔固定设置有漏斗，所述箱体的内腔设置有出液机构，所述箱体的内腔设置有过滤板，所述箱体内壁的底部固定设置有浑浊度传感器。本实用新型通过浑浊度传感器、漏斗、出液阀、输送泵、电机、搅拌架、电动伸缩杆、密封板、U型板、观测窗和漏斗的配合，具备能够对液体进行过滤后质量检测和可对不达标的油墨进行循环利用的功能，避免不能够保障后续添加液体的质量，提高油墨自动添加的实用性。

Description

一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，具体为一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，应用较为广泛，由于丝网印刷机在烟标印刷行业还不能完全被淘汰，从简单的装饰效果的应用到光变防伪效果的应用，都离不开它，而对于丝网印刷的发展，从原来的简单半自动到现在的全自动印刷，其油墨的添加方式使用容器将油墨盛上，直接添加到丝印的网版上面。

专利申请公布号CN203888349U的实用新型专利公开了一种丝网印刷机油墨自动添加装置，包括盛墨容器和油墨输送装置。所述盛墨容器是圆柱形的罐体，设计有把手，盛墨容器由支架支撑，支架的高度高于丝网印刷机的网版高度；盛墨容器下部连接有与盛墨容器内腔连通的油墨输送装置，油墨输送装置将油墨引流到丝网印刷机的刮刀与刮刀支架衔接处的矩形通道中，实现慢慢自动供墨。本实用新型的油墨自动添加装置结构简单，设计合理，安全快捷，解决直接添加油墨瞬间造成网版压力大和油墨量的突增，导致印刷时加墨时段纸张咬口位置印刷效果受到影响的问题，能够确保印刷过程油墨添加量的稳定，保证印刷效果，提高印刷效率。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在使用过程中，不能够对液体进行过滤后检测质量，导致依靠液体直接添加，不仅液体的质量低下，且丝网印刷的效果也不理想，同时无法使不达标的油墨进行循环利用，不能够保障后续添加液体的质量，且部分杂质会附着于滤板表面，不便于对滤板拆卸清洁，导致滤板不能够起到很好过滤的效果，若不及时清理容易降低滤板的利用率，进而影响整机的运行效率。

因此，发明一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，具备便于对液体进行过滤后检测质量，且可对不达标的油墨进行循环利用，对滤板进行清理的优点，解决了不能够保障后续添加液体的质量，容易因油墨质量而导致丝网印刷效果差，导致滤板不能够起到很好过滤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，包括印刷台，所述印刷台的顶部焊接有刮墨支架，所述印刷台的顶部固定设置有丝印网版，所述印刷台顶部的右侧焊接有箱体，所述箱体的顶部连通有进液管，所述箱体的内腔固定设置有漏斗，所述箱体的内腔设置有出液机构，所述箱体的内腔设置有过滤板，所述箱体内壁的底部固定设置有浑浊度传感器，所述箱体左侧的底部连通有出液阀，所述出液阀的添液端与丝印网版进行连通，所述箱体的右侧连通有输送泵，所述箱体的正面固定连接有控制器。

优选的，所述出液机构包括电机，所述电机与箱体的后侧固定连接，所述箱体的内腔纵向转动连接有搅拌架，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并与搅拌架固定连接，所述箱体内壁的两侧均固定连接有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆相对的一端固定连接有密封板，所述控制器的输出端分别与防水电动伸缩杆、浑浊度传感器和电机电性连接。

优选的，所述密封板之间扣合接触，所述密封板的顶部与漏斗的底部接触。

优选的，所述电机的转轴与箱体的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与箱体的内壁固定连接，轴承套设在电机转轴的表面。

优选的，所述箱体内壁的两侧均焊接有U型板，所述过滤板插接在U型板相对的一侧，所述过滤板的前侧贯穿至箱体的外部并固定连接有连接板，连接板的正面焊接有拉手，所述过滤板与箱体的内壁活动连接。

优选的，所述箱体的正面镶嵌安装有观测窗，所述进液管的顶部活动套设有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过浑浊度传感器、漏斗、出液阀、输送泵、电机、搅拌架、电动伸缩杆、密封板、U型板、观测窗和漏斗的配合，具备能够对液体进行过滤后质量检测和可对不达标的油墨进行循环利用的功能，避免不能够保障后续添加液体的质量，提高油墨自动添加的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构局部俯视剖视示意图。

图中：1印刷台、2刮墨支架、3丝印网版、4箱体、5进液管、6漏斗、7出液机构、8过滤板、9浑浊度传感器、10出液阀、11输送泵、12控制器、13电机、14搅拌架、15电动伸缩杆、16密封板、17U型板、18连接板、19观测窗。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，包括印刷台1，印刷台1的顶部焊接有刮墨支架2，印刷台1的顶部固定设置有丝印网版3，印刷台1顶部的右侧焊接有箱体4，箱体4的顶部连通有进液管5，箱体4的内腔固定设置有漏斗6，箱体4的内腔设置有出液机构7，箱体4的内腔设置有过滤板8，箱体4内壁的底部固定设置有浑浊度传感器9，箱体4左侧的底部连通有出液阀10，出液阀10的添液端与丝印网版3进行连通，箱体4的右侧连通有输送泵11，箱体4的正面固定连接有控制器12，通过设置输送泵11，对箱体4的顶部和底部之间进行间接连接，便于液体的输送。

出液机构7包括电机13，电机13与箱体4的后侧固定连接，箱体4的内腔纵向转动连接有搅拌架14，电机13的转轴贯穿至箱体4的内腔并与搅拌架14固定连接，箱体4内壁的两侧均固定连接有防水电动伸缩杆15，防水电动伸缩杆15相对的一端固定连接有密封板16，控制器12的输出端分别与防水电动伸缩杆15、浑浊度传感器9和电机13电性连接，通过设置搅拌架14，便于对漏斗6内的液体进行搅拌，避免液体在输送时发生沉淀影响质量。

密封板16之间扣合接触，密封板16的顶部与漏斗6的底部接触，通过设置密封板16，便于漏斗6内部液体排出和截止，便于对漏斗6底部进行密封防护。

电机13的转轴与箱体4的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与箱体4的内壁固定连接，轴承套设在电机13转轴的表面，通过设置轴承，使电机13转轴与箱体4内壁之间稳定接触，便于电机13转轴的旋转。

箱体4内壁的两侧均焊接有U型板17，过滤板8插接在U型板17相对的一侧，过滤板8的前侧贯穿至箱体4的外部并固定连接有连接板18，连接板18的正面焊接有拉手，过滤板8与箱体4的内壁活动连接，通过设置U型板17，便于对过滤板8进行平衡稳定支撑，对过滤板8两侧进行密封支撑，通过设置拉手，方便使用者带动连接板18进行移动，便于带动过滤板8移动，通过设置连接板18，对使用者与过滤板8之间进行连接，从而带动过滤板8进行纵向移动。

箱体4的正面镶嵌安装有观测窗19，进液管5的顶部活动套设有管盖，通过设置观测窗19，可使操作者实时观察箱体4内部的情况，从而便于对内部进行操作。

电机13可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机13转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

使用时，将液体从进液管5倒入箱体4内腔，通过控制器12启动电机13的转轴旋转带动搅拌架14旋转，使油墨混合均匀均匀，通过控制器12启动防水电动伸缩杆15进行伸缩带动密封板16之间相互远离，从而打开漏斗6的底部，液体通过漏斗6的导流穿过过滤板8，液体中的颗粒会被过滤板8表面微孔吸附掉，通过控制器12启动浑浊度传感器9，检测待使用的油墨混合度是否达标，从而保障后续的丝网印刷效果，若未达到质量标准，通过控制器12启动输送泵11运行，输送泵11抽取箱体4底部的液体进行循环混合，通过控制器12及时启闭出液阀10运行，从而对从箱体4进入丝印网版3内的液体进行精准测量自动添加。

综上所述：该具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，通过印刷台1、刮墨支架2、丝印网版3、箱体4、进液管5、漏斗6、出液机构7、过滤板8、浑浊度传感器9、出液阀10、输送泵11和控制器12的配合，解决了不能够保障后续添加液体的质量，容易因油墨质量而导致丝网印刷效果差，导致滤板不能够起到很好过滤效果的问题。

Claims (6)

1.一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，包括印刷台(1)，其特征在于：所述印刷台(1)的顶部焊接有刮墨支架(2)，所述印刷台(1)的顶部固定设置有丝印网版(3)，所述印刷台(1)顶部的右侧焊接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部连通有进液管(5)，所述箱体(4)的内腔固定设置有漏斗(6)，所述箱体(4)的内腔设置有出液机构(7)，所述箱体(4)的内腔设置有过滤板(8)，所述箱体(4)内壁的底部固定设置有浑浊度传感器(9)，所述箱体(4)左侧的底部连通有出液阀(10)，所述出液阀(10)的添液端与丝印网版(3)进行连通，所述箱体(4)的右侧连通有输送泵(11)，所述箱体(4)的正面固定连接有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，其特征在于：所述出液机构(7)包括电机(13)，所述电机(13)与箱体(4)的后侧固定连接，所述箱体(4)的内腔纵向转动连接有搅拌架(14)，所述电机(13)的转轴贯穿至箱体(4)的内腔并与搅拌架(14)固定连接，所述箱体(4)内壁的两侧均固定连接有防水电动伸缩杆(15)，所述防水电动伸缩杆(15)相对的一端固定连接有密封板(16)，所述控制器(12)的输出端分别与防水电动伸缩杆(15)、浑浊度传感器(9)和电机(13)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，其特征在于：所述密封板(16)之间扣合接触，所述密封板(16)的顶部与漏斗(6)的底部接触。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，其特征在于：所述电机(13)的转轴与箱体(4)的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与箱体(4)的内壁固定连接，轴承套设在电机(13)转轴的表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，其特征在于：所述箱体(4)内壁的两侧均焊接有U型板(17)，所述过滤板(8)插接在U型板(17)相对的一侧，所述过滤板(8)的前侧贯穿至箱体(4)的外部并固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的正面焊接有拉手，所述过滤板(8)与箱体(4)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动添加油墨功能的丝网印刷机，其特征在于：所述箱体(4)的正面镶嵌安装有观测窗(19)，所述进液管(5)的顶部活动套设有管盖。