CN219360537U - 抗菌提花面料 - Google Patents

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李俊
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Abstract

本实用新型公开了抗菌提花面料,涉及针织面料技术领域,其技术方案要点是:包括提花层,提花层的下表面设置有抗菌层,抗菌层由抗菌纱纬编而成,抗菌纱包括纱芯,纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱,外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成,导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成,抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成,导湿异形纤维上开设有若干导湿槽,抗菌异形纤维的外表面设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。本实用新型中的抗菌层通过抗菌纱纬编而成,抗菌纱中的导湿副纱能够加快抗菌提花面料中汗液的蒸发速度,抗菌副纱能够向汗液中释放抗菌物质,能够使得抗菌提花面料的抗菌性能较好。

Description

抗菌提花面料
技术领域
本实用新型涉及针织面料技术领域,更具体地说,它涉及抗菌提花面料。
背景技术
随着人们生活水平的提高,越来越多的人开始青睐有着精美外观的提花面料。
提花面料是纱线通过提花大圆机纬编而成的一种面料。由若干路纱线在面料的横向形成有线圈和浮线,且在纵向上相互串套而形成,通过浮线和线圈的不同组合在面料上形成有各式各样的花型。
由于提花面料是纬编形成的,纬编面料较为厚实,具有较好的吸水性和保暖性,因此在穿着者穿着使用提花面料制成的衣物时,在活动后容易出汗并被提花面料所吸收,导致提花面料的湿度上升,会给细菌的生长繁殖提供较好的环境,从而使得提花面料中细菌的滋生,因此提花面料的抗菌性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供抗菌提花面料,具有良好的抗菌性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该抗菌提花面料,包括提花层,所述提花层的下表面设置有抗菌层,所述抗菌层由抗菌纱纬编而成,所述抗菌纱包括纱芯,所述纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱,所述外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成,所述导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成,所述抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成,所述导湿异形纤维上的沿着导湿异形纤维的长度方向开设有若干导湿槽,所述抗菌异形纤维的外表面沿着抗菌异形纤维的长度方向设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。
本实用新型进一步设置为:所述导湿异形纤维的截面由四段圈弧组成,相邻所述圈弧的连接处形成有朝向截面中心的圆角。
本实用新型进一步设置为:所述凸条周向设置在抗菌异形纤维的外表面上。
本实用新型进一步设置为:所述提花层包括若干最小循环单元,所述最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱,所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为:
第一色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织;
第二色纱的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织;
第三色纱的结构组织为成圈组织、浮线组织、成圈组织、浮线组织。
本实用新型进一步设置为:所述提花层和抗菌层通过热熔胶粘接在一起。
本实用新型进一步设置为:所述提花层的上表面设置有抗菌涂层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中的抗菌层通过抗菌纱纬编而成,抗菌纱中的导湿副纱能够加快抗菌提花面料中汗液的蒸发速度,抗菌副纱能够向汗液中释放抗菌物质,在使用时,细菌会被杀菌物质杀灭,且细菌的生存环境较差,因此抗菌提花面料的抗菌性能较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中抗菌纱的结构示意图;
图3为本实用新型中导湿副纱的结构示意图;
图4为本实用新型中抗菌副纱的结构示意图;
图5为本实用新型中提花层的编织图。
图中:1、提花层;2、抗菌层;3、抗菌纱;4、外包纱;5、导湿副纱;6、抗菌副纱;7、导湿异形纤维;8、抗菌异形纤维;9、抗菌涂层;10、纱芯;11、圈弧;12、圆角;13、凸条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:抗菌提花面料如图1所示,包括提花层1,提花层1的下表面设置有抗菌层2,抗菌层2由抗菌纱3纬编而成,抗菌纱3包括纱芯10,抗菌纤维为经过银锌离子整理剂整理后的涤纶纤维,纱芯10的外表面螺旋包缠有外包纱4,外包纱4通过环锭捻线机加捻至抗菌芯纱的外表面,外包纱4由导湿副纱5和抗菌副纱6通过环锭捻线机绞缠而成,导湿副纱5由若干导湿异形纤维7加捻而成,抗菌副纱6由若干抗菌异形纤维8加捻而成,抗菌异形纤维8经过银锌离子整理剂整理后得到,导湿异形纤维7上的沿着导湿异形纤维7的长度方向开设有若干导湿槽,若干导湿异形纤维7中的导湿槽能够共同组成导湿通道,导湿异形纤维7之间的导湿通道较为细小,因此在液体在导湿通道中能够产生毛细效应,抗菌异形纤维8的外表面沿着抗菌异形纤维8的长度方向设置有若干用于增加抗菌异形纤维8表面积的凸条13,因此当面料吸收了穿着者的汗液后,汗液能够在导湿通道内产生毛细效用,从而快速传导至面料的其他部位,能够增加汗液的蒸发面积,使得汗液蒸发加快,避免因面料的湿度较大而导致面料中细菌的滋生,且抗菌异形纤维8的表面积较大,当汗液和抗菌异形纤维8接触时,抗菌异形纤维8向汗液释放银锌离子的速率更快,从而使得汗液中银锌离子的浓度能够更快地上升,从而增加了杀灭细菌的速度,使得抗菌提花面料的抗菌性更好。
如图2、图3所示,导湿异形纤维7的截面由四段圈弧11组成,相邻圈弧11的连接处形成有顶点朝向截面中心的圆角12,导湿异形纤维7是涤纶熔融后通过截面对应形状的喷丝孔的喷丝板喷丝后形成,导湿异形纤维7的截面存在顶点朝向截面中心的圆角12,从而在导湿异形纤维7的长度方向形成有导湿槽,且所述导湿槽沿着导湿异形纤维7的周向设置,因此使得导湿异形纤维7在加捻后能够在抗菌副纱6中形成导湿通道,能够使得汗液在导湿通道中产生毛细效应,从而使得抗菌提花面料的蒸发面积更大,避免抗菌提花面料中汗液堆积而导致细菌滋生,使得抗菌提花面料的抗菌性能更好。
如图2、图4所示,凸条13周向设置在抗菌异形纤维8的外表面上,所述导湿异形纤维7是涤纶熔融后通过导湿异形纤维7截面对应形状的喷丝孔的喷丝板喷丝形成的,凸条13能够增加抗菌异形纤维8的外表面积,从而增加抗菌异形纤维8中银锌离子的释放速度,从而增加银锌离子对于细菌的杀灭速度,增加了抗菌提花面料抗菌性。
如图5所示,提花层1包括若干最小循环单元,最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱,最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为:第一色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织;第二色纱的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织;第三色纱的结构组织为成圈组织、浮线组织、成圈组织、浮线组织,通过该最小循环单元组成的提花面料能够获得较长的浮线,浮线较长能够降低提花层1的编织密度,使得提花层1的孔隙较大,对于空气有较大的通过率,空气中存在氧气,从而能够破坏厌氧菌的生长环境,避免厌氧菌在抗菌提花面料中滋生,增加了抗菌提花面料的抗菌性能。
如图1所示,提花层1和抗菌层2通过热熔胶粘接在一起,热熔胶具有良好的粘接牢固性,在日常使用环境中的温度不能够达到热熔胶融化的温度条件,使得提花层1和抗菌层2之间的连接较为稳固,从而使得抗菌提花面料的稳定性较好。
如图1所示,提花层1的上表面设置有抗菌涂层9,抗菌涂层9为纳米银涂层,纳米银对于细菌有强大的杀菌能力,纳米银涂层设置在提花层1的上表面能够避免抗菌提花面料被外来的细菌污染,从而增加了抗菌提花面料的抗菌性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.抗菌提花面料,其特征在于:包括提花层,所述提花层的下表面设置有抗菌层,所述抗菌层由抗菌纱纬编而成,所述抗菌纱包括纱芯,所述纱芯的外表面螺旋包缠有外包纱,所述外包纱由导湿副纱和抗菌副纱绞缠而成,所述导湿副纱由若干导湿异形纤维加捻而成,所述抗菌副纱由若干抗菌异形纤维加捻而成,所述导湿异形纤维上的沿着导湿异形纤维的长度方向开设有若干导湿槽,所述抗菌异形纤维的外表面沿着抗菌异形纤维的长度方向设置有若干用于增加抗菌异形纤维表面积的凸条。
2.根据权利要求1所述的抗菌提花面料,其特征在于:所述导湿异形纤维的截面由四段圈弧组成,相邻所述圈弧的连接处形成有朝向截面中心的圆角。
3.根据权利要求1所述的抗菌提花面料,其特征在于:所述凸条周向设置在抗菌异形纤维的外表面上。
4.根据权利要求1所述的抗菌提花面料,其特征在于:所述提花层包括若干最小循环单元,所述最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱,所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为:
第一色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织;
第二色纱的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织;
第三色纱的结构组织为成圈组织、浮线组织、成圈组织、浮线组织。
5.根据权利要求1所述的抗菌提花面料,其特征在于:所述提花层和抗菌层通过热熔胶粘接在一起。
6.根据权利要求1所述的抗菌提花面料,其特征在于:所述提花层的上表面设置有抗菌涂层。
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