CN219360431U - 一种包装盒的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒的裁切装置,涉及裁剪装置技术领域,包括底板,所述底板上侧设有架体,所述架体上侧设有液压缸,所述液压缸的数量为两个;所述液压缸下端穿过架体连接位于架体内部的移动板,所述移动板下侧设有支撑圆柱,所述支撑圆柱上设有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个且相邻90度设置;通过液压缸带动刀片移动,可快速对包装盒原材料进行裁剪,提高包装盒的加工效率;通过设置支撑杆、第一U型块、支承轴承、第二U型块,可在支撑杆上调整刀片之间的间距,及刀片的倾斜角度,可极大范围的配合不同规格的包装盒原材料的裁剪,方便加工;也可对刀片进行更换维修,并可固定不同形状的刀片。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种包装盒的裁切装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,具有保证运输中产品的安全,提升产品的档次等功能,被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业;在进行包装盒加工时,需要要对原材料进行裁剪,使包装盒达到想要的的效果,现有的包装盒原材料进行剪裁时,多通过人工进行裁剪,裁剪效率较低,不利于包装盒的大规模生产;通过裁剪机时,刀片位置及角度固定,不适于多规格包装盒的裁剪,且裁剪后的废料较难进行收集,鉴于此,我们提出一种包装盒的裁切装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒的裁切装置,解决了现有技术多通过人工进行裁剪,裁剪效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒的裁切装置,包括底板,所述底板上侧设有架体,所述架体上侧设有液压缸,所述液压缸的数量为两个;所述液压缸下端穿过架体连接位于架体内部的移动板,所述移动板下侧设有支撑圆柱,所述支撑圆柱上设有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个且相邻90度设置;所述支撑杆上设有第一U型块,所述第一U型块上设有配合支撑杆使用的第一紧固件,所述第一U型块下侧设有支承轴承,所述支承轴承下侧设有第二U型块,所述第二U型块连接刀片,所述第二U型块上设有配合刀片使用的第二紧固件;所述刀片通过相邻两个支撑杆进行使用;所述底板左右两侧设有支撑板,所述支撑板上设有气缸,所述气缸的输出端设有移动块,所述移动块底部设有辅助槽,所述辅助槽内通过伸缩杆连接插入头;所述底板上设有方形通孔。
优选的,所述液压缸的缸体和架体之间设有橡胶垫。
优选的,所述第二U型块内部设有凹槽,所述刀片上设有配合凹槽使用的凸块。
优选的,所述底板下侧设有废料箱。
优选的,所述底板和支撑板下侧均设有支撑柱。
优选的,所述支撑柱底部设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:1.通过液压缸带动刀片移动,可快速对包装盒原材料进行裁剪,提高包装盒的加工效率。
2.通过设置支撑杆、第一U型块、支承轴承、第二U型块,可在支撑杆上调整刀片之间的间距,及刀片的倾斜角度,可极大范围的配合不同规格的包装盒原材料的裁剪,方便加工;也可对刀片进行更换维修,并可固定不同形状的刀片。
3.通过设置气缸、移动块、伸缩杆、插入块,可在裁剪时对包装和材料进行固定,在裁剪完成时,也可将废料移至方形通孔处,并通过废料箱进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是支撑圆柱及支撑杆的结构示意图。
图4是刀片使用时的结构示意图。
图5是图2中A的放大图。
图中,1.底板,2.架体,3.液压缸,4.移动板,5.支撑圆柱,6.支撑杆,7.第一U型块,8.第一紧固件,9.支承轴承,10.第二U型块,11.刀片,12.第二紧固件,13.支撑板,14.气缸,15.移动块,16.辅助槽,17.伸缩杆,18.插入头,19.方形通孔,20.凹槽,21.凸块,22.废料箱,23.支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,本实施例提供一种包装盒的裁切装置,包括底板1,所述底板1上侧设有架体2,所述架体2上侧设有液压缸3,所述液压缸3的数量为两个;所述液压缸3下端穿过架体2连接位于架体2内部的移动板4,液压缸3带动移动板4向下移动,通过刀片11对包装盒材料进行裁剪;所述移动板4下侧设有支撑圆柱5,所述支撑圆柱5上设有支撑杆6,所述支撑杆6的数量为四个且相邻90度设置;所述支撑杆6上设有第一U型块7,所述第一U型块7上设有配合支撑杆6使用的第一紧固件8,所述第一U型块7下侧设有支承轴承9,所述支承轴承9下侧设有第二U型块10,第一U型块7连接支承轴承9的外侧面,四个杆的连接方式均与支撑杆6的连接方式相同,即通过第一U型块和第一紧固件连接,通过该设置,可最终实现刀片的多方位调整;第二U型块10连接支承轴承9的内侧面,即可实现相对旋转;所述第二U型块10连接刀片11,所述第二U型块10上设有配合刀片11使用的第二紧固件12;所述刀片11通过相邻两个支撑杆6进行使用;在需要移动刀片11的位置或角度时,松开第一紧固件8,第一U型块7在支撑杆6上滑动,调整位置,松开第二紧固件12,刀片11可在第二U型块10内滑动,以便适应调整的位置;在更换刀片11时,松开第二紧固件12,将刀片11滑动取出更换即可;所述底板1左右两侧设有支撑板13,所述支撑板13上设有气缸14,所述气缸14的输出端设有移动块15,所述移动块15底部设有辅助槽16,所述辅助槽16内通过伸缩杆17连接插入头18;所述底板1上设有方形通孔19,在裁剪时,气缸14带动移动块15移至包装盒材料上方,伸缩杆17带动插入头18插入包装盒材料,对其进行固定,通过插入头18下降插入裁料废料部位,剪裁完成后,带动废料向方形通孔19处移动,伸缩杆17缩短,插入头18归位辅助槽16中,与废料分离,废料即会穿过方形通孔19掉落至废料箱22内进行收集;裁剪完成后,移动块15带动废弃材料移至方形通孔19处,伸缩杆17缩短,废弃材料会掉落至废料箱22内进行收集,伸缩杆17带动插入头18插入的位置为包装盒材料的废料位置,不是刀片所剪裁时形成的的范围之内,并不会对剪裁后所需的部位产生损坏,剪裁完成后,插入头带动材料废料进行移动,而剪裁的部位会进行收集后进行加工即可。
所述液压缸3的缸体和架体2之间设有橡胶垫;所述第二U型块10内部设有凹槽20,所述刀片11上设有配合凹槽20使用的凸块21,增加刀片11使用时的稳定性;所述底板1下侧设有废料箱22,用于收集废料;所述底板1和支撑板13下侧均设有支撑柱23,起到支撑的作用;所述支撑柱23底部设有防滑垫,增加装置稳定性。
本实用新型使用时,将包装盒材料放置在底板1上,气缸14带动移动块15移至包装盒材料上方,伸缩杆17带动插入头18插入包装盒材料,对其进行固定,液压缸3带动移动板4向下移动,通过刀片11对包装盒材料进行裁剪;裁剪完成后,移动块15带动废弃材料移至方形通孔19处,伸缩杆17缩短,废弃材料会掉落至废料箱22内进行收集。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种包装盒的裁切装置,包括底板(1),所述底板(1)上侧设有架体(2),所述架体(2)上侧设有液压缸(3),所述液压缸(3)的数量为两个;其特征在于:所述液压缸(3)下端穿过架体(2)连接位于架体(2)内部的移动板(4),所述移动板(4)下侧设有支撑圆柱(5),所述支撑圆柱(5)上设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的数量为四个且相邻90度设置;所述支撑杆(6)上设有第一U型块(7),所述第一U型块(7)上设有配合支撑杆(6)使用的第一紧固件(8),所述第一U型块(7)下侧设有支承轴承(9),所述支承轴承(9)下侧设有第二U型块(10),所述第二U型块(10)连接刀片(11),所述第二U型块(10)上设有配合刀片(11)使用的第二紧固件(12);所述刀片(11)通过相邻两个支撑杆(6)进行使用;所述底板(1)左右两侧设有支撑板(13),所述支撑板(13)上设有气缸(14),所述气缸(14)的输出端设有移动块(15),所述移动块(15)底部设有辅助槽(16),所述辅助槽(16)内通过伸缩杆(17)连接插入头(18);所述底板(1)上设有方形通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的包装盒的裁切装置,其特征在于:所述液压缸(3)的缸体和架体(2)之间设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的包装盒的裁切装置,其特征在于:所述第二U型块(10)内部设有凹槽(20),所述刀片(11)上设有配合凹槽(20)使用的凸块(21)。
4.根据权利要求1所述的包装盒的裁切装置,其特征在于:所述底板(1)下侧设有废料箱(22)。
5.根据权利要求1所述的包装盒的裁切装置,其特征在于:所述底板(1)和支撑板(13)下侧均设有支撑柱(23)。
6.根据权利要求5所述的包装盒的裁切装置,其特征在于:所述支撑柱(23)底部设有防滑垫。
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