CN219360391U - 一种热压机钢板张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机钢板张紧机构，包括机架，机架上滑动设置有伸出座，伸出座上固定连接有导热钢板，导热钢板的周侧固定连接有呈圆形的固定环，伸出座上滑动设置有张紧件，张紧件上设置有呈环状的抵推部，张紧件受驱滑动以使抵推部抵推固定环以张紧导热钢板。该实用新型提供的热压机钢板张紧机构，利用导热钢板周侧上的圆形的固定环，可使张紧件滑动使得张紧件的抵推部呈环状抵推固定环以将导热钢板张紧，此时导热钢板的周侧由固定环传递推力而均匀的被张紧，避免导热钢板的部分区域张紧力过大而被弯曲，不需要人工反复对导热钢板四个角点的螺栓进行旋转调整张力，减低导热钢板张紧力调整的难度，便于快速对导热钢板进行张紧。

Description

一种热压机钢板张紧机构

技术领域

本实用新型涉及张紧机构技术领域，具体来说涉及一种热压机钢板张紧机构。

背景技术

热压机是通过高温和压力实现板材复合的设备，热压机包括上热压板和下热压板，工件置于下热压板上方，上热压板有升降驱动部件驱动升降，通过上热压板和下热压板实现工件加热，加压复合。

根据公开号CN212499104U，公开(公告)日：2021.02.09，公开的一种热压机钢板张紧机构，包括上热压板，所述上热压板下端连接钢板，所述钢板外围连接若干张紧块，所述张紧块上开设张紧槽，所述上热压板配合张紧块连接若干支撑架，所述支撑架连接张紧机构，所述张紧机构张紧杆和张紧驱动部件，所述张紧杆中部通过销轴转动连接在支撑架上，所述张紧驱动部件通过气缸后座和销轴与支撑架上的支座转动连接，所述张紧驱动部件的驱动端通过销轴与张紧杆一端转动连接，所述张紧杆另一端为张紧钩，所述张紧钩勾连在张紧块的张紧槽内，所述热压机钢板张紧机构，张紧调节方便，张紧调节效率高。

包括上述的专利的现有技术中，热压机的架体上设置上热压板，而上热压板下侧连接导热的钢板，钢板尺寸较大，热压时会造成钢板向中间弯曲，因此传统的热压机需要人工手动旋转钢板四个角点的螺栓进行张紧，需要人工反复对四个角点的螺栓进行旋转调整以使钢板整体获得合适的张紧力，否则容易使钢板部分区域张紧力过大而弯曲，进而导致钢板张紧力的调节较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压机钢板张紧机构，用于解决需要人工反复对钢板四个角点的螺栓进行旋转调整而导致的钢板张紧力调节困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机钢板张紧机构，包括机架，所述机架上滑动设置有伸出座，所述伸出座上固定连接有导热钢板，所述导热钢板的周侧固定连接有呈圆形的固定环，所述伸出座上滑动设置有张紧件，所述张紧件上设置有呈环状的抵推部，所述张紧件受驱滑动以使所述抵推部抵推所述固定环以张紧所述导热钢板。

作为优选的，所述抵推部上设置有呈环状的伸出钩，所述固定环的第一侧面开设有呈环状的钩槽，所述抵推部抵触于所述固定环的第一侧面以使所述伸出钩抵触于所述钩槽内。

作为优选的，所述导热钢板的周侧开设有卡固槽，所述固定环上开设有安装槽，所述固定环通过固定环和卡固槽固定连接于所述导热钢板的周侧。

作为优选的，所述张紧件的抵推部的第一侧面上固定连接有若干呈环状的抵触件，所述抵触件的横截面均呈半圆状。

作为优选的，所述张紧件上设置有连接部，所述张紧件通过所述连接部滑动套设于所述机架上。

作为优选的，所述张紧件上对称开设有滑动槽，所述伸出座上对称设置有安装部，所述安装部滑动设置于所述滑动槽内。

作为优选的，所述安装部上对称固定连接有用于驱使所述张紧件滑动的伸缩缸。

作为优选的，所述机架内固定连接有用于驱使所述伸出座滑动的驱动源。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种热压机钢板张紧机构，具备以下有益效果：利用导热钢板周侧上固定连接的圆形的固定环，张紧件滑动设置于伸出座上，可使张紧件滑动使得张紧件的抵推部呈环状抵推固定环以将导热钢板张紧，此时导热钢板的周侧由固定环传递推力而均匀的被张紧，避免导热钢板的部分区域张紧力过大而被弯曲，不需要人工反复对导热钢板四个角点的螺栓进行旋转调整张力，减低导热钢板张紧力调整的难度，便于快速对导热钢板进行张紧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体的结构剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的总体的部分结构爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的张紧件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的张紧件、固定环和抵触件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、伸出座；21、安装部；3、导热钢板；31、卡固槽；4、固定环；41、安装槽；42、钩槽；5、张紧件；51、抵推部；52、伸出钩；53、滑动槽；54、连接部；6、抵触件；7、伸缩缸；8、驱动源。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-4所示，一种热压机钢板张紧机构，包括机架1，机架1上滑动设置有伸出座2，伸出座2上固定连接有导热钢板3，导热钢板3的周侧固定连接有呈圆形的固定环4，伸出座2上滑动设置有张紧件5，张紧件5上设置有呈环状的抵推部51，张紧件5受驱滑动以使抵推部51抵推固定环4以张紧导热钢板3。

具体的，如图1所示，导热钢板3的周侧固定连接有呈圆形的固定环4，当进行热压时，伸出座2带动导热钢板3相对于机架1滑动而进行热压，张紧件5滑动设置于伸出座2上，可使张紧件5滑动使得张紧件5的抵推部51呈环状抵推固定环4以将导热钢板3张紧，此时导热钢板3的周侧由固定环4传递推力而均匀的被张紧，避免导热钢板3的部分区域张紧力过大而被弯曲，不需要人工反复对导热钢板3四个角点的螺栓进行旋转调整张力，减低导热钢板3张紧力调整的难度，便于快速对导热钢板3进行张紧。

上述技术方案中，利用导热钢板3周侧上固定连接的圆形的固定环4，张紧件5滑动设置于伸出座2上，可使张紧件5滑动使得张紧件5的抵推部51呈环状抵推固定环4以将导热钢板3张紧，此时导热钢板3的周侧由固定环4传递推力而均匀的被张紧，避免导热钢板3的部分区域张紧力过大而被弯曲，不需要人工反复对导热钢板3四个角点的螺栓进行旋转调整张力，减低导热钢板3张紧力调整的难度，便于快速对导热钢板3进行张紧。

作为本实用进一步提供的实施例，抵推部51上设置有呈环状的伸出钩52，固定环4的第一侧面开设有呈环状的钩槽42，抵推部51抵触于固定环4的第一侧面以使伸出钩52抵触于钩槽42内。

具体的，如图1所示，固定环4的底部面为第一侧面，如图4所示，固定环4的第一侧面上开设有呈环状的钩槽42，而抵推部51上设置有环状的伸出钩52，当张紧件5受驱滑动使得抵推部51抵推所述固定环4以张紧导热钢板3时，伸出钩52抵触于钩槽42内以将张紧件5和固定环4之间抵触相互固定，避免由于张紧件5和固定环4之间的相对滑动而造成对导热钢板3的张紧失效，保证张紧件5对导热钢板3的张紧稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，导热钢板3的周侧开设有卡固槽31，固定环4上开设有安装槽41，固定环4通过固定环4和卡固槽31固定连接于导热钢板3的周侧。

具体的，如图2所示，导热钢板3的周侧开设有卡固槽31，固定环4上开设有安装槽41，而固定环4通过固定环4和卡固槽31固定连接于导热钢板3的周侧，以使固定环4相对于导热钢板3完全固定，确保固定环4受抵推时能将所受的推力传递至导热钢板3的周侧，能避免固定环4相对于导热钢板3之间的相对于滑动而造成对导热钢板3的张紧失效，进一步保证对导热钢板3的张紧稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，张紧件5的抵推部51的第一侧面上固定连接有若干呈环状的抵触件6，抵触件6的横截面均呈半圆状。

具体的，如图1所示，抵推部51的底部面为第一侧面，如图4所示，抵推部51的第一侧面上设置若干呈呈环状的抵触件6，且抵触件6的横截面均呈半圆状，抵触件6的圆弧的高度不伸出导热钢板3的下侧，当伸出座2带动导热钢板3相对于机架1滑动而进行热压时，抵触件6呈环状位于导热钢板3的周侧，此时抵触件6能起到指示的作用，可以指示导热钢板3的位置，避免物料摆放歪斜而无法被导热钢板3热压，其次抵触件6为橡胶件，抵触件6的存在还能避免张紧件5直接接触被热压的物料而导致物料损坏，其次当不需要进行热压时，可使张紧件5滑动远离导热钢板3，此时张紧件5将导热钢板3罩于其内，而抵触件6抵触于下热压面上，能对用于放置物料的下热压面和导热钢板3进行保护，避免不需要进行热压时下热压面和导热钢板3被损坏。

作为本实用进一步提供的实施例，张紧件5上设置有连接部54，张紧件5通过连接部54滑动套设于机架1上。

具体的，如图3所示，张紧件5上设置有连接部54，张紧件5通过连接部54滑动套设于机架1上以增加张紧件5的滑动稳定性，保证张紧件5沿机架1和伸出座2的轴线滑动对导热钢板3进行张紧，进一步增加对导热钢板3的张紧的均匀性，避免导热钢板3局部张紧力过大而被弯曲。

作为本实用进一步提供的实施例，张紧件5上对称开设有滑动槽53，伸出座2上对称设置有安装部21，安装部21滑动设置于滑动槽53内。

具体的，如图1所示，张紧件5上对称开设有滑动槽53，伸出座2上对称设置有安装部21，当张紧件5滑动时，安装部21位于滑动槽53内滑动，利用安装部21和滑动槽53以增加张紧件5的滑动稳定性，保证张紧件5沿机架1和伸出座2的轴线滑动对导热钢板3进行张紧，进一步增加对导热钢板3的张紧的均匀性。

作为本实用进一步提供的实施例，安装部21上对称固定连接有用于驱使张紧件5滑动的伸缩缸7。

具体的，伸缩缸7固定连接于安装部21以驱动张紧件5的滑动，利用伸缩缸7以驱动张紧件5的滑动，保证张紧件5的滑动运行稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，机架1内固定连接有用于驱使伸出座2滑动的驱动源8。

具体的，驱动源8用于驱使伸出座2滑动以进行热压。

工作原理：当需要进行热压时，首先伸缩缸7驱动张紧件5滑动以使抵推部51抵推所述固定环4，伸出钩52抵触于钩槽42内以将张紧件5和固定环4之间抵触相互固定，此时导热钢板3的周侧由固定环4传递推力而均匀的被张紧，随后驱动源8驱动伸出座2带动导热钢板3相对于机架1滑动而进行热压，抵触件6呈环状位于导热钢板3的周侧，此时抵触件6能起到指示的作用，可以指示导热钢板3的位置；其次当不需要进行热压时，可使张紧件5滑动远离导热钢板3，此时张紧件5将导热钢板3罩于其内，而抵触件6抵触于下热压面上，能对用于放置物料的下热压面和导热钢板3进行保护。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种热压机钢板张紧机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上滑动设置有伸出座(2)，所述伸出座(2)上固定连接有导热钢板(3)，所述导热钢板(3)的周侧固定连接有呈圆形的固定环(4)，所述伸出座(2)上滑动设置有张紧件(5)，所述张紧件(5)上设置有呈环状的抵推部(51)，所述张紧件(5)受驱滑动以使所述抵推部(51)抵推所述固定环(4)以张紧所述导热钢板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述抵推部(51)上设置有呈环状的伸出钩(52)，所述固定环(4)的第一侧面开设有呈环状的钩槽(42)，所述抵推部(51)抵触于所述固定环(4)的第一侧面以使所述伸出钩(52)抵触于所述钩槽(42)内。

3.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述导热钢板(3)的周侧开设有卡固槽(31)，所述固定环(4)上开设有安装槽(41)，所述固定环(4)通过固定环(4)和卡固槽(31)固定连接于所述导热钢板(3)的周侧。

4.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述张紧件(5)的抵推部(51)的第一侧面上固定连接有若干呈环状的抵触件(6)，所述抵触件(6)的横截面均呈半圆状。

5.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述张紧件(5)上设置有连接部(54)，所述张紧件(5)通过所述连接部(54)滑动套设于所述机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述张紧件(5)上对称开设有滑动槽(53)，所述伸出座(2)上对称设置有安装部(21)，所述安装部(21)滑动设置于所述滑动槽(53)内。

7.根据权利要求6所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述安装部(21)上对称固定连接有用于驱使所述张紧件(5)滑动的伸缩缸(7)。

8.根据权利要求1所述的一种热压机钢板张紧机构，其特征在于，所述机架(1)内固定连接有用于驱使所述伸出座(2)滑动的驱动源(8)。