CN219360301U - 一种塑料袋吹膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋吹膜设备，包括设备架、进料箱、进料口和吹塑机，进料口的顶部设置有防护网，进料口的内部设置有过滤板，进料口的内部设置有辅助粉碎机构，进料口的内部设置有辅助下料机构。本实用新型通过设置辅助粉碎机构，能够使辅助粉碎机构对较大的颗粒进行粉碎，能够避免较大的颗粒堵塞过滤板，同时辅助下料机构能够便于将塑料可以进行搅动，能够避免颗粒通过过滤板，且防护网能够防止大颗粒杂质等进入到进料口内影响下料，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题。

Description

一种塑料袋吹膜设备

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋吹膜设备。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，在塑料袋生产中销使用到吹膜设备进行加工。

例如申请号：202021830670.3，本实用新型公开了一种PE塑料袋吹膜设备，属于PE塑料袋制作设备领域，包括设备架，设备架的左上端设置有进料箱，进料箱的左上端设置有进料口，设备架的左端固定连接有电机，电机的右端固定连接有绞龙，绞龙设置在进料箱内，该PE塑料袋吹膜设备在进料箱的进料口处设置有过滤板，且过滤板的安装方式简单，便于拆卸进行清理，且通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接，可以同时带动绞龙和进料口、过滤板转动，不仅能够加快过滤速度，减小过滤板孔堵塞，还可以节约使用用电设备，又在吹塑机内设置有弹性板和不粘层，在吹塑塑料袋时，塑料袋不会粘覆在吹塑机内表面，且不会发生塑料袋破裂的现象，利于进行吹塑操作，提高吹塑成型率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决进料口处设置有的过滤板固定，当过滤板孔堵塞时，难以将其拆卸进行清理，且难以将其拆卸更换，且过滤板固定在进料口内部，过滤速度一般，还不能减小网孔堵塞的几率，又该吹塑机内部在对塑料袋进行吹塑时，可能会发生吹塑较大，塑料大粘覆在吹塑机内表面或者破裂的现象，导致吹塑失败，不利于使用的问题，但这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料袋吹膜设备，具备了便于下料的优点，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋吹膜设备，包括设备架、进料箱、进料口和吹塑机，所述进料箱的底部与设备架的顶部固定连接，所述进料口的底部与进料箱顶部的左侧相连通，所述吹塑机的底部与进料箱顶部的右侧相连通，所述进料口的顶部设置有防护网，所述进料口的内部设置有过滤板，所述进料口的内部设置有辅助粉碎机构，所述进料口的内部设置有辅助下料机构。

作为本实用新型优选的，所述辅助粉碎机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一粉碎盘，所述第一粉碎盘的顶部活动连接有第二粉碎盘，所述第二粉碎盘活动安装在进料口内壁的左侧，所述第一粉碎盘的顶部开设有下料孔，所述第二粉碎盘的顶部开设有下料口。

作为本实用新型优选的，所述辅助下料机构包括安装座、连接筒和刮动板，所述连接筒活动安装在安装座的顶部，所述连接筒的顶部与第一粉碎盘的底部活动连接，所述刮动板固定安装在连接筒左侧与右侧的底部，所述刮动板的底部与过滤板的表面相接触，所述电机的底部与安装座的顶部相接触。

作为本实用新型优选的，所述进料口内壁的左侧与右侧均固定连接有固定块，所述过滤板位于固定块的顶部，所述过滤板的底部与固定块的顶部相接触。

作为本实用新型优选的，所述安装座的顶部开设有活动槽，所述活动槽呈环形设置，所述连接筒底部的左侧与右侧均固定连接有活动块，所述活动块与活动槽滑动配合。

作为本实用新型优选的，所述进料口顶部的左侧与右侧均固定连接有限位板，所述限位板为金属材料制成，所述防护网底部的左侧与右侧均固定连接有磁吸块，所述磁吸块与限位板吸附连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的表面套设有连接垫，所述连接垫为弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辅助粉碎机构，能够使辅助粉碎机构对较大的颗粒进行粉碎，能够避免较大的颗粒堵塞过滤板，同时辅助下料机构能够便于将塑料可以进行搅动，能够避免颗粒通过过滤板，且防护网能够防止大颗粒杂质等进入到进料口内影响下料，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题，具备了便于下料的优点。

2、本实用新型通过设置辅助粉碎机构，能够使物料通过下料口进入到第一粉碎盘和第二粉碎盘之间，能够在电机启动后带动第一粉碎盘进行旋转，能够便于第一粉碎盘与第二粉碎盘配合将大颗粒的物料进行粉碎，能够便于后续对物料进行热熔吹膜，能够便于物料通过下料口进入到进料箱内。

3、本实用新型通过设置辅助下料机构，能够使安装座对连接筒进行安装，能够便于连接筒对电机进行防护，能够避免物料进入到电机的内部影响电机使用，能够在第一粉碎盘旋转时通过连接筒带动刮动板进行移动，能够便于刮动板将物料进行搅动，能够便于物料进行下料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型进料口剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、设备架；2、进料箱；3、进料口；4、吹塑机；5、防护网；6、过滤板；7、辅助粉碎机构；71、电机；72、第一粉碎盘；73、第二粉碎盘；74、下料孔；75、下料口；8、辅助下料机构；81、安装座；82、连接筒；83、刮动板；9、固定块；10、活动槽；11、活动块；12、限位板；13、磁吸块；14、连接垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种塑料袋吹膜设备，包括设备架1、进料箱2、进料口3和吹塑机4，进料箱2的底部与设备架1的顶部固定连接，进料口3的底部与进料箱2顶部的左侧相连通，吹塑机4的底部与进料箱2顶部的右侧相连通，进料口3的顶部设置有防护网5，进料口3的内部设置有过滤板6，进料口3的内部设置有辅助粉碎机构7，进料口3的内部设置有辅助下料机构8。

参考图3，辅助粉碎机构7包括电机71，电机71的输出端固定连接有第一粉碎盘72，第一粉碎盘72的顶部活动连接有第二粉碎盘73，第二粉碎盘73活动安装在进料口3内壁的左侧，第一粉碎盘72的顶部开设有下料孔74，第二粉碎盘73的顶部开设有下料口75。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助粉碎机构7，能够使物料通过下料口75进入到第一粉碎盘72和第二粉碎盘73之间，能够在电机71启动后带动第一粉碎盘72进行旋转，能够便于第一粉碎盘72与第二粉碎盘73配合将大颗粒的物料进行粉碎，能够便于后续对物料进行热熔吹膜，能够便于物料通过下料口75进入到进料箱2内。

参考图3，辅助下料机构8包括安装座81、连接筒82和刮动板83，连接筒82活动安装在安装座81的顶部，连接筒82的顶部与第一粉碎盘72的底部活动连接，刮动板83固定安装在连接筒82左侧与右侧的底部，刮动板83的底部与过滤板6的表面相接触，电机71的底部与安装座81的顶部相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助下料机构8，能够使安装座81对连接筒82进行安装，能够便于连接筒82对电机71进行防护，能够避免物料进入到电机71的内部影响电机71使用，能够在第一粉碎盘72旋转时通过连接筒82带动刮动板83进行移动，能够便于刮动板83将物料进行搅动，能够便于物料进行下料。

参考图3，进料口3内壁的左侧与右侧均固定连接有固定块9，过滤板6位于固定块9的顶部，过滤板6的底部与固定块9的顶部相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块9，能够使固定块9的对过滤板6进行支撑，能够便于对过滤板6对物料进行再次的过滤。

参考图4，安装座81的顶部开设有活动槽10，活动槽10呈环形设置，连接筒82底部的左侧与右侧均固定连接有活动块11，活动块11与活动槽10滑动配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽10和活动块11，能够活动块11在活动槽10内滑动配合，能够便于对连接筒82进行限位，能够便于连接筒82带动刮动板83进行移动。

参考图3，进料口3顶部的左侧与右侧均固定连接有限位板12，限位板12为金属材料制成，防护网5底部的左侧与右侧均固定连接有磁吸块13，磁吸块13与限位板12吸附连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板12和磁吸块13，能够使限位板12对磁吸块13磁吸配合，能够便于对防护网5进行安装，能够便于对防护网5对进料口3进行防护。

参考图4，活动块11的表面套设有连接垫14，连接垫14为弹性材料制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接垫14，能够使弹性材料制成的连接垫14包裹在活动块11的表面，能够便于对活动块11进行限位，同时能够便于使用者对安装座81进行拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将连接筒82底部的活动块11插入到活动槽10内，接着将过滤板6搭放在固定块9上，能够对过滤板6进行放置，接着对第二粉碎盘73和防护网5进行安装，物料倒入到进料口3内，使物料通过下料口75进入到第一粉碎盘72和第二粉碎盘73之间，接着启动电机71，使电机71启动后带动第一粉碎盘72进行旋转，能够便于第一粉碎盘72与第二粉碎盘73配合将大颗粒的物料进行粉碎，能够便于后续对物料进行热熔吹膜，能够便于物料通过下料口75进入到进料箱2内，且在第一粉碎盘72旋转时通过连接筒82带动刮动板83进行移动，能够便于刮动板83将物料进行搅动，能够便于物料进行下料，能够便于对物料进行粉碎，同时防护网5能够防止大颗粒杂质等进入到进料口3内影响下料，能够进行吹膜。

综上所述：该一种塑料袋吹膜设备，通过设置辅助粉碎机构7，能够使辅助粉碎机构7对较大的颗粒进行粉碎，能够避免较大的颗粒堵塞过滤板6，同时辅助下料机构8能够便于将塑料可以进行搅动，能够避免颗粒通过过滤板6，且防护网5能够防止大颗粒杂质等进入到进料口3内影响下料，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料袋吹膜设备，包括设备架(1)、进料箱(2)、进料口(3)和吹塑机(4)，其特征在于：所述进料箱(2)的底部与设备架(1)的顶部固定连接，所述进料口(3)的底部与进料箱(2)顶部的左侧相连通，所述吹塑机(4)的底部与进料箱(2)顶部的右侧相连通，所述进料口(3)的顶部设置有防护网(5)，所述进料口(3)的内部设置有过滤板(6)，所述进料口(3)的内部设置有辅助粉碎机构(7)，所述进料口(3)的内部设置有辅助下料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述辅助粉碎机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端固定连接有第一粉碎盘(72)，所述第一粉碎盘(72)的顶部活动连接有第二粉碎盘(73)，所述第二粉碎盘(73)活动安装在进料口(3)内壁的左侧，所述第一粉碎盘(72)的顶部开设有下料孔(74)，所述第二粉碎盘(73)的顶部开设有下料口(75)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述辅助下料机构(8)包括安装座(81)、连接筒(82)和刮动板(83)，所述连接筒(82)活动安装在安装座(81)的顶部，所述连接筒(82)的顶部与第一粉碎盘(72)的底部活动连接，所述刮动板(83)固定安装在连接筒(82)左侧与右侧的底部，所述刮动板(83)的底部与过滤板(6)的表面相接触，所述电机(71)的底部与安装座(81)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述进料口(3)内壁的左侧与右侧均固定连接有固定块(9)，所述过滤板(6)位于固定块(9)的顶部，所述过滤板(6)的底部与固定块(9)的顶部相接触。

5.根据权利要求3所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述安装座(81)的顶部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)呈环形设置，所述连接筒(82)底部的左侧与右侧均固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)与活动槽(10)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述进料口(3)顶部的左侧与右侧均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)为金属材料制成，所述防护网(5)底部的左侧与右侧均固定连接有磁吸块(13)，所述磁吸块(13)与限位板(12)吸附连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述活动块(11)的表面套设有连接垫(14)，所述连接垫(14)为弹性材料制成。