CN220841067U - 一种pet片材生产废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET片材生产废料回收装置，涉及PET片材废料回收技术领域。本实用新型包括外壳，所述外壳的顶部设置有用于对PET片材进行破碎的破碎组件，所述外壳的内侧底部固定安装有清洗组件，所述外壳的前侧外壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与清洗组件通过皮带传动连接设置。本实用新型通过PET片通过设置的破碎组件将片状的PET碎成颗粒，便于回收，通过设置的搅拌桨和摩擦柱配合，将PET颗粒上的污渍和灰尘洗去，加强了清洗能力，通过设置的输送组件将PET颗粒输送到收集箱的上方，最后掉落到收集箱中，通过设置的过滤板对输送来的PET颗粒进行沥干，防止清洗剂堆积影响使用。

Description

一种PET片材生产废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及PET片材废料回收技术领域，具体涉及一种PET片材生产废料回收装置。

背景技术

PET材料是一种常见的塑料材料，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneTerephthalate)。它是一种透明、坚固、耐热、耐化学腐蚀的塑料，常用于制造瓶子、容器、纤维和薄膜等产品。PET材料具有良好的物理性能和化学稳定性，同时也是一种可回收利用的塑料。在宠物用品中，PET材料常用于制作食物容器、水槽、玩具等。

公开号为CN208359207U的中国专利公开了一种PET片材废料回收装置，包括箱体、电控箱、动刀、电机，所述箱体内部设置有所述电机，所述电机上设置有小皮带轮，所述小皮带轮一侧设置有大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮之间设置有皮带，所述大皮带轮前方设置有转动轮，所述转动轮上设置有所述动刀，所述转动轮一侧设置有第二定刀，所述转动轮另一侧设置有第一定刀，所述第二定刀与所述第一定刀下方设置有刀具固定座，所述转动轮下方设置有网筛，所述网筛下方设置有出料口，所述出料口上设置有密封门板。

在对PET片材废料进行回收时，现有技术中缺少对PET片材废料的清洗，在使用时，附着在PET片材废料上的污渍会跟随PET片材废料回收的过程进入到最后的PET颗粒中，在使用时需要先对颗粒进行清洗才可以进行使用，不便于后续的回收利用。

为此提出一种PET片材生产废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种PET片材生产废料回收装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种PET片材生产废料回收装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有用于对PET片材进行破碎的破碎组件，所述外壳的内侧底部固定安装有清洗组件，所述外壳的前侧外壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与清洗组件通过皮带传动连接设置，所述外壳的内侧底部位于清洗组件的右侧滑动安装有用于承接PET颗粒的收集箱，所述外壳的前后侧内壁上安装有用于输送PET颗粒的输送组件，所述输送组件整体呈弧状，所述外壳的前侧外壁上固定安装有用于防护的第一外防护壳和第二外防护壳。

进一步地，所述外壳包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有向下的坡口，所述壳体的右侧外壁上设置有出料口，所述出料口与收集箱相匹配设置。

进一步地，所述破碎组件包括第一破碎辊、第二破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮和第一电机，所述第一破碎辊与第二破碎辊转动安装于外壳的前后侧内壁上，所述第一齿轮与第二齿轮转动安装于外壳的前侧外壁上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置，所述第一齿轮与第一破碎辊的前侧壁固定连接设置，所述第二齿轮与第二破碎辊的前侧壁固定连接设置，所述第二齿轮的前侧壁上固定安装有第一皮带轮，所述外壳的前侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过外壳的前侧内壁并延伸到外侧，所述第一电机的输出端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接设置。

进一步地，所述清洗组件包括清洗水箱，所述清洗水箱的内部四壁上设置有摩擦柱，所述清洗水箱的底部转动安装有搅动盘，所述搅动盘上环状阵列设置有六组搅拌桨，所述搅动盘的底部穿过清洗水箱的底部并固定设置有皮带轮，所述搅动盘底部的皮带轮通过皮带传动与第三电机传动连接设置。

进一步地，所述输送组件包括电机架、气动推杆、第三皮带轮和转轴，所述转轴铰接安装于外壳的前后侧内壁上，所述转轴上固定安装有支架，所述支架整体呈弧状，所述支架上转动安装有六组滚轮，所述支架的弧状顶端的底部固定安装有限制轮，所述支架上套设安装有输送带，所述输送带的底部套设在滚轮和限制轮之间，所述电机架固定安装于外壳的前后侧内壁上，所述电机架的顶部固定安装有第二电机，所述第三皮带轮转动安装于转轴上，所述第三皮带轮与转轴上的滚轮固定连接设置，所述第三皮带轮与第二电机的输出端通过皮带连接设置，所述气动推杆铰接安装于外壳的后侧内壁上，所述气动推杆的输出端与支架的后侧壁铰接连接设置。

进一步地，所述输送带的外侧阵列设置有横向的摩擦条且摩擦条之间存在空隙。

进一步地，所述收集箱的内部活动安装有过滤板，所述过滤板内部设置有滤网。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过PET片通过设置的破碎组件将片状的PET碎成颗粒，便于回收，通过设置的搅拌桨对清洗水箱中的清洗剂进行搅动，搅动的清洗剂带动PET颗粒进行转动，PET颗粒不断地碰撞在摩擦柱上，将PET颗粒上的污渍和灰尘洗去，加强了清洗能力，通过设置的输送组件将PET颗粒输送到收集箱的上方，最后掉落到收集箱中，完成对PET片的废料回收。

2、本实用新型通过设置的过滤板对输送来的PET颗粒进行沥干，防止清洗剂堆积影响使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型破碎组件结构示意图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型输送组件结构示意图；

图5是本实用新型收集箱结构示意图；

图6是本实用新型清洗组件结构示意图；

图7是本实用新型支架结构示意图；

附图标记：1、外壳；11、壳体；12、进料口；13、出料口；2、破碎组件；21、第一破碎辊；22、第二破碎辊；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、第一电机；3、清洗组件；31、清洗水箱；32、摩擦柱；33、搅动盘；34、搅拌桨；4、输送组件；41、转轴；42、支架；43、滚轮；44、限制轮；45、输送带；46、电机架；47、第二电机；48、气动推杆；49、第三皮带轮；5、收集箱；6、过滤板；7、第一外防护壳；8、第二外防护壳；9、第三电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一，如图1至图7所示，一种PET片材生产废料回收装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有用于对PET片材进行破碎的破碎组件2，外壳1的内侧底部固定安装有清洗组件3，外壳1的前侧外壁上固定安装有第三电机9，第三电机9的输出端与清洗组件3通过皮带传动连接设置，外壳1的内侧底部位于清洗组件3的右侧滑动安装有用于承接PET颗粒的收集箱5，外壳1的前后侧内壁上安装有用于输送PET颗粒的输送组件4，输送组件4整体呈弧状，外壳1的前侧外壁上固定安装有用于防护的第一外防护壳7和第二外防护壳8；具体的为，PET片通过设置的破碎组件2，破碎组件2对PET片进行粉碎，粉碎后的PET片变为PET颗粒，掉入到清洗组件3中进行清洗，清洗组件3中存放有洗涤剂，通过清洗组件3的清洗后，PET颗粒上的污渍和灰尘被清除干净后通过设置的输送组件4被输送到收集箱5的上方，最后掉落到收集箱5中，完成对PET片的废料回收。

如图1、图2所示，外壳1包括壳体11，壳体11的顶部设置有进料口12，进料口12上设置有向下的坡口，壳体11的右侧外壁上设置有出料口13，出料口13与收集箱5相匹配设置；具体的为，通过进料口12放置PET片废料，方便进入破碎组件2中，通过设置的出料口13方便收集箱5的拉出，便于取出清洗完成的PET颗粒。

如图1、图2、图3所示，破碎组件2包括第一破碎辊21、第二破碎辊22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二皮带轮26和第一电机27，第一破碎辊21与第二破碎辊22转动安装于外壳1的前后侧内壁上，第一齿轮23与第二齿轮24转动安装于外壳1的前侧外壁上，第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合设置，第一齿轮23与第一破碎辊21的前侧壁固定连接设置，第二齿轮24与第二破碎辊22的前侧壁固定连接设置，第二齿轮24的前侧壁上固定安装有第一皮带轮25，外壳1的前侧内壁上固定安装有第一电机27，第一电机27的输出端穿过外壳1的前侧内壁并延伸到外侧，第一电机27的输出端固定安装有第二皮带轮26，第一皮带轮25与第二皮带轮26通过皮带传动连接设置；具体的为，通过设置的第一电机27对第一破碎辊21和第二破碎辊22提供动力，通过设置的第一破碎辊21和第二破碎辊22相互的碾压将片状的PET碎成颗粒，便于回收。

如图1、图2、图6所示，清洗组件3包括清洗水箱31，清洗水箱31的内部四壁上设置有摩擦柱32，清洗水箱31的底部转动安装有搅动盘33，搅动盘33上环状阵列设置有六组搅拌桨34，搅动盘33的底部穿过清洗水箱31的底部并固定设置有皮带轮，搅动盘33底部的皮带轮通过皮带传动与第三电机9传动连接设置；具体的为，通过设置的第三电机9对搅动盘33提供动力，并通过搅拌桨34对清洗水箱31中的清洗剂进行搅动，搅动的清洗剂带动PET颗粒进行转动，PET颗粒不断地碰撞在摩擦柱32上，将PET颗粒上的污渍和灰尘洗去，加强了清洗能力。

如图1、图2、图4、图7所示，输送组件4包括电机架46、气动推杆48、第三皮带轮49和转轴41，转轴41铰接安装于外壳1的前后侧内壁上，转轴41上固定安装有支架42，支架42整体呈弧状，支架42上转动安装有六组滚轮43，支架42的弧状顶端的底部固定安装有限制轮44，支架42上套设安装有输送带45，输送带45的底部套设在滚轮43和限制轮44之间，电机架46固定安装于外壳1的前后侧内壁上，电机架46的顶部固定安装有第二电机47，第三皮带轮49转动安装于转轴41上，第三皮带轮49与转轴41上的滚轮43固定连接设置，第三皮带轮49与第二电机47的输出端通过皮带连接设置，气动推杆48铰接安装于外壳1的后侧内壁上，气动推杆48的输出端与支架42的后侧壁铰接连接设置；具体的为，通过设置的第二电机47为滚轮43提供动力，滚轮43带动输送带45进行移动，将位于清洗组件3中漂浮在清洗剂顶部的PET颗粒输送到收集箱5的顶部，通过设置的气动推杆48可以控制支架42的抬起和放下，使得在清洗组件3中进行清洗时不会影响到PET颗粒的清洗效果，在清洗完成后气动推杆48控制支架42下放对PET颗粒进行输送。

如图1、图2、图4、图7所示，输送带45的外侧阵列设置有横向的摩擦条且摩擦条之间存在空隙；具体的为，通过设置的摩擦条可以将PET颗粒从清洗剂中捞起并输送到收集箱5的顶部，通过设置的空隙可以方便清洗剂的漏出，避免清洗剂被大量带出清洗组件3内。

实施例二，如图1至图7所示，一种PET片材生产废料回收装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有用于对PET片材进行破碎的破碎组件2，外壳1的内侧底部固定安装有清洗组件3，外壳1的前侧外壁上固定安装有第三电机9，第三电机9的输出端与清洗组件3通过皮带传动连接设置，外壳1的内侧底部位于清洗组件3的右侧滑动安装有用于承接PET颗粒的收集箱5，外壳1的前后侧内壁上安装有用于输送PET颗粒的输送组件4，输送组件4整体呈弧状，外壳1的前侧外壁上固定安装有用于防护的第一外防护壳7和第二外防护壳8；具体的为，PET片通过设置的破碎组件2，破碎组件2对PET片进行粉碎，粉碎后的PET片变为PET颗粒，掉入到清洗组件3中进行清洗，清洗组件3中存放有洗涤剂，通过清洗组件3的清洗后，PET颗粒上的污渍和灰尘被清除干净后通过设置的输送组件4被输送到收集箱5的上方，最后掉落到收集箱5中，完成对PET片的废料回收。

如图1、图2所示，外壳1包括壳体11，壳体11的顶部设置有进料口12，进料口12上设置有向下的坡口，壳体11的右侧外壁上设置有出料口13，出料口13与收集箱5相匹配设置；具体的为，通过进料口12放置PET片废料，方便进入破碎组件2中，通过设置的出料口13方便收集箱5的拉出，便于取出清洗完成的PET颗粒。

如图1、图2、图3所示，破碎组件2包括第一破碎辊21、第二破碎辊22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二皮带轮26和第一电机27，第一破碎辊21与第二破碎辊22转动安装于外壳1的前后侧内壁上，第一齿轮23与第二齿轮24转动安装于外壳1的前侧外壁上，第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合设置，第一齿轮23与第一破碎辊21的前侧壁固定连接设置，第二齿轮24与第二破碎辊22的前侧壁固定连接设置，第二齿轮24的前侧壁上固定安装有第一皮带轮25，外壳1的前侧内壁上固定安装有第一电机27，第一电机27的输出端穿过外壳1的前侧内壁并延伸到外侧，第一电机27的输出端固定安装有第二皮带轮26，第一皮带轮25与第二皮带轮26通过皮带传动连接设置；具体的为，通过设置的第一电机27对第一破碎辊21和第二破碎辊22提供动力，通过设置的第一破碎辊21和第二破碎辊22相互的碾压将片状的PET碎成颗粒，便于回收。

如图1、图3、图6所示，清洗组件3包括清洗水箱31，清洗水箱31的内部四壁上设置有摩擦柱32，清洗水箱31的底部转动安装有搅动盘33，搅动盘33上环状阵列设置有六组搅拌桨34，搅动盘33的底部穿过清洗水箱31的底部并固定设置有皮带轮，搅动盘33底部的皮带轮通过皮带传动与第三电机9传动连接设置；具体的为，通过设置的第三电机9对搅动盘33提供动力，并通过搅拌桨34对清洗水箱31中的清洗剂进行搅动，搅动的清洗剂带动PET颗粒进行转动，PET颗粒不断地碰撞在摩擦柱32上，将PET颗粒上的污渍和灰尘洗去，加强了清洗能力。

如图1、图2、图4、图7所示，输送组件4包括电机架46、气动推杆48、第三皮带轮49和转轴41，转轴41铰接安装于外壳1的前后侧内壁上，转轴41上固定安装有支架42，支架42整体呈弧状，支架42上转动安装有六组滚轮43，支架42的弧状顶端的底部固定安装有限制轮44，支架42上套设安装有输送带45，输送带45的底部套设在滚轮43和限制轮44之间，电机架46固定安装于外壳1的前后侧内壁上，电机架46的顶部固定安装有第二电机47，第三皮带轮49转动安装于转轴41上，第三皮带轮49与转轴41上的滚轮43固定连接设置，第三皮带轮49与第二电机47的输出端通过皮带连接设置，气动推杆48铰接安装于外壳1的后侧内壁上，气动推杆48的输出端与支架42的后侧壁铰接连接设置；具体的为，通过设置的第二电机47为滚轮43提供动力，滚轮43带动输送带45进行移动，将位于清洗组件3中漂浮在清洗剂顶部的PET颗粒输送到收集箱5的顶部，通过设置的气动推杆48可以控制支架42的抬起和放下，使得在清洗组件3中进行清洗时不会影响到PET颗粒的清洗效果，在清洗完成后气动推杆48控制支架42下放对PET颗粒进行输送。

如图1、图2、图4、图7所示，输送带45的外侧阵列设置有横向的摩擦条且摩擦条之间存在空隙；具体的为，通过设置的摩擦条可以将PET颗粒从清洗剂中捞起并输送到收集箱5的顶部，通过设置的空隙可以方便清洗剂的漏出，避免清洗剂被大量带出清洗组件3内。

如图1、图2、图5所示，收集箱5的内部活动安装有过滤板6，过滤板6内部设置有滤网；具体的为，通过设置的过滤板6对输送来的PET颗粒进行沥干，防止清洗剂堆积，影响使用。

综上：PET片通过设置的破碎组件2，通过设置的第一电机27对第一破碎辊21和第二破碎辊22提供动力，通过设置的第一破碎辊21和第二破碎辊22相互的碾压将片状的PET碎成颗粒，便于回收，粉碎后的PET片变为PET颗粒，掉入到清洗组件3中进行清洗，清洗组件3中存放有洗涤剂，通过设置的第三电机9对搅动盘33提供动力，并通过搅拌桨34对清洗水箱31中的清洗剂进行搅动，搅动的清洗剂带动PET颗粒进行转动，PET颗粒不断地碰撞在摩擦柱32上，将PET颗粒上的污渍和灰尘洗去，加强了清洗能力，通过清洗组件3的清洗后，PET颗粒上的污渍和灰尘被清除干净后通过设置的输送组件4被输送到收集箱5的上方，通过设置的第二电机47为滚轮43提供动力，滚轮43带动输送带45进行移动，将位于清洗组件3中漂浮在清洗剂顶部的PET颗粒输送到收集箱5的顶部，通过设置的气动推杆48可以控制支架42的抬起和放下，使得在清洗组件3中进行清洗时不会影响到PET颗粒的清洗效果，在清洗完成后气动推杆48控制支架42下放对PET颗粒进行输送，最后掉落到收集箱5中，完成对PET片的废料回收，通过设置的过滤板6对输送来的PET颗粒进行沥干，防止清洗剂堆积影响使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部设置有用于对PET片材进行破碎的破碎组件(2)，所述外壳(1)的内侧底部固定安装有清洗组件(3)，所述外壳(1)的前侧外壁上固定安装有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端与清洗组件(3)通过皮带传动连接设置，所述外壳(1)的内侧底部位于清洗组件(3)的右侧滑动安装有用于承接PET颗粒的收集箱(5)，所述外壳(1)的前后侧内壁上安装有用于输送PET颗粒的输送组件(4)，所述输送组件(4)整体呈弧状，所述外壳(1)的前侧外壁上固定安装有用于防护的第一外防护壳(7)和第二外防护壳(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述外壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的顶部设置有进料口(12)，所述进料口(12)上设置有向下的坡口，所述壳体(11)的右侧外壁上设置有出料口(13)，所述出料口(13)与收集箱(5)相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述破碎组件(2)包括第一破碎辊(21)、第二破碎辊(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、第二皮带轮(26)和第一电机(27)，所述第一破碎辊(21)与第二破碎辊(22)转动安装于外壳(1)的前后侧内壁上，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)转动安装于外壳(1)的前侧外壁上，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相互啮合设置，所述第一齿轮(23)与第一破碎辊(21)的前侧壁固定连接设置，所述第二齿轮(24)与第二破碎辊(22)的前侧壁固定连接设置，所述第二齿轮(24)的前侧壁上固定安装有第一皮带轮(25)，所述外壳(1)的前侧内壁上固定安装有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出端穿过外壳(1)的前侧内壁并延伸到外侧，所述第一电机(27)的输出端固定安装有第二皮带轮(26)，所述第一皮带轮(25)与第二皮带轮(26)通过皮带传动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述清洗组件(3)包括清洗水箱(31)，所述清洗水箱(31)的内部四壁上设置有摩擦柱(32)，所述清洗水箱(31)的底部转动安装有搅动盘(33)，所述搅动盘(33)上环状阵列设置有六组搅拌桨(34)，所述搅动盘(33)的底部穿过清洗水箱(31)的底部并固定设置有皮带轮，所述搅动盘(33)底部的皮带轮通过皮带传动与第三电机(9)传动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述输送组件(4)包括电机架(46)、气动推杆(48)、第三皮带轮(49)和转轴(41)，所述转轴(41)铰接安装于外壳(1)的前后侧内壁上，所述转轴(41)上固定安装有支架(42)，所述支架(42)整体呈弧状，所述支架(42)上转动安装有六组滚轮(43)，所述支架(42)的弧状顶端的底部固定安装有限制轮(44)，所述支架(42)上套设安装有输送带(45)，所述输送带(45)的底部套设在滚轮(43)和限制轮(44)之间，所述电机架(46)固定安装于外壳(1)的前后侧内壁上，所述电机架(46)的顶部固定安装有第二电机(47)，所述第三皮带轮(49)转动安装于转轴(41)上，所述第三皮带轮(49)与转轴(41)上的滚轮(43)固定连接设置，所述第三皮带轮(49)与第二电机(47)的输出端通过皮带连接设置，所述气动推杆(48)铰接安装于外壳(1)的后侧内壁上，所述气动推杆(48)的输出端与支架(42)的后侧壁铰接连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述输送带(45)的外侧阵列设置有横向的摩擦条且摩擦条之间存在空隙。

7.根据权利要求1所述的一种PET片材生产废料回收装置，其特征在于，所述收集箱(5)的内部活动安装有过滤板(6)，所述过滤板(6)内部设置有滤网。