CN219360290U - 一种吸塑机用限位压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑机技术领域，且公开了一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板，所述机板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有控制器，所述调节箱内腔的顶部固定连接有步进电机。一种吸塑机用限位压紧机构，通过设置调节箱、双向螺纹杆、步进电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮和螺块，能够快速对两组压紧机构的间距进行调节，可适配不同尺寸的裁切需求，适用性好，通过设置控制器、固定板、伸缩气缸、压板和压力传感器，能够预先设定压力区间，保证对吸塑品固定效果的同时，还能够避免压力过大对吸塑品造成损伤，提升了加工的成品率。

Description

一种吸塑机用限位压紧机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体是一种吸塑机用限位压紧机构。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，吸塑机的主要工作流程有对塑料膜加热进行轻化，然后通过模具将塑料膜进行抽真空成型，再经过风冷冷却，然后通过裁切机构对吸塑品进行裁切。

在对吸塑成品裁切时需要使用限位压紧机构进行固定，以保证吸塑成品的稳定性，提高裁切效果，中国专利公开了一种吸塑机用限位压紧机构(授权公告号CN215319026U)，该专利技术能够通过按压压杆，在联动板的作用下带动限位杆移动，使得限位杆从限位孔内移出，便可滑动滑块，进而对压板的位置进行调节，可适配不同的裁切需求，适用性好，通过设置的提拉把手可方便将压板向上提，在弹簧伸缩杆的作用下，便于对吸塑成品进行压紧，使得裁切效果更加完美，避免瑕疵，但是手动调节压板的位置费时费力，效率较低，并且单纯利用弹簧伸缩杆对吸塑品进行固定，无法控制压力，压紧过程中易对吸塑品造成损。因此，本领域技术人员提供了一种吸塑机用限位压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑机用限位压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板，所述机板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有控制器，所述调节箱内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述调节箱内腔的下端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的中央套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的下端贯穿延伸至调节箱底部的下方，所述传动杆的底端设置有压紧机构；

所述压紧机构包含有固定板、伸缩气缸、压板和压力传感器，所述固定板的顶部与传动杆的底端固定连接，所述伸缩气缸的顶部与固定板的底部固定连接，所述压板的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接，所述压力传感器的顶部与压板的底部固定连接，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端分别与步进电机和伸缩气缸的输入端单向电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与压板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺块的顶部固定连接有滑杆，所述调节箱的内壁开设有配合滑杆使用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的顶部设置有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节箱的正面固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与控制器的输入端双向电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机板的两侧均固定连接有安装条板，所述安装条板的表面开设有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹杆的两端均活动连接有轴承座，所述轴承座的外侧与调节箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调节箱、双向螺纹杆、步进电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮和螺块，能够快速对两组压紧机构的间距进行调节，可适配不同尺寸的裁切需求，适用性好，通过设置控制器、固定板、伸缩气缸、压板和压力传感器，能够预先设定压力区间，保证对吸塑品固定效果的同时，还能够避免压力过大对吸塑品造成损伤，提升了加工的成品率。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，不仅能够增大与工件之间的摩擦力，还能够起到缓冲保护的效果，避免瞬间冲击力较大对工件表面造成损伤，通过设置滑杆和滑槽，能够对螺块起到辅助支撑和导向的作用，有效提升了传动杆在移动过程中的稳定性，通过设置电机座和缓冲垫，能够对步进电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动，通过设置控制开关，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置安装条板和安装孔，能够将装置安装至吸塑机上，有效提升了装置的稳定性，通过设置轴承座，能够对双向螺纹杆起到支撑的作用，有效提升了双向螺纹杆在转动过程中的稳定性。

附图说明

图1为一种吸塑机用限位压紧机构的结构示意图；

图2为一种吸塑机用限位压紧机构中结构调节箱剖视示意图；

图3为一种吸塑机用限位压紧机构中结构压板正视示意图；

图4为一种吸塑机用限位压紧机构的系统原理图。

图中：1、机板；2、竖板；3、调节箱；4、控制器；5、压紧机构；51、固定板；52、伸缩气缸；53、压板；54、压力传感器；6、安装条板；7、控制开关；8、轴承座；9、双向螺纹杆；10、滑杆；11、步进电机；12、主动齿轮；13、滑槽；14、传动杆；15、从动齿轮；16、螺块；17、橡胶垫。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板1，机板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2相对的一侧固定连接有调节箱3，调节箱3的顶部固定连接有控制器4，调节箱3内腔的顶部固定连接有步进电机11，步进电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，调节箱3内腔的下端设置有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9表面的中央套设有从动齿轮15，主动齿轮12与从动齿轮15啮合，双向螺纹杆9表面的两侧均螺纹连接有螺块16，螺块16的底部固定连接有传动杆14，传动杆14的下端贯穿延伸至调节箱3底部的下方，传动杆14的底端设置有压紧机构5；

压紧机构5包含有固定板51、伸缩气缸52、压板53和压力传感器54，固定板51的顶部与传动杆14的底端固定连接，伸缩气缸52的顶部与固定板51的底部固定连接，压板53的顶部与伸缩气缸52的输出端固定连接，压力传感器54的顶部与压板53的底部固定连接，压力传感器54的输出端与控制器4的输入端单向电性连接，控制器4的输出端分别与步进电机11和伸缩气缸52的输入端单向电性连接。

具体的，压力传感器54的外侧设置有橡胶垫17，橡胶垫17的顶部与压板53的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置橡胶垫17，不仅能够增大与工件之间的摩擦力，还能够起到缓冲保护的效果，避免瞬间冲击力较大对工件表面造成损伤。

具体的，螺块16的顶部固定连接有滑杆10，调节箱3的内壁开设有配合滑杆10使用的滑槽13。

通过上述技术方案，通过设置滑杆10和滑槽13，能够对螺块16起到辅助支撑和导向的作用，有效提升了传动杆14在移动过程中的稳定性。

具体的，步进电机11的顶部设置有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

通过上述技术方案，通过设置电机座和缓冲垫，能够对步进电机11起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机11在作业过程中产生的震动。

具体的，调节箱3的正面固定连接有控制开关7，控制开关7的输出端与控制器4的输入端双向电性连接。

通过上述技术方案，通过设置控制开关7，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性。

具体的，机板1的两侧均固定连接有安装条板6，安装条板6的表面开设有安装孔。

通过上述技术方案，通过设置安装条板6和安装孔，能够将装置安装至吸塑机上，有效提升了装置的稳定性。

具体的，双向螺纹杆9的两端均活动连接有轴承座8，轴承座8的外侧与调节箱3的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座8，能够对双向螺纹杆9起到支撑的作用，有效提升了双向螺纹杆9在转动过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理是：开启步进电机11，通过步进电机11输出端转动带动主动齿轮12进行转动，通过主动齿轮12带动从动齿轮15，通过从动齿轮15带动双向螺纹杆9，通过双向螺纹杆9转动能够带动两个螺块16进行靠拢运动或背向运动，通过螺块16带动传动杆14，通过传动杆14带动压紧机构5，能够快速对两组压紧机构5的间距进行调节，可适配不同尺寸的裁切需求，适用性好，根据吸塑品的抗压能力设定适宜的压力区间，开启伸缩气缸52，通过伸缩气缸52输出端向下移动推动压板53，通过压板53推动压力传感器54直至接触吸塑品，能够对其进行压紧固定，通过压力传感器54能够实时对压力值进行监测并反馈至控制器4处，当压力值超过设定区间时，通过控制器4控制关闭伸缩气缸52，证对吸塑品固定效果的同时，还能够避免压力过大对吸塑品造成损伤，提升了加工的成品率。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板(1)，其特征在于：所述机板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的一侧固定连接有调节箱(3)，所述调节箱(3)的顶部固定连接有控制器(4)，所述调节箱(3)内腔的顶部固定连接有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12)，所述调节箱(3)内腔的下端设置有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)表面的中央套设有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(15)啮合，所述双向螺纹杆(9)表面的两侧均螺纹连接有螺块(16)，所述螺块(16)的底部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的下端贯穿延伸至调节箱(3)底部的下方，所述传动杆(14)的底端设置有压紧机构(5)；

所述压紧机构(5)包含有固定板(51)、伸缩气缸(52)、压板(53)和压力传感器(54)，所述固定板(51)的顶部与传动杆(14)的底端固定连接，所述伸缩气缸(52)的顶部与固定板(51)的底部固定连接，所述压板(53)的顶部与伸缩气缸(52)的输出端固定连接，所述压力传感器(54)的顶部与压板(53)的底部固定连接，所述压力传感器(54)的输出端与控制器(4)的输入端单向电性连接，所述控制器(4)的输出端分别与步进电机(11)和伸缩气缸(52)的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述压力传感器(54)的外侧设置有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)的顶部与压板(53)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述螺块(16)的顶部固定连接有滑杆(10)，所述调节箱(3)的内壁开设有配合滑杆(10)使用的滑槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述步进电机(11)的顶部设置有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述调节箱(3)的正面固定连接有控制开关(7)，所述控制开关(7)的输出端与控制器(4)的输入端双向电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述机板(1)的两侧均固定连接有安装条板(6)，所述安装条板(6)的表面开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(9)的两端均活动连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的外侧与调节箱(3)的内壁固定连接。