CN216578068U - 一种pe塑料片材生产加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PE塑料片材切割的技术领域,特别是涉及一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其通过设置锯片平移机构,便于带动锯片自动缓慢移动,解决传统切割装置手动推动片材进行切割的问题,实现自动切割,减少切割伤害的发生,提高使用便利性;包括主体支架、箱罩、锯片和锯片平移机构,主体支架上固定安装有箱罩,箱罩内部设置有空腔,锯片紧固安装在锯片平移机构上,箱罩上设置有直缝,锯片可以在直缝中滑动,锯片平移机构固定安装在主体支架上;锯片平移机构包括电机支架、第一电机、平移支板、轴承座、皮带轮、第一皮带、第二皮带、滑轨、滑板、滑块和皮带夹板,电机支架固定安装在主体支架上,第一电机固定安装在电机支架上。

Description

一种PE塑料片材生产加工用切割设备
技术领域
本实用新型涉及PE塑料片材切割的技术领域,特别是涉及一种PE塑料片材生产加工用切割设备。
背景技术
塑料是当今社会主要的原材料之一,现有一般通过切割装置对塑料片材进行切割,但是现有的切割装置上的锯片都是固定在一点,对塑料片进行切割时,需要工人推动片材才能完成切割作业,存在切割伤害的风险,导致使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置锯片平移机构,便于带动锯片自动缓慢移动,解决传统切割装置手动推动片材进行切割的问题,实现自动切割,减少切割伤害的发生,提高使用便利性的PE塑料片材生产加工用切割设备。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,包括主体支架、箱罩、锯片和锯片平移机构,所述主体支架上固定安装有箱罩,所述箱罩内部设置有空腔,所述锯片紧固安装在锯片平移机构上,所述箱罩上设置有直缝,所述锯片可以在直缝中滑动,所述锯片平移机构固定安装在主体支架上;
所述锯片平移机构包括电机支架、第一电机、平移支板、轴承座、皮带轮、第一皮带、第二皮带、滑轨、滑板、滑块和皮带夹板,所述电机支架固定安装在主体支架上,所述第一电机固定安装在电机支架上,所述第一电机输出轴上设置有传动轮,所述平移支板固定安装在主体支架上,所述平移支板上对称固定安装有两组轴承座,所述轴承座上转动安装有皮带轮,所述皮带轮转轴上设置有从动轮,所述第一皮带传动绕搭在第一电机输出轴传动轮与皮带轮从动轮上,所述第二皮带传动绕搭在两组皮带轮上,所述平移支板上对称固定安装有两组滑轨,所述滑板上固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在滑轨上,所述滑板上固定安装有皮带夹板,所述皮带夹板紧固夹装在第二皮带上。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括高度调节机构,所述高度调节机构固定安装在滑板上,所述高度调节机构包括气缸支座、第一气缸、导滑杆、升降板和第二电机,所述气缸支座固定安装在滑板上,所述第一气缸固定安装在气缸支座上,所述滑板上固定安装有四组导滑杆,所述升降板底端与第一气缸输出端连接,所述升降板滑动套装在导滑杆上,所述第二电机固定安装在升降板上,所述锯片紧固套装在第二电机输出轴上。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括第二气缸和压板,所述箱罩上对称固定安装有两组第二气缸,所述压板底端分别与两组第二气缸输出端紧固连接。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括侧挡条和调节挡条,所述箱罩上对称固定安装有两组侧挡条,所述调节挡条滑动安装在两组侧挡条上。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括胶皮垫,所述胶皮垫固定安装在压板底端。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括防护罩,所述防护罩固定安装在箱罩上,并且所述防护罩设置在直缝外侧。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括行程块和行程开关,所述平移支板上对称固定安装有两组行程块,所述滑板上对称固定安装有两组行程开关,并且所述行程块与行程开关相对应。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,还包括限制支柱,所述滑板上对称固定安装有两组限制支柱。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
启动第一电机,第一电机输出端带动传动轮转动,之后传动轮通过第一皮带带动皮带轮转动,然后转动的皮带轮带动第二皮带传动,之后传动的第二皮带带动皮带夹板移动,然后移动的皮带夹板带动滑板移动,同时滑板通过滑块与滑轨配合稳定平移,之后通过滑板带动锯片在直缝中平移,然后通过平移的锯片将塑料片材切断即可,通过设置锯片平移机构,便于带动锯片自动缓慢移动,解决传统切割装置手动推动片材进行切割的问题,实现自动切割,减少切割伤害的发生,提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锯片平移机构放大结构示意图;
图3是高度调节机构放大结构示意图;
附图中标记:1、主体支架;2、箱罩;3、电机支架;4、第一电机;5、平移支板;6、轴承座;7、皮带轮;8、第一皮带;9、第二皮带;10、滑轨;11、滑板;12、滑块;13、皮带夹板;14、气缸支座;15、第一气缸;16、导滑杆;17、升降板;18、第二电机;19、锯片;20、第二气缸;21、压板;22、侧挡条;23、调节挡条;24、胶皮垫;25、防护罩;26、行程块;27、行程开关;28、限制支柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,包括主体支架1、箱罩2、锯片19和锯片平移机构,主体支架1上固定安装有箱罩2,箱罩2内部设置有空腔,锯片19紧固安装在锯片平移机构上,箱罩2上设置有直缝,锯片19可以在直缝中滑动,锯片平移机构固定安装在主体支架1上;
锯片平移机构包括电机支架3、第一电机4、平移支板5、轴承座6、皮带轮7、第一皮带8、第二皮带9、滑轨10、滑板11、滑块12和皮带夹板13,电机支架3固定安装在主体支架1上,第一电机4固定安装在电机支架3上,第一电机4输出轴上设置有传动轮,平移支板5固定安装在主体支架1上,平移支板5上对称固定安装有两组轴承座6,轴承座6上转动安装有皮带轮7,皮带轮7转轴上设置有从动轮,第一皮带8传动绕搭在第一电机4输出轴传动轮与皮带轮7从动轮上,第二皮带9传动绕搭在两组皮带轮7上,平移支板5上对称固定安装有两组滑轨10,滑板11上固定安装有滑块12,滑块12滑动安装在滑轨10上,滑板11上固定安装有皮带夹板13,皮带夹板13紧固夹装在第二皮带9上;启动第一电机4,第一电机4输出端带动传动轮转动,之后传动轮通过第一皮带8带动皮带轮7转动,然后转动的皮带轮7带动第二皮带9传动,之后传动的第二皮带9带动皮带夹板13移动,然后移动的皮带夹板13带动滑板11移动,同时滑板11通过滑块12与滑轨10配合稳定平移,之后通过滑板11带动锯片在直缝中平移,然后通过平移的锯片将塑料片材切断即可,通过设置锯片平移机构,便于带动锯片自动缓慢移动,解决传统切割装置手动推动片材进行切割的问题,实现自动切割,减少切割伤害的发生,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括高度调节机构,高度调节机构固定安装在滑板11上,高度调节机构包括气缸支座14、第一气缸15、导滑杆16、升降板17和第二电机18,气缸支座14固定安装在滑板11上,第一气缸15固定安装在气缸支座14上,滑板11上固定安装有四组导滑杆16,升降板17底端与第一气缸15输出端连接,升降板17滑动套装在导滑杆16上,第二电机18固定安装在升降板17上,锯片19紧固套装在第二电机18输出轴上;启动第一气缸15,之后第一气缸15输出端带动升降板17上升或者下降,通过导滑杆16导滑作用,避免升降板17移动时发生偏移,进而带动第二电机18与锯片19上下移动,调节锯片19的高度,以便于根据片材的厚度做出适应性调节,降低使用局限性。
作为上述实施例的优选,还包括第二气缸20和压板21,箱罩2上对称固定安装有两组第二气缸20,压板21底端分别与两组第二气缸20输出端紧固连接;将塑料片材放置在箱罩2上,并且将片材放置在压板21下方,之后启动两组第二气缸20,第二气缸20输出端拉动压板21下移,然后使压板21底端与片材顶端贴紧,将片材压紧固定在箱罩2上,以便于切割作业的顺利进行,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括侧挡条22和调节挡条23,箱罩2上对称固定安装有两组侧挡条22,调节挡条23滑动安装在两组侧挡条22上;通过侧挡条22与调节挡条23配合,便于对片材的位置进行定位,同时通过将调节挡条23滑动安装在侧挡条22上,便于根据片材的尺寸调节调节挡条23的位置,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括胶皮垫24,胶皮垫24固定安装在压板21底端;由于塑料片材质地较软,因此压力一旦过大,便会将片材挤压变形,甚至其表面出现划痕,因此通过设置胶皮垫24,在压板21压紧片材时,避免片材被巨大压力压坏,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括防护罩25,防护罩25固定安装在箱罩2上,并且防护罩25设置在直缝外侧;通过设置防护罩25,在锯片19切割完成后,对锯片19进行防护,避免锯片空转伤人,提高使用安全性。
作为上述实施例的优选,还包括行程块26和行程开关27,平移支板5上对称固定安装有两组行程块26,滑板11上对称固定安装有两组行程开关27,并且行程块26与行程开关27相对应;通过行程块26与行程开关27配合,便于限制滑板11平移行程,避免滑板11移动超程导致锯片19与箱罩2主体触碰,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括限制支柱28,滑板11上对称固定安装有两组限制支柱28;通过设置限制支柱28,限制升降板17下移行程,提高使用稳定性。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其在工作时,将塑料片材放置在箱罩2上,并且将片材放置在压板21下方,之后启动两组第二气缸20,第二气缸20输出端拉动压板21下移,然后使压板21底端与片材顶端贴紧,将片材压紧固定在箱罩2上,启动第一气缸15,之后第一气缸15输出端带动升降板17上升或者下降,通过导滑杆16导滑作用,避免升降板17移动时发生偏移,进而带动第二电机18与锯片19上下移动,调节锯片19的高度,根据片材的厚度做出适应性调节,启动第一电机4,第一电机4输出端带动传动轮转动,之后传动轮通过第一皮带8带动皮带轮7转动,然后转动的皮带轮7带动第二皮带9传动,之后传动的第二皮带9带动皮带夹板13移动,然后移动的皮带夹板13带动滑板11移动,同时滑板11通过滑块12与滑轨10配合稳定平移,之后通过滑板11带动锯片在直缝中平移,然后通过平移的锯片将塑料片材切断即可。
本实用新型的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,包括主体支架(1)、箱罩(2)、锯片(19)和锯片平移机构,所述主体支架(1)上固定安装有箱罩(2),所述箱罩(2)内部设置有空腔,所述锯片(19)紧固安装在锯片平移机构上,所述箱罩(2)上设置有直缝,所述锯片(19)可以在直缝中滑动,所述锯片平移机构固定安装在主体支架(1)上;
所述锯片平移机构包括电机支架(3)、第一电机(4)、平移支板(5)、轴承座(6)、皮带轮(7)、第一皮带(8)、第二皮带(9)、滑轨(10)、滑板(11)、滑块(12)和皮带夹板(13),所述电机支架(3)固定安装在主体支架(1)上,所述第一电机(4)固定安装在电机支架(3)上,所述第一电机(4)输出轴上设置有传动轮,所述平移支板(5)固定安装在主体支架(1)上,所述平移支板(5)上对称固定安装有两组轴承座(6),所述轴承座(6)上转动安装有皮带轮(7),所述皮带轮(7)转轴上设置有从动轮,所述第一皮带(8)传动绕搭在第一电机(4)输出轴传动轮与皮带轮(7)从动轮上,所述第二皮带(9)传动绕搭在两组皮带轮(7)上,所述平移支板(5)上对称固定安装有两组滑轨(10),所述滑板(11)上固定安装有滑块(12),所述滑块(12)滑动安装在滑轨(10)上,所述滑板(11)上固定安装有皮带夹板(13),所述皮带夹板(13)紧固夹装在第二皮带(9)上。
2.如权利要求1所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括高度调节机构,所述高度调节机构固定安装在滑板(11)上,所述高度调节机构包括气缸支座(14)、第一气缸(15)、导滑杆(16)、升降板(17)和第二电机(18),所述气缸支座(14)固定安装在滑板(11)上,所述第一气缸(15)固定安装在气缸支座(14)上,所述滑板(11)上固定安装有四组导滑杆(16),所述升降板(17)底端与第一气缸(15)输出端连接,所述升降板(17)滑动套装在导滑杆(16)上,所述第二电机(18)固定安装在升降板(17)上,所述锯片(19)紧固套装在第二电机(18)输出轴上。
3.如权利要求1所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括第二气缸(20)和压板(21),所述箱罩(2)上对称固定安装有两组第二气缸(20),所述压板(21)底端分别与两组第二气缸(20)输出端紧固连接。
4.如权利要求1所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括侧挡条(22)和调节挡条(23),所述箱罩(2)上对称固定安装有两组侧挡条(22),所述调节挡条(23)滑动安装在两组侧挡条(22)上。
5.如权利要求3所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括胶皮垫(24),所述胶皮垫(24)固定安装在压板(21)底端。
6.如权利要求1所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括防护罩(25),所述防护罩(25)固定安装在箱罩(2)上,并且所述防护罩(25)设置在直缝外侧。
7.如权利要求1所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括行程块(26)和行程开关(27),所述平移支板(5)上对称固定安装有两组行程块(26),所述滑板(11)上对称固定安装有两组行程开关(27),并且所述行程块(26)与行程开关(27)相对应。
8.如权利要求2所述的一种PE塑料片材生产加工用切割设备,其特征在于,还包括限制支柱(28),所述滑板(11)上对称固定安装有两组限制支柱(28)。
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