CN219360036U - 木塑条成型冷却水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木塑条成型冷却水箱，包括有输送机构和多个依次排列的单元箱，每个所述单元箱内分别装有冷却水，单元箱内安装有用于控制冷却水温度的温控系统，所述输送机构包括有输送带和若干传输辊，输送带配合安装在传输辊上，部分传输辊由电机驱动转动，输送带依次经过单元箱的上方，输送带的中部均匀间隔设置有挂带，挂带上设有挂孔，木塑条分别通过挂在挂孔内的挂钩连接输送带。本实用新型的木塑条成型冷却水箱，将木塑条多段温度冷却，保证了木塑产品成型后冷却工艺的均一性和可控性，保证了木塑产品的质量。

Description

木塑条成型冷却水箱

技术领域

本实用新型属于木塑材料成型技术领域，具体涉及木塑条成型冷却水箱。

背景技术

木塑材料(木塑复合材料)是一种新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑材料在后加工成型过程中，需要将材料软化，再利用模具冷却定型，能够得到造型复杂的特殊结构。为了加快冷却，提高生产效率，一般会将固定好形状的木塑条放入水中进行冷却，这种冷却方式简单、直接，生产效率高。但是高温的木塑条直接接触凉水，温差过大的话，由于导热不均，容易使得材料产生裂纹，从而影响产品质量。因此，有必要针对木塑冷切成型的特点，设计一种既可以保证冷却效率，又可以保证产品质量的木塑条成型冷却机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：木塑条成型冷却水箱，包括有输送机构和多个依次排列的单元箱，每个所述单元箱内分别装有冷却水，单元箱内安装有用于控制冷却水温度的温控系统，所述输送机构包括有输送带和若干传输辊，输送带配合安装在传输辊上，部分传输辊由电机驱动转动，输送带依次经过单元箱的上方，输送带的中部均匀间隔设置有挂带，挂带上设有挂孔，木塑条分别通过挂在挂孔内的挂钩连接输送带。

作为上述技术方案的优选，所述温控系统包括有温度感应器和电加热器，温度感应器感应相应单元箱内冷却水的温度，电加热器给相应单元箱内冷却水加热。

作为上述技术方案的优选，每个所述单元箱分别连接有补水管，单元箱内设有液位传感器。

作为上述技术方案的优选，所述单元箱的数量为3个，第一个单元箱内装有高温冷却水，第二个单元箱内装有中温冷却水，第三个单元箱内装有常温冷却水。

作为上述技术方案的优选，相邻所述单元箱之间设有抬高辊，抬高辊由两个相对设置的转辊构成，两个转辊分别作用在输送带下表面的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述冷却水箱还包括有箱盖，箱盖盖住所有单元箱，箱盖与单元箱的上端之间形成输送通道，输送机构安装在输送通道内，箱盖的两侧分别设有连通输送通道的开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的木塑条成型冷却水箱，将木塑条多段温度冷却，保证了木塑产品成型后冷却工艺的均一性和可控性，保证了木塑产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抬高辊的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，木塑条成型冷却水箱，包括有输送机构和多个依次排列的单元箱1，每个所述单元箱1内分别装有冷却水，单元箱1内安装有用于控制冷却水温度的温控系统，所述输送机构包括有输送带2和若干传输辊3，输送带2配合安装在传输辊3上，部分传输辊3由电机驱动转动，输送带2依次经过单元箱1的上方，输送带2的中部均匀间隔设置有挂带4，挂带4上设有挂孔6，木塑条5分别通过挂在挂孔6内的挂钩连接输送带2。木塑条5通过挂钩挂在挂带4上，挂带4随着输送带2的移动依次在单元箱1上方移动，使得木塑条5先后浸泡在单元箱1内的冷却水中进行冷却。

进一步的，所述温控系统包括有温度感应器和电加热器，温度感应器感应相应单元箱1内冷却水的温度，电加热器给相应单元箱1内冷却水加热。电加热器控制相应的单元箱1内冷却水在设定温度范围内。

进一步的，每个所述单元箱1分别连接有补水管7，单元箱1内设有液位传感器。液位传感器包括有最低位液位传感器和最高位液位传感器，当单元箱1内液位下降至指定水位时，最低位液位传感器感应到液位信息，补水管7对单元箱1内进行补水。当液位到达最高允许水位时，最高位液位传感器感应到液位信息，补水管7停止对单元箱1内补水。

进一步的，所述单元箱1的数量为3个，第一个单元箱1内装有高温冷却水，第二个单元箱1内装有中温冷却水，第三个单元箱1内装有常温冷却水。这样木塑条5的冷却成型采用从高温到常温的冷却方式，避免冷却温度过快导致开裂。

进一步的，相邻所述单元箱1之间设有抬高辊8，抬高辊8由两个相对设置的转辊9构成，两个转辊9分别作用在输送带2下表面的两侧。抬高辊8使得输送带2抬高，使得木塑条5能够顺利的自动从一个单元箱1转移至下一个单元箱1中。

进一步的，所述冷却水箱还包括有箱盖10，箱盖10盖住所有单元箱1，箱盖10与单元箱1的上端之间形成输送通道11，输送机构安装在输送通道11内，箱盖10的两侧分别设有连通输送通道11的开口12。箱盖10可以减少水分散失，并起到保温作用，避免异物落入水箱内。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的液位传感器、温度感应器和电加热器等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.木塑条成型冷却水箱，其特征在于，包括有输送机构和多个依次排列的单元箱，每个所述单元箱内分别装有冷却水，单元箱内安装有用于控制冷却水温度的温控系统，所述输送机构包括有输送带和若干传输辊，输送带配合安装在传输辊上，部分传输辊由电机驱动转动，输送带依次经过单元箱的上方，输送带的中部均匀间隔设置有挂带，挂带上设有挂孔，木塑条分别通过挂在挂孔内的挂钩连接输送带。

2.如权利要求1所述的木塑条成型冷却水箱，其特征在于，所述温控系统包括有温度感应器和电加热器，温度感应器感应相应单元箱内冷却水的温度，电加热器给相应单元箱内冷却水加热。

3.如权利要求2所述的木塑条成型冷却水箱，其特征在于，每个所述单元箱分别连接有补水管，单元箱内设有液位传感器。

4.如权利要求3所述的木塑条成型冷却水箱，其特征在于，所述单元箱的数量为3个，第一个单元箱内装有高温冷却水，第二个单元箱内装有中温冷却水，第三个单元箱内装有常温冷却水。

5.如权利要求4所述的木塑条成型冷却水箱，其特征在于，相邻所述单元箱之间设有抬高辊，抬高辊由两个相对设置的转辊构成，两个转辊分别作用在输送带下表面的两侧。

6.如权利要求5所述的木塑条成型冷却水箱，其特征在于，所述冷却水箱还包括有箱盖，箱盖盖住所有单元箱，箱盖与单元箱的上端之间形成输送通道，输送机构安装在输送通道内，箱盖的两侧分别设有连通输送通道的开口。