CN219359922U - 一种密闭式炼胶机的密炼室结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种密闭式炼胶机的密炼室结构，属于橡胶加工设备领域，解决了现有技术中的密炼机转子的轴端密封结构容易受到粉尘的影响而造成主动轴以及密封结构的磨损的问题。本申请中，密炼室的两侧分别安装有转轴套筒，转轴套筒远离密炼室的一端具有转轴腔室，密炼轴两端的主动轴分别穿过密炼室的两端侧壁、转轴套筒、转轴腔室并与密炼室、转轴套筒、转轴腔室相对转动；转轴套筒内安装有铜制轴套，铜制轴套套接于主动轴上，铜制轴套的一端与密炼轴端部接触，铜制轴套的另一端延伸至转轴腔室内；转轴腔室内具有推板，推板推动铜制轴套抵触于密炼轴端部。本发明的密闭式炼胶机的密炼室结构，防止粉尘料从转子与密炼室之间泄漏，提高密封性。
Description
技术领域
本发明涉及一种密闭式炼胶机的密炼室结构，属于输送带技术领域。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是使用特定形状的转子进行回转、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。现有技术中，密炼用的橡胶粉尘添加剂在混炼过程中容易从转子主动轴与密炼室的间隙泄漏至密炼机转子的轴端密封结构处，密炼机转子的轴端密封结构容易受到粉尘的影响而造成主动轴以及密封结构的磨损，不仅影响密封，还可能导致密炼机转子的主动轴的加速磨损。
发明内容
本发明提供一种密闭式炼胶机的密炼室结构，防止粉尘料从转子与密炼室之间泄漏，提高密封性。
本发明采取的技术方案是，一种密闭式炼胶机的密炼室结构，包括密炼室，密炼室内具有密炼轴，密炼轴上构建有若干螺旋状叶棱；所述密炼轴的两端分别具有主动轴；所述密炼室的两侧分别安装有转轴套筒，转轴套筒远离密炼室的一端具有转轴腔室，密炼轴两端的主动轴分别穿过密炼室的两端侧壁、转轴套筒、转轴腔室并与密炼室、转轴套筒、转轴腔室相对转动；所述转轴套筒内安装有铜制轴套，铜制轴套套接于主动轴上，铜制轴套的一端与密炼轴端部接触，铜制轴套的另一端延伸至转轴腔室内；转轴腔室内具有推板，推板推动铜制轴套抵触于密炼轴端部。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，密炼室的两侧分别安装有法兰盘，法兰盘中部具有通孔一，转轴套筒远离转轴腔室的一端安装于法兰盘中部且转轴套筒的轴端开口正对通孔一；所述法兰盘通过螺栓安装于法兰凹槽内。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，转轴腔室包括腔室外壳，腔室外壳的一端为封闭端且封闭端中部具有通孔二，腔室外壳的另一端为开口端且开口端安装有盖板；所述转轴套筒远离密炼室的一端安装于腔室外壳的封闭端且转轴套筒的轴端开口正对通孔二；铜制轴套远离密炼室的一端延伸至腔室外壳内部。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，法兰盘、腔室外壳一体成型于转轴套筒的两端。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，推板位于腔室外壳内并在腔室外壳内滑动；所述盖板通过螺栓与腔室外壳的开口端固定；所述盖板上安装有若干螺纹推杆，螺纹推杆穿过盖板并与盖板螺纹连接，螺纹推杆的端部与推板接触。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，密炼轴的两端具有环形的凹槽，铜制轴套的端部插接于凹槽内并与凹槽贴合。
优化的，上述密闭式炼胶机的密炼室结构，法兰凹槽内表面具有定位槽，法兰盘上构建有与定位槽配合设置的定位凸起。
本申请的优点在于：
本申请的技术方案中，通过铜制轴套与凹槽的配合，提高转子主动轴与密炼室的间隙的密封性。并且通过设置盖板、腔室外壳、转轴套筒围成的转轴腔室进行二次密封，进一步提高密封性。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的转轴腔室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
如图所示，本发明为一种密闭式炼胶机的密炼室结构，包括密炼室1，密炼室1内具有密炼轴2，密炼轴2上构建有若干螺旋状叶棱。密炼轴2的两端分别具有主动轴3。
密炼室1的两侧分别安装有转轴套筒4，转轴套筒4远离密炼室1的一端具有转轴腔室，密炼轴2两端的主动轴3分别穿过密炼室1的两端侧壁、转轴套筒4、转轴腔室并与密炼室1、转轴套筒4、转轴腔室相对转动。
现有的耐磨轴套主要是铜制的轴套或者石墨轴套，这两种轴套的自身强度均较低，如果没有相应的支撑，容易发生变形，降低机械寿命。所以，在此实施中，设置转轴套筒4作为铜制轴套5的支撑，降低其变形的可能性。
转轴套筒4内安装有铜制轴套5，此实施例中的铜制轴套5可以采用现有技术中的固体润滑石墨铜套，如尚银的JDB8090型固体润滑石墨铜套，其具有自润滑的特性，并且具有较好的密封性。铜制轴套5与转轴套筒4相对固定。
铜制轴套5套接于主动轴3上，铜制轴套5的一端与密炼轴2端部接触，铜制轴套5的另一端延伸至转轴腔室内。转轴腔室内具有推板6，推板6推动铜制轴套5抵触于密炼轴2端部。密炼轴2的两端具有环形的凹槽201，铜制轴套5的端部插接于凹槽201内并与凹槽201贴合。
通过推板6推动铜制轴套5抵于凹槽201内，增加密封面面积，提高密封性。
密炼室1的两侧分别安装有法兰盘401，法兰盘401中部具有通孔一，转轴套筒4远离转轴腔室的一端安装于法兰盘401中部且转轴套筒4的轴端开口正对通孔一。法兰盘401通过螺栓安装于法兰凹槽101内。
转轴腔室包括腔室外壳701，腔室外壳701的一端为封闭端且封闭端中部具有通孔二，腔室外壳701的另一端为开口端且开口端安装有盖板702。转轴套筒4远离密炼室1的一端安装于腔室外壳701的封闭端且转轴套筒4的轴端开口正对通孔二。铜制轴套5远离密炼室1的一端延伸至腔室外壳701内部。
法兰盘401、腔室外壳701一体成型于转轴套筒4的两端，使得整个结构具有较强的强度。盖板702、腔室外壳701、转轴套筒4围成的转轴腔室形成第二层密封，保证密封效果。
推板6位于腔室外壳701内并在腔室外壳701内滑动。推板6为环形板，主动轴3从推板6中部的通孔穿过推板6并不与推板6接触。推板6与铜制轴套5端部接触。
盖板702通过螺栓与腔室外壳701的开口端固定。盖板702上安装有若干螺纹推杆703，螺纹推杆703穿过盖板702并与盖板702螺纹连接，螺纹推杆703的端部与推板6接触。
转轴腔室还作为推板6的容纳腔体，防止推板6受到外力影响而发生偏移，保证推板6妥善的抵于铜制轴套5的一端。通过螺纹推杆703推动推板6，可以调整推板6与铜制轴套5的接触力在推板6上较为均匀分布。
法兰凹槽101内表面具有定位槽102，法兰盘401上构建有与定位槽102配合设置的定位凸起402。
定位槽102与定位凸起402的配合，实现法兰盘401更好的安装定位，由于转轴套筒4与法兰盘401固定，进而能够保证转轴套筒4的安装定位准确，从而保证密炼室1两端的转轴套筒4共轴设置。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种密闭式炼胶机的密炼室结构，包括密炼室(1)，密炼室(1)内具有密炼轴(2)，密炼轴(2)上构建有若干螺旋状叶棱；所述密炼轴(2)的两端分别具有主动轴(3)；其特征在于：所述密炼室(1)的两侧分别安装有转轴套筒(4)，转轴套筒(4)远离密炼室(1)的一端具有转轴腔室，密炼轴(2)两端的主动轴(3)分别穿过密炼室(1)的两端侧壁、转轴套筒(4)、转轴腔室并与密炼室(1)、转轴套筒(4)、转轴腔室相对转动；所述转轴套筒(4)内安装有铜制轴套(5)，铜制轴套(5)套接于主动轴(3)上，铜制轴套(5)的一端与密炼轴(2)端部接触，铜制轴套(5)的另一端延伸至转轴腔室内；转轴腔室内具有推板(6)，推板(6)推动铜制轴套(5)抵触于密炼轴(2)端部。
2.根据权利要求1所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述密炼室(1)的两侧分别安装有法兰盘(401)，法兰盘(401)中部具有通孔一，转轴套筒(4)远离转轴腔室的一端安装于法兰盘(401)中部且转轴套筒(4)的轴端开口正对通孔一；所述法兰盘(401)通过螺栓安装于法兰凹槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述转轴腔室包括腔室外壳(701)，腔室外壳(701)的一端为封闭端且封闭端中部具有通孔二，腔室外壳(701)的另一端为开口端且开口端安装有盖板(702)；所述转轴套筒(4)远离密炼室(1)的一端安装于腔室外壳(701)的封闭端且转轴套筒(4)的轴端开口正对通孔二；铜制轴套(5)远离密炼室(1)的一端延伸至腔室外壳(701)内部。
4.根据权利要求3所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述法兰盘(401)、腔室外壳(701)一体成型于转轴套筒(4)的两端。
5.根据权利要求3所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述推板(6)位于腔室外壳(701)内并在腔室外壳(701)内滑动；所述盖板(702)通过螺栓与腔室外壳(701)的开口端固定；所述盖板(702)上安装有若干螺纹推杆(703)，螺纹推杆(703)穿过盖板(702)并与盖板(702)螺纹连接，螺纹推杆(703)的端部与推板(6)接触。
6.根据权利要求1所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述密炼轴(2)的两端具有环形的凹槽(201)，铜制轴套(5)的端部插接于凹槽(201)内并与凹槽(201)贴合。
7.根据权利要求2所述的密闭式炼胶机的密炼室结构，其特征在于：所述法兰凹槽(101)内表面具有定位槽(102)，法兰盘(401)上构建有与定位槽(102)配合设置的定位凸起(402)。
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