CN219359916U - 一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，包括底座和混料箱，混料箱安装在底座上表面，混料箱内表面焊接有转动套筒，转动套筒内表面嵌合有转动轴，转动轴下表面焊接有转动板，转动板下表面焊接有转动杆，转动杆外表面焊接有若干连接座，连接座外表面焊接有第一搅拌杆。本实用新型所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，将第一搅拌杆通过连接座焊接在转动杆外表面，然后通过控制第一电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动转动轴进行旋转，从而带动第一搅拌杆进行顺时针旋转，从而方便对混料箱内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

Description

一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖胶技术领域，特别是涉及一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置。

背景技术

瓷砖背胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。

瓷砖背胶在制备时需要通过原料进行混合搅拌，但在混合搅拌时原料可能会出现搅拌不充分的现象，从而影响背胶生产的效率；而且在进行混合搅拌时，原料可能会堆积在搅拌箱底部，容易造成原料混合不均匀的问题，容易影响背胶的质量。故此，我们提出一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，包括底座和混料箱，所述混料箱安装在底座上表面，所述混料箱内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴下表面焊接有转动板，所述转动板下表面焊接有转动杆，所述转动杆外表面焊接有若干连接座，所述连接座外表面焊接有第一搅拌杆，所述转动轴上表面焊接有连接板，所述连接板上表面焊接有传动锥齿轮，所述混料箱上表面焊接有第一电机座，所述第一电机座上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，将第一搅拌杆通过连接座焊接在转动杆外表面，然后通过控制第一电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动转动轴进行旋转，从而带动第一搅拌杆进行顺时针旋转，从而方便对混料箱内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

优选地，所述混料箱内表面焊接有若干安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有安装轴，所述安装轴下表面焊接有安装板，所述安装板下表面焊接有安装杆，所述安装杆外表面焊接有若干安装座，所述安装座外表面焊接有第二搅拌杆，所述安装轴上表面焊接有传动齿轮，所述混料箱外表面焊接有第二电机座，所述第二电机座外表面安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面安装有齿轮条，所述传动齿轮与齿轮条啮合，将第二搅拌杆通过安装座焊接在安装杆外表面，然后通过控制第二电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动安装轴进行旋转，从而带动第二搅拌杆进行逆时针旋转，从而方便对混料箱内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

优选地，所述转动杆外表面焊接有固定块，所述固定块外表面焊接有若干固定座，所述固定座外表面焊接有固定架，所述固定架外表面焊接有底部刮板，将固定架通过固定座焊接在固定块外表面，然后通过控制第一电机，带动转动杆以及固定块进行旋转，从而带动固定架外表面焊接的底部刮板进行转动，从而方便对混料箱底部堆积的原料进行搅拌，能够避免出现原料搅拌不均匀的问题。

优选地，所述转动杆下表面焊接有定位转块，所述混料箱内表面焊接有转动框架，所述转动框架内表面设置有定位转槽，所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面。

优选地，所述混料箱上表面焊接有进料管，所述混料箱下表面焊接有出料管，所述出料管外表面安装有电磁阀，所述底座下表面焊接有若干支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，将第一搅拌杆通过连接座焊接在转动杆外表面，然后通过控制第一电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动转动轴进行旋转，从而带动第一搅拌杆进行顺时针旋转，同时将第二搅拌杆通过安装座焊接在安装杆外表面，然后通过控制第二电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动安装轴进行旋转，从而带动第二搅拌杆进行逆时针旋转，从而方便对混料箱内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

2.本实用新型中，将固定架通过固定座焊接在固定块外表面，然后通过控制第一电机，带动转动杆以及固定块进行旋转，从而带动固定架外表面焊接的底部刮板进行转动，从而方便对混料箱底部堆积的原料进行搅拌，能够避免出现原料搅拌不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置的左视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、混料箱；3、转动套筒；4、转动轴；5、转动板；6、转动杆；7、连接座；8、第一搅拌杆；9、连接板；10、传动锥齿轮；11、第一电机座；12、第一电机；13、动力锥齿轮；14、安装套筒；15、安装轴；16、安装板；17、安装杆；18、安装座；19、第二搅拌杆；20、传动齿轮；21、第二电机座；22、第二电机；23、动力齿轮；24、齿轮条；25、固定块；26、固定座；27、固定架；28、底部刮板；29、定位转块；30、转动框架；31、定位转槽；32、进料管；33、出料管；34、电磁阀；35、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，包括底座1和混料箱2，混料箱2安装在底座1上表面，混料箱2内表面焊接有转动套筒3，转动套筒3内表面嵌合有转动轴4，转动轴4下表面焊接有转动板5，转动板5下表面焊接有转动杆6，转动杆6外表面焊接有若干连接座7，连接座7外表面焊接有第一搅拌杆8，转动轴4上表面焊接有连接板9，连接板9上表面焊接有传动锥齿轮10，混料箱2上表面焊接有第一电机座11，第一电机座11上表面安装有第一电机12，第一电机12输出端安装有动力锥齿轮13，动力锥齿轮13与传动锥齿轮10啮合，将第一搅拌杆8通过连接座7焊接在转动杆6外表面，然后通过控制第一电机12，带动动力锥齿轮13进行转动，利用动力锥齿轮13与传动锥齿轮10之间的啮合，带动转动轴4进行旋转，从而带动第一搅拌杆8进行顺时针旋转，从而方便对混料箱2内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

混料箱2内表面焊接有若干安装套筒14，安装套筒14内表面嵌合有安装轴15，安装轴15下表面焊接有安装板16，安装板16下表面焊接有安装杆17，安装杆17外表面焊接有若干安装座18，安装座18外表面焊接有第二搅拌杆19，安装轴15上表面焊接有传动齿轮20，混料箱2外表面焊接有第二电机座21，第二电机座21外表面安装有第二电机22，第二电机22输出端安装有动力齿轮23，动力齿轮23外表面安装有齿轮条24，传动齿轮20与齿轮条24啮合，将第二搅拌杆19通过安装座18焊接在安装杆17外表面，然后通过控制第二电机22，带动动力齿轮23进行旋转，利用动力齿轮23与齿轮条24之间的啮合以及传动齿轮20与齿轮条24之间的啮合，带动安装轴15进行旋转，从而带动第二搅拌杆19进行逆时针旋转，从而方便对混料箱2内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

转动杆6外表面焊接有固定块25，固定块25外表面焊接有若干固定座26，固定座26外表面焊接有固定架27，固定架27外表面焊接有底部刮板28，将固定架27通过固定座26焊接在固定块25外表面，然后通过控制第一电机12，带动转动杆6以及固定块25进行旋转，从而带动固定架27外表面焊接的底部刮板28进行转动，从而方便对混料箱2底部堆积的原料进行搅拌，能够避免出现原料搅拌不均匀的问题。

转动杆6下表面焊接有定位转块29，混料箱2内表面焊接有转动框架30，转动框架30内表面设置有定位转槽31，定位转块29外表面嵌合在定位转槽31内表面。

混料箱2上表面焊接有进料管32，混料箱2下表面焊接有出料管33，出料管33外表面安装有电磁阀34，底座1下表面焊接有若干支撑腿35。

本实用新型为一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，将第一搅拌杆8通过连接座7焊接在转动杆6外表面，然后通过控制第一电机12，带动动力锥齿轮13进行转动，利用动力锥齿轮13与传动锥齿轮10之间的啮合，带动转动轴4进行旋转，从而带动第一搅拌杆8进行顺时针旋转，同时将第二搅拌杆19通过安装座18焊接在安装杆17外表面，然后通过控制第二电机22，带动动力齿轮23进行旋转，利用动力齿轮23与齿轮条24之间的啮合以及传动齿轮20与齿轮条24之间的啮合，带动安装轴15进行旋转，从而带动第二搅拌杆19进行逆时针旋转，从而方便对混料箱2内部的原料进行充分混合搅拌，从而有利于提高背胶的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，包括底座(1)和混料箱(2)，其特征在于：所述混料箱(2)安装在底座(1)上表面，所述混料箱(2)内表面焊接有转动套筒(3)，所述转动套筒(3)内表面嵌合有转动轴(4)，所述转动轴(4)下表面焊接有转动板(5)，所述转动板(5)下表面焊接有转动杆(6)，所述转动杆(6)外表面焊接有若干连接座(7)，所述连接座(7)外表面焊接有第一搅拌杆(8)，所述转动轴(4)上表面焊接有连接板(9)，所述连接板(9)上表面焊接有传动锥齿轮(10)，所述混料箱(2)上表面焊接有第一电机座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述第一电机座(11)上表面安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端安装有动力锥齿轮(13)，所述动力锥齿轮(13)与传动锥齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述混料箱(2)内表面焊接有若干安装套筒(14)，所述安装套筒(14)内表面嵌合有安装轴(15)，所述安装轴(15)下表面焊接有安装板(16)，所述安装板(16)下表面焊接有安装杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述安装杆(17)外表面焊接有若干安装座(18)，所述安装座(18)外表面焊接有第二搅拌杆(19)，所述安装轴(15)上表面焊接有传动齿轮(20)，所述混料箱(2)外表面焊接有第二电机座(21)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述第二电机座(21)外表面安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端安装有动力齿轮(23)，所述动力齿轮(23)外表面安装有齿轮条(24)，所述传动齿轮(20)与齿轮条(24)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(6)外表面焊接有固定块(25)，所述固定块(25)外表面焊接有若干固定座(26)，所述固定座(26)外表面焊接有固定架(27)，所述固定架(27)外表面焊接有底部刮板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(6)下表面焊接有定位转块(29)，所述混料箱(2)内表面焊接有转动框架(30)，所述转动框架(30)内表面设置有定位转槽(31)，所述定位转块(29)外表面嵌合在定位转槽(31)内表面。

8.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制备瓷砖胶的原料混合装置，其特征在于：所述混料箱(2)上表面焊接有进料管(32)，所述混料箱(2)下表面焊接有出料管(33)，所述出料管(33)外表面安装有电磁阀(34)，所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(35)。