CN219359849U - 一种持续添加降铬剂装置 - Google Patents

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彭重伟
李聃
马远丽
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Abstract

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种持续添加降铬剂装置,其技术方案包括:包括存料仓和电动伸缩杆,所述存料仓内嵌入安装有筛网,所述存料仓底端开孔并连通安装有下料管,所述下料管内侧顶部活动安装有顶板,所述顶板上表面固定安装有第一导流块,所述第一导流块顶端与电动伸缩杆底端固定连接,所述第一导流块下方的下料管内活动安装有底板,所述底板与顶板通过调节螺杆活动安装。本实用新型解决了下料量不可调整和下料时容易出现堵塞的问题。

Description

一种持续添加降铬剂装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种持续添加降铬剂装置。
背景技术
在水泥生产中,需要在水泥中均匀混入添加剂,以改善或实现水泥的各种特性。
经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【CN202023196985.X】,公开号【CN214871682U】,本实用新型公开一种水泥添加剂下料装置,包括箱体,箱体顶部固定连接进料管,箱体成锥状,箱体底部固定连接下料管,箱体顶部固定安装电机安装架,电机安装架上固定安装下料电机,下料电机输出轴固定连接凸轮,凸轮远离下料电机的一端铰接连杆,连杆活动端铰接升降杆,升降杆竖直穿过轴套并在轴套内竖直移动,升降杆底端固定连接第一挡板,第一挡板底面竖直固定连接连接杆并通过连接杆水平固定连接第二挡板,第一挡板和第二挡板的周面均与下料管内壁紧贴,凸轮与连杆的铰接点至下料电机输出轴的轴线距离的两倍大于下料管的长度。本实用新型解决了现有技术中存在的水泥添加剂添加量不准确的问题,产生了水泥添加剂准确添加的效果。
但是,现有装置在使用时,每次的下料量难以进行调整,并且在下料时如添加剂中存在结块,则容易导致下料时出现堵料情况,因此需要一种持续添加降铬剂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种持续添加降铬剂装置,具备下料时下料量可调整和避免下料堵塞的优点,解决了下料量不可调整和下料时容易出现堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种持续添加降铬剂装置,包括存料仓、电动伸缩杆、螺母柱、第二导流块和振动电机本体,所述存料仓内嵌入安装有筛网,所述存料仓底端开孔并连通安装有下料管,所述下料管内侧顶部活动安装有顶板,所述顶板上表面固定安装有第一导流块,所述第一导流块顶端与电动伸缩杆底端固定连接,所述第一导流块下方的下料管内活动安装有底板,所述底板与顶板通过调节螺杆活动安装。
优选的,所述存料仓上表面一侧开孔并连通安装有透气管,存料仓上表面另一侧开孔并嵌入安装有进料管,进料管上设有电控阀门,存料仓正面上方一侧开孔并嵌入安装有传感器本体,传感器本体与电控阀门电连接。通过传感器本体和电控阀门,从而在使用时,通过传感器本体对存料仓内的进料量进行实时监控,从而通过传感器本体控制电控阀门的开合,继而实现自动添料。
优选的,所述筛网正面穿过存料仓外壁并与振动电机本体传动安装,振动电机本体固定安装在存料仓正面。通过将筛网与振动电机本体传动安装,从而在使用时通过筛网将结块的添加剂振散,并使注入存料仓内的添加剂上表面处于水平状态,继而方便传感器本体对存料仓内的存料量进行感应。
优选的,所述顶板下表面中间固定安装有螺母柱。通过在顶板上设置螺母柱,从而方便通过调节螺杆将顶板与底板活动安装。
优选的,所述底板上表面固定安装有第二导流块。通过在底板上安装第二导流块,从而在使用时,使落至顶板与底板相对一侧的添加剂可方便卸料。
优选的,所述调节螺杆顶部穿过底板和第二导流块并螺纹安装在螺母柱内,底板下方的调节螺杆上螺纹安装有定位螺母。通过在调节螺杆上设置定位螺母,继而通过拧动定位螺母对顶板和底板相对一侧距离进行调整。
优选的,所述电动伸缩杆顶部嵌入安装在存料仓上表面中间。通过将电动伸缩杆散装在存料仓内,从而通过电动伸缩杆使顶板和底板可沿下料管进行上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置筛网,并将筛网与振动电机本体传动安装,从而在使用时,通过筛网对添加剂进行筛料,从而使添加剂中的结块料打散,继而避免在下料时,出现堵料的情况,达到了方便下料避免堵塞的效果。
2、本实用新型通过设置调节螺杆,并通过调节螺杆将顶板与底板活动安装,并在使用时,可通过拧动定位螺母,从而使底板沿调节螺杆上下移动,从而使顶板与底板相对一侧距离发生改变,进而调节下料量,达到了方便调节下料量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中放大处结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、存料仓;2、筛网;3、透气管;4、电动伸缩杆;5、电控阀门;6、进料管;7、定位螺母;8、底板;9、下料管;10、第一导流块;11、顶板;12、螺母柱;13、第二导流块;14、调节螺杆;15、传感器本体;16、振动电机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种持续添加降铬剂装置,包括存料仓1、电动伸缩杆4、螺母柱12、第二导流块13和振动电机本体16,存料仓1底端开孔并连通安装有下料管9,下料管9内侧顶部活动安装有顶板11,顶板11上表面固定安装有第一导流块10,第一导流块10顶端与电动伸缩杆4底端固定连接,电动伸缩杆4顶部嵌入安装在存料仓1上表面中间。通过将电动伸缩杆4散装在存料仓1内,从而通过电动伸缩杆4使顶板11和底板8可沿下料管9进行上下移动。顶板11下表面中间固定安装有螺母柱12。通过在顶板11上设置螺母柱12,从而方便通过调节螺杆14将顶板11与底板8活动安装。第一导流块10下方的下料管9内活动安装有底板8,底板8上表面固定安装有第二导流块13。通过在底板8上安装第二导流块13,从而在使用时,使落至顶板11与底板8相对一侧的添加剂可方便卸料。底板8与顶板11通过调节螺杆14活动安装。调节螺杆14顶部穿过底板8和第二导流块13并螺纹安装在螺母柱12内,底板8下方的调节螺杆14上螺纹安装有定位螺母7。通过在调节螺杆14上设置定位螺母7,继而通过拧动定位螺母7对顶板11和底板8相对一侧距离进行调整。设置调节螺杆14,并通过调节螺杆14将顶板11与底板8活动安装,并在使用时,可通过拧动定位螺母7,从而使底板8沿调节螺杆14上下移动,从而使顶板11与底板8相对一侧距离发生改变,进而调节下料量,达到了方便调节下料量的效果。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种持续添加降铬剂装置,相较于实施例一,本实施例还包括存料仓1和振动电机本体16,存料仓1上表面一侧开孔并连通安装有透气管3,存料仓1上表面另一侧开孔并嵌入安装有进料管6,进料管6上设有电控阀门5,存料仓1正面上方一侧开孔并嵌入安装有传感器本体15,传感器本体15与电控阀门5电连接。通过传感器本体15和电控阀门5,从而在使用时,通过传感器本体15对存料仓1内的进料量进行实时监控,从而通过传感器本体15控制电控阀门5的开合,继而实现自动添料。存料仓1内嵌入安装有筛网2。筛网2正面穿过存料仓1外壁并与振动电机本体16传动安装,振动电机本体16固定安装在存料仓1正面。通过将筛网2与振动电机本体16传动安装,从而在使用时通过筛网2将结块的添加剂振散,并使注入存料仓1内的添加剂上表面处于水平状态,继而方便传感器本体15对存料仓1内的存料量进行感应。通过设置筛网2,并将筛网2与振动电机本体16传动安装,从而在使用时,通过筛网2对添加剂进行筛料,从而使添加剂中的结块料打散,继而避免在下料时,出现堵料的情况,达到了方便下料避免堵塞的效果。
工作原理:本实用新型使用时,通过注料管使添加剂落至筛网2上,并通过振动电机本体16工作,从而使添加剂中的结块打散并落入存料仓1内通过电动伸缩杆4不断做伸缩运动,从而使顶板11和底板8一起在下料管9中上下移动,并在上移时添加剂注入顶板11与底板8相对一侧,下移时底板8移至下料管9底端,从而使添加剂从下料管9中落出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种持续添加降铬剂装置,包括存料仓(1)、电动伸缩杆(4)、螺母柱(12)、第二导流块(13)和振动电机本体(16),其特征在于:所述存料仓(1)内嵌入安装有筛网(2),所述存料仓(1)底端开孔并连通安装有下料管(9),所述下料管(9)内侧顶部活动安装有顶板(11),所述顶板(11)上表面固定安装有第一导流块(10),所述第一导流块(10)顶端与电动伸缩杆(4)底端固定连接,所述第一导流块(10)下方的下料管(9)内活动安装有底板(8),所述底板(8)与顶板(11)通过调节螺杆(14)活动安装。
2.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述存料仓(1)上表面一侧开孔并连通安装有透气管(3),存料仓(1)上表面另一侧开孔并嵌入安装有进料管(6),进料管(6)上设有电控阀门(5),存料仓(1)正面上方一侧开孔并嵌入安装有传感器本体(15),传感器本体(15)与电控阀门(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述筛网(2)正面穿过存料仓(1)外壁并与振动电机本体(16)传动安装,振动电机本体(16)固定安装在存料仓(1)正面。
4.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述顶板(11)下表面中间固定安装有螺母柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述底板(8)上表面固定安装有第二导流块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述调节螺杆(14)顶部穿过底板(8)和第二导流块(13)并螺纹安装在螺母柱(12)内,底板(8)下方的调节螺杆(14)上螺纹安装有定位螺母(7)。
7.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)顶部嵌入安装在存料仓(1)上表面中间。
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