CN219359687U - 一种打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打孔装置，属于打孔装置技术领域，包括打孔机以及基座，所述打孔机设置在基座上部，所述基座的上部两侧对称设置有连接板，所述连接板上设置有限位机构，所述连接板上滑动连接有多个导向杆，多个所述导向杆上均套设有弹性结构，所述导向杆的一端连接有固定架，所述固定架上设置有调节机构，本实用新型可以在对实木地板进行钻孔时通过限位机构对钻孔钻入的深度进行限位，保证每个钻孔的深度相同，便于后续地板的拼接，保证打孔的精确性。

Description

一种打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体涉及一种打孔装置。

背景技术

打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，随着人们的生活条件提高，实木地板现在也广泛应用在汽车改装中，是提升汽车内饰豪华的重要手段之一，是一种汽车文化和生活态度，而在汽车内饰地板的改装中，就需要用到打孔装置对地板进行打孔，便于地板之间进行拼接，受汽车内部空间限制现有的处理方式多为采用手电钻等工具对地板进行打孔，但在实际使用中，地板在进行拼接时往往需要开设多个钻孔，人工持手电钻对地板进行打孔时不能很好的控制打孔的深度，而实木地板在打孔时又不能进行观测，这就使得打孔时造成多个钻孔的深度层差不齐，使得后续地板拼接时螺栓连接不够紧密，打孔的精确性较低，有鉴于此，我们提发出一种打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种打孔装置，可以在对实木地板进行钻孔时通过限位机构对钻孔钻入的深度进行限位，保证每个钻孔的深度相同，便于后续地板的拼接，保证打孔的精确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打孔装置，包括打孔机以及基座，打孔机设置在基座上部，基座的上部两侧对称设置有连接板，连接板上设置有限位机构，连接板上滑动连接有多个导向杆，多个导向杆上均套设有弹性结构，导向杆的一端连接有固定架，固定架上设置有调节机构，在对实木地板进行钻孔时通过限位机构对钻孔钻入的行程进行限位，保证每个钻孔的深度相同，便于后续地板的拼接，保证打孔的精确性。

优选的，打孔机的输出轴上固定连接有钻头，基座上开设有便于钻头通过的通孔。

优选的，多个导向杆至少为四个，四个导向杆的一端均穿过连接板固定连接有限位柱，通过限位柱上套设的弹性结构能够在钻头打孔后自动进行复位，使得钻头打孔后仍旧回到原始位置，便于后续多次打孔使用，进一步的提高工作效率。

优选的，弹性结构为伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与连接板接触，伸缩弹簧的另一端与基座接触。

优选的，限位机构包括螺纹连接在连接板上的限位螺杆，限位螺杆的一端设置有缓冲垫层，限位螺杆上螺纹连接有一对螺母。

优选的，调节机构包括设置在固定架两侧壁的三角桩，一对三角桩间设置有夹板，夹板的底部连接有支撑板，夹板上对称开设有滑槽，滑槽上滑动连接有连接杆，连接杆的一端且在固定架的背部螺纹连接有蝶形螺母，对应连接杆在固定架上开设有与之相适应的螺纹孔，在对实木地板进行打孔时，能够通过调节机构灵活的支撑板与所需加工地板之间的距离，便于适应各种规格厚度的地板进行钻孔。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、连接板上设置有限位机构，通过限位机构既能够对钻头钻入实木地板的深度进行限位，使得后续每个钻孔的深度相同，保证钻孔的精确性，又能根据需求灵活调节，满足实木地板对不同深度钻孔的需求，提高适应性。

2、导向杆上均套设有弹性结构，通过多个导向杆上均套设的弹性结构使得在钻头钻孔完成后导向杆回弹至初始位置，便于后续对实木地板进行钻孔。

3、固定架上设置有调节机构，当需要对对实木地板进行打孔时，能够通过调节机构灵活的支撑板与所需加工地板之间的距离，便于适应各种规格厚度的地板进行钻孔。

4、限位螺杆的一端设置有缓冲垫层，通过缓冲垫层能够对限位螺杆碰撞固定架时产生的撞击力进行分散，避免限位螺杆长时间使用后撞击力无法得到缓冲而折断，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型侧视剖视图图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的滑槽及支撑板正视示意图；

图5为本实用新型的固定架及通孔示意图。

附图标记说明：100、打孔机；110、钻头；200、基座；300、连接板；310、导向杆；320、弹性结构；330、限位柱；400、限位机构；410、限位螺杆；420、缓冲垫层；430、螺母；500、固定架；510、通孔；600、调节机构；610、三角桩；620、夹板；630、支撑板；640、滑槽；650、连接杆；660、蝶形螺母；670、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种打孔装置，包括打孔机100以及基座200，打孔机100设置在基座200上部，打孔机100固定连接在就走的上部，基座200的上部两侧对称设置有连接板300，连接板300为两个且于基座200的上部相互对称连接，连接板300上设置有限位机构400，连接板300上滑动连接有多个导向杆310，多个导向杆310上均套设有弹性结构320，导向杆310的一端连接有固定架500，导向杆310的一端焊接在固定架500的背部，固定架500上设置有调节机构600，在对实木地板进行钻孔时通过限位机构400对钻孔钻入的行程进行限位，保证每个钻孔的深度相同，便于后续地板的拼接，保证打孔的精确性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，打孔机100的输出轴上固定连接有钻头110，使得在打孔机100的输出轴转动时能够同步带动钻头110转动，以此对实木地板进行钻孔，固定架500上开设有便于钻头110通过的通孔510，通孔510开设在固定架500的外表面下部。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，多个导向杆310至少为四个，四个导向杆310的一端均穿过连接板300固定连接有限位柱330，在使用时，通过限位柱330上套设的弹性结构320能够在钻头110打孔后自动进行复位，使得钻头110打孔后仍旧回到原始位置，便于后续多次打孔使用，进一步的提高工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，弹性结构为伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与连接板300接触，伸缩弹簧的另一端与基座200接触。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，限位机构400包括螺纹连接在连接板300上的限位螺杆410，限位螺杆410的长度大于连接板300的长度，限位螺杆410的一端设置有缓冲垫层420，缓冲垫层420固定连接在限位螺杆410顶端，限位螺杆410上螺纹连接有一对螺母430，在使用时根据需要钻孔的深度转动限位螺杆410，调节限位螺杆410顶端与固定架500之间的距离，以此实现对钻孔深度的调节，当限位螺杆410调节完成后，将两个螺母430分别螺纹连接在纤维螺杆上对其进行锁止。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，调节机构600包括设置在固定架500两侧壁的三角桩610，三角桩610有两个，一对三角桩610间设置有夹板620，夹板620的两侧壁分别与连个三角桩610固定连接，夹板620的底部连接有支撑板630，夹板620的底部与支撑板630的上部固定连接，夹板620上对称开设有滑槽640，滑槽640上滑动连接有连接杆650，滑槽640有两个，同样与之相连接的连接杆650同样两个，连接杆650的一端且在固定架500的背部螺纹连接有蝶形螺母660，连接杆650通过螺纹孔670连接在固定架500上，对应连接杆650在固定架500上开设有与之相适应的螺纹孔670，当时用时，首先松开两个蝶形螺母660，推动夹板620调整其与地板之间的距离，调节完成后，将两个蝶形螺母660拧紧对连接杆650进行连接，既能避免在使用时夹板620上下滑动影响打孔质量，又能根据所需钻孔的地板厚度灵活调整夹板620的高度。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种打孔装置，其特征在于：包括打孔机（100）以及基座（200），所述打孔机（100）设置在基座（200）上部，所述基座（200）的上部两侧对称设置有连接板（300），其特征在于；所述连接板（300）上设置有限位机构（400），所述连接板（300）上滑动连接有多个导向杆（310），多个所述导向杆（310）上均套设有弹性结构（320），所述导向杆（310）的一端连接有固定架（500），所述固定架（500）上设置有调节机构（600）。

2.如权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述打孔机（100）的输出轴上固定连接有钻头（110），所述固定架（500）上开设有便于钻头（110）通过的通孔（510）。

3.如权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：多个所述导向杆（310）至少为四个，四个所述导向杆（310）的一端均穿过连接板（300）固定连接有限位柱（330）。

4.如权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述弹性结构为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与连接板（300）接触，所述伸缩弹簧的另一端与基座（200）接触。

5.如权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述限位机构（400）包括螺纹连接在连接板（300）上的限位螺杆（410），所述限位螺杆（410）的一端设置有缓冲垫层（420），所述限位螺杆（410）上螺纹连接有一对螺母（430）。

6.如权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述调节机构（600）包括设置在固定架（500）两侧壁的三角桩（610），一对所述三角桩（610）间设置有夹板（620），所述夹板（620）的底部连接有支撑板（630），所述夹板（620）上对称开设有滑槽（640），所述滑槽（640）上滑动连接有连接杆（650），所述连接杆（650）的一端且在固定架（500）的背部螺纹连接有蝶形螺母（660），对应连接杆（650）在固定架（500）上开设有与之相适应的螺纹孔（670）。