CN219359213U - 一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，包括用于放置浇注原料的料筒，所述料筒外连接有用于固定料筒的固定平台，固定平台上设有用于调整料筒高度的调高支架。所述料筒上连通有排气管。所述料筒侧面开口嵌入有用于放置活性炭的过滤槽，过滤槽底面上设有透气孔。所述过滤槽位于料筒外的一面上设有把手。所述料筒为双层结构，料筒中空夹层内设有呈螺旋状的加热丝，加热丝连接有控温系统。所述料筒内设有搅拌器，搅拌器包括电机、转轴及搅拌叶片，转轴的端面与电机的输出端相连接，搅拌叶片设于转轴的侧壁上。本实用新型能够调节自身的高度，从而实现一个浇注装置满足不同型号的环抛机的抛光盘的浇注需求。

Description

一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置

技术领域

本实用新型涉及环抛机现场浇注技术领域，具体涉及一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置。

背景技术

大口径环抛机抛光盘通常为通过采用沥青抛光胶制备浇注而成。首先将原料通过制备炉融化成100摄氏度左右的流动状态，之后转入到浇注装置中，最后将浇注装置移动到抛光机所在的生产车间进行现场浇注。

由于不同型号的环抛机的抛光盘的高度不一致，现有的环抛机沥青现场浇注装置，无法适用于不同环抛机，当某一型号的环抛机的抛光盘过高时，浇注装置无法对其进行浇注，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其能够调节自身的高度，从而实现一个浇注装置满足不同型号的环抛机的抛光盘的浇注需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，包括用于放置浇注原料的料筒，所述料筒外连接有用于固定料筒的固定平台，固定平台上设有用于调整料筒高度的调高支架。调高支架底端设有滑轮。其作用为，通过调高支架的设置，能够调节料筒的高度，从而实现一个浇注装置满足不同型号的环抛机的抛光盘的浇注需求。

进一步的，所述调高支架包括与固定平台垂直设置的伸缩杆，伸缩杆包括同轴设置且相互套设的上杆和下杆，上杆与固定平台底面相连接，还包括支撑杆，支撑杆的两端分别与下杆和固定平台铰接，固定平台内设有供支撑杆铰接端沿与伸缩杆垂直方向移动的滑槽，支撑杆中段铰接有转动接头，转动接头远离支撑杆一端转动连接有调节螺杆，调节螺杆可在转动接头上绕自身轴线转动，调节螺杆与上杆垂直设置且通过螺纹连接。转动接头朝向调节螺杆一端沿远离调节螺杆方向依次设有第一回转槽和第二回转槽，第一回转槽的内径小于第二回转槽的内径，调节螺杆朝向转动接头一端设有分别与第一回转槽和第二回转槽相匹配的第一回转体和第二回转体。其作用为，通过调节螺杆来控制支撑杆的倾斜角度，从而控制上杆与下杆连接后的总长，从而实现调整料筒高度的功能。

进一步的，所述调高支架包括设于固定平台底面上回转体状的旋转座，旋转座上套设有螺纹套筒，螺纹套筒可在旋转座上绕自身轴线转动，螺纹套筒内螺纹连接有支撑螺杆。旋转座朝向螺纹套筒一端沿远离螺纹套筒方向依次设有第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，螺纹套筒朝向旋转座一端设有分别与第一圆柱体和第二圆柱体相匹配的第一圆柱槽和第二圆柱槽。其作用为，通过旋转座、螺纹套筒及支撑螺杆的设置，通过旋转螺纹套筒即可控制螺纹套筒与支撑螺杆连接后的总长，从而实现调整料筒高度的功能。

进一步的，所述调高支架采用液压支柱。液压支柱为现有技术，采用任意通过液压来控制升降的伸缩杆均可。

进一步的，所述料筒上连通有排气管。其作用为，由于沥青在高温下会释放出有毒有害的气体，通过排气管的设置，能够将沥青释放的有毒有害气体排放出去。

进一步的，所述料筒侧面开口嵌入有用于放置活性炭的过滤槽，过滤槽底面上设有透气孔。其作用为，通过过滤槽的设置，能够在过滤槽内放置活性炭来净化沥青在高温下释放的有毒有害气体。

进一步的，所述过滤槽位于料筒外的一面上设有把手。其作用为，通过把手的设置，方便从排气管上取出过滤槽来更换活性炭，以保持对尾气的较佳净化质量。

进一步的，所述料筒为双层结构，料筒中空夹层内设有呈螺旋状的加热丝，加热丝连接有控温系统。控温系统采用任意能控制加热丝功率的系统即可，为常见的现有技术。其作用为，由于传统沥青熔融与浇注是分开进行的，而沥青不加热时冷却的特别快，并且环抛机盘面尺寸均较大，从而影响沥青的浇注质量，通过加热丝的设置，能够使沥青的熔融与浇注过程连续进行，从而提升沥青的浇注质量。

进一步的，所述料筒内设有搅拌器，搅拌器包括电机、转轴及搅拌叶片，转轴的端面与电机的输出端相连接，搅拌叶片设于转轴的侧壁上。其作用为，通过搅拌器的设置，可以使沥青的温度更加均匀，同时搅拌器也可以在用不同软化点的沥青混合时更加充分，从而提高工艺的丰富性。

进一步的，所述料筒顶面铰接有顶盖，料筒底面铰接有底盖。其作用为，通过顶盖的设置，能够在料筒进料完毕后封闭进料口，避免尾气从进料口排出；通过底盖的设置，能够打开料筒底端从而排出沥青开始进行浇注。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过调高支架的设置，能够调节料筒的高度，从而实现一个浇注装置满足不同型号的环抛机的抛光盘的浇注需求；

2、通过排气管的设置，能够将沥青释放的有毒有害气体排放出去；

3、通过加热丝的设置，能够使沥青的熔融与浇注过程连续进行，从而提升沥青的浇注质量；

4、通过搅拌器的设置，可以使沥青的温度更加均匀，同时搅拌器也可以在用不同软化点的沥青混合时更加充分，从而提高工艺的丰富性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为装有过滤槽的排气管的立体剖视结构示意图；

图3为连接有转动接头的调节螺杆的立体剖视结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中调高支架的剖视结构示意图；

图6为实施例3的结构示意图。

附图标记：1、料筒；2、固定平台；3、调高支架；301、上杆；302、下杆；303、支撑杆；304、滑槽；305、转动接头；306、调节螺杆；311、旋转座；312、螺纹套筒；313、支撑螺杆；321、液压支柱；4、排气管；5、过滤槽；6、透气孔；7、把手；8、电机；9、转轴；10、搅拌叶片；11、加热丝；12、顶盖；13、底盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，如图1所示，包括用于放置浇注原料的料筒1，所述料筒1外连接有用于固定料筒1的固定平台2，固定平台2上设有用于调整料筒1高度的调高支架3。调高支架3底端设有滑轮。其作用为，通过调高支架3的设置，能够调节料筒1的高度，从而实现一个浇注装置满足不同型号的环抛机的抛光盘的浇注需求。

具体的，如图1所示，所述调高支架3包括与固定平台2垂直设置的伸缩杆，伸缩杆包括同轴设置且相互套设的上杆301和下杆302，上杆301与固定平台2底面相连接，还包括支撑杆303，支撑杆303的两端分别与下杆302和固定平台2铰接，固定平台2内设有供支撑杆303铰接端沿与伸缩杆垂直方向移动的滑槽304，支撑杆303中段铰接有转动接头305，如图3所示，转动接头305远离支撑杆303一端转动连接有调节螺杆306，调节螺杆306可在转动接头305上绕自身轴线转动，调节螺杆306与上杆301垂直设置且通过螺纹连接。转动接头305朝向调节螺杆306一端沿远离调节螺杆306方向依次设有第一回转槽和第二回转槽，第一回转槽的内径小于第二回转槽的内径，调节螺杆306朝向转动接头305一端设有分别与第一回转槽和第二回转槽相匹配的第一回转体和第二回转体。其作用为，通过调节螺杆306来控制支撑杆303的倾斜角度，从而控制上杆301与下杆302连接后的总长，从而实现调整料筒1高度的功能。

具体的，如图2所示，所述料筒1上连通有排气管4。其作用为，由于沥青在高温下会释放出有毒有害的气体，通过排气管4的设置，能够将沥青释放的有毒有害气体排放出去。

具体的，如图2所示，所述料筒1侧面开口嵌入有用于放置活性炭的过滤槽5，过滤槽5底面上设有透气孔6。其作用为，通过过滤槽5的设置，能够在过滤槽5内放置活性炭来净化沥青在高温下释放的有毒有害气体。

具体的，如图2所示，所述过滤槽5位于料筒1外的一面上设有把手7。其作用为，通过把手7的设置，方便从排气管4上取出过滤槽5来更换活性炭，以保持对尾气的较佳净化质量。

具体的，如图1所示，所述料筒1为双层结构，料筒1中空夹层内设有呈螺旋状的加热丝11，加热丝11连接有控温系统。控温系统采用任意能控制加热丝11功率的系统即可，为常见的现有技术。其作用为，由于传统沥青熔融与浇注是分开进行的，而沥青不加热时冷却的特别快，并且环抛机盘面尺寸均较大，从而影响沥青的浇注质量，通过加热丝11的设置，能够使沥青的熔融与浇注过程连续进行，从而提升沥青的浇注质量。

具体的，如图1所示，所述料筒1内设有搅拌器，搅拌器包括电机8、转轴9及搅拌叶片10，转轴9的端面与电机8的输出端相连接，搅拌叶片10设于转轴9的侧壁上。其作用为，通过搅拌器的设置，可以使沥青的温度更加均匀，同时搅拌器也可以在用不同软化点的沥青混合时更加充分，从而提高工艺的丰富性。

具体的，如图1所示，所述料筒1顶面铰接有顶盖12，料筒1底面铰接有底盖13。其作用为，通过顶盖12的设置，能够在料筒1进料完毕后封闭进料口，避免尾气从进料口排出；通过底盖13的设置，能够打开料筒1底端从而排出沥青开始进行浇注。

本实施例的工作原理说明如下：在需要调高料筒1时，扭转调节螺杆306，调节螺杆306沿上杆301内的螺纹转动并带动支撑杆303绕支撑杆303与下杆302的铰接处使支撑杆303上段朝靠近上杆301方向摆动，从而使支撑杆303与固定平台2铰接处在滑槽304内朝上杆301方向移动，从而带动下杆302朝远离上杆301方向移动，达到增大上杆301与下杆302连接后总长的效果，从而调高料筒1。

实施例2

如图4、图5所示，所述调高支架3包括设于固定平台2底面上回转体状的旋转座311，旋转座311上套设有螺纹套筒312，螺纹套筒312可在旋转座311上绕自身轴线转动，螺纹套筒312内螺纹连接有支撑螺杆313。旋转座311朝向螺纹套筒312一端沿远离螺纹套筒312方向依次设有第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，螺纹套筒312朝向旋转座311一端设有分别与第一圆柱体和第二圆柱体相匹配的第一圆柱槽和第二圆柱槽。其作用为，通过旋转座311、螺纹套筒312及支撑螺杆313的设置，通过旋转螺纹套筒312即可控制螺纹套筒312与支撑螺杆313连接后的总长，从而实现调整料筒1高度的功能。

本实施例的工作原理说明如下：在需要调高料筒1时，扭转螺纹套筒312，使支撑螺杆313朝远离螺纹套筒312方向移动，达到增大螺纹套筒312与支撑螺杆313连接后的总长的效果，从而调高料筒1。

实施例3

如图6所示，所述调高支架3采用液压支柱321。液压支柱321为现有技术，采用任意通过液压来控制升降的伸缩杆均可。

其余结构与工作原理均与实施例1相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，包括用于放置浇注原料的料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)外连接有用于固定料筒(1)的固定平台(2)，固定平台(2)上设有用于调整料筒(1)高度的调高支架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述调高支架(3)包括与固定平台(2)垂直设置的伸缩杆，伸缩杆包括同轴设置且相互套设的上杆(301)和下杆(302)，上杆(301)与固定平台(2)底面相连接，还包括支撑杆(303)，支撑杆(303)的两端分别与下杆(302)和固定平台(2)铰接，固定平台(2)内设有供支撑杆(303)铰接端沿与伸缩杆垂直方向移动的滑槽(304)，支撑杆(303)中段铰接有转动接头(305)，转动接头(305)远离支撑杆(303)一端转动连接有调节螺杆(306)，调节螺杆(306)可在转动接头(305)上绕自身轴线转动，调节螺杆(306)与上杆(301)垂直设置且通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述调高支架(3)包括设于固定平台(2)底面上回转体状的旋转座(311)，旋转座(311)上套设有螺纹套筒(312)，螺纹套筒(312)可在旋转座(311)上绕自身轴线转动，螺纹套筒(312)内螺纹连接有支撑螺杆(313)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述调高支架(3)采用液压支柱(321)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述料筒(1)上连通有排气管(4)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述料筒(1)侧面开口嵌入有用于放置活性炭的过滤槽(5)，过滤槽(5)底面上设有透气孔(6)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述过滤槽(5)位于料筒(1)外的一面上设有把手(7)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述料筒(1)为双层结构，料筒(1)中空夹层内设有呈螺旋状的加热丝(11)，加热丝(11)连接有控温系统。

9.根据权利要求8所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述料筒(1)内设有搅拌器，搅拌器包括电机(8)、转轴(9)及搅拌叶片(10)，转轴(9)的端面与电机(8)的输出端相连接，搅拌叶片(10)设于转轴(9)的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种适用于多型号环抛机的沥青现场浇注装置，其特征在于：所述料筒(1)顶面铰接有顶盖(12)，料筒(1)底面铰接有底盖(13)。