CN219359182U - 一种玻璃纤维套管脱毛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刺去除设备技术领域，公开了一种玻璃纤维套管脱毛设备，包括干冰清洗设备，所述干冰清洗设备设置在工作台内部，所述工作台的两端分别设置有线辊输送架及线辊收卷架；所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有工作部，且所述工作部两端导通设置，形成供玻璃纤维套管穿过的脱毛腔；所述工作部的侧壁为空腔结构，所述脱毛腔内部设置有多个与所述空腔结构导通的喷射孔；所述干冰清洗设备与所述空腔结构导通；本实用新型，结构简单，操作简便，能够提升对玻璃纤维套管外部毛刺进行去除的效果，保证玻璃纤维套管的质量。

Description

一种玻璃纤维套管脱毛设备

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维套管脱毛设备。

背景技术

玻璃纤维管，又称防火套管、耐高温套管，具有弹性，防油、防潮、耐电压及耐辐射等众多优良性能，被广泛用于众多领域；玻璃纤维管由于柔软具有弹性，在出厂后一般都成圆捆状打包出售；由于玻璃纤维套管在编织完成以后，表面会有许多毛刺，需要将其及时去除，以免影响产品美观度及质量。

公告号为CN208117453U的一种硅橡胶玻璃纤维套管毛刺清理装置，包括机台、扫毛装置、传动装置和导向板，扫毛装置安装在机台中部，所述扫毛装置包括支架、套筒、太阳轮、行星轮、内齿圈和毛刷辊，支架上安装有套筒，套筒的一端伸出支架，太阳轮固定在伸出机架的套筒上，内齿圈位于太阳轮外侧，且内齿圈与太阳轮同中心线设置，多个行星轮安装在太阳轮与内齿圈之间，每个行星轮均与太阳轮和内齿圈啮合，内齿圈外壁上安装有摩擦片，内齿圈外侧的机台上安装有传动装置，所述扫毛装置两侧均设有导向板；该方案解决的就是玻璃纤维套管上毛刺的去除问题，但是该方案采用毛刷辊打磨的方式进行毛刺去除操作，作用有限，因为玻璃纤维套管具有一定的弹性，能够发生形变且可压缩卷折，在打磨时会发生不定型的变化导致打磨辊不能时刻保证与其外表面接触，所以难以保证毛刺的去除效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维套管脱毛设备，结构简单，操作简便，能够提升对玻璃纤维套管外部毛刺进行去除的效果，保证玻璃纤维套管的质量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃纤维套管脱毛设备，包括干冰清洗设备，所述干冰清洗设备设置在工作台内部，所述工作台的两端分别设置有线辊输送架及线辊收卷架；所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有工作部，且所述工作部两端导通设置，形成供玻璃纤维套管穿过的脱毛腔；所述工作部的侧壁为空腔结构，所述脱毛腔内部设置有多个与所述空腔结构导通的喷射孔；所述干冰清洗设备与所述空腔结构导通。

优选地，所述的脱毛腔为圆柱形结构。

优选地，所述的脱毛腔内设置有两端导通的防护网筒，所述防护网筒与所述脱毛腔同轴心设置。

优选地，所述的支撑架的两侧均转动设置有输送辊，所述输送辊的顶面不低于所述脱毛腔的底面。

优选地，所述的工作台靠近所述线辊输送架一侧弹性设置有张紧辊。

优选地，所述的工作台上设置有安装架，所述安装架两侧均弹性设置有滑块，所述张紧辊转动设置在所述滑块上。

优选地，所述的安装架上设置有滑槽，所述滑块通过弹簧滑动设置在所述滑槽内，所述滑块上设置有导向杆，所述滑槽顶部向上延伸开设有导向孔。

优选地，所述的工作台上靠近所述线辊收卷架的一端设置有导向辊，所述导向辊一侧上方设置有由驱动机构驱动的主动输送辊；所述主动输送辊一侧的所述工作台上沿竖直方向滑动设置有缓冲转辊。

优选地，所述的缓冲转辊靠近所述线辊收卷架一侧的所述工作台上转动设置有辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在工作台两侧分别布置线辊输送架及线辊收卷架，能够实现对成捆的玻璃纤维套管进行边脱毛边收卷操作，脱毛完毕即可实现打包操作，增强其实用性；通过在工作台内部设置干冰清洗设备，并与设置在支撑架上的工作部导通，能够利用干冰清洗设备产生的低温及其配备的气压，实现将毛刺进行快速分离去除，提升脱毛效率；工作部内的脱毛腔内设置与空腔结构导通的喷射孔，有助于干冰颗粒在压缩空气的作用下均匀的喷射至玻璃纤维套管表面，利用干冰的粉碎升华，将毛刺迅速的全面去除，提升脱毛效果。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例工作部的结构示意图；

图3为图1中A的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种玻璃纤维套管脱毛设备，包括干冰清洗设备1，干冰清洗设备1能够产生去毛刺所用的加压式干冰颗粒，在喷射至外界后会粉碎升华，由此利用毛刺与本体的膨胀系数不同将毛刺快速去除；由于设备为现有技术，故不再对其具体结构进行详述；干冰清洗设备1设置在工作台2内部，工作台2的两端分别设置有线辊输送架3及线辊收卷架4，线辊输送架3用于放置待脱毛的成捆玻璃纤维套管；线辊收卷架4用于对脱毛处理后的玻璃纤维套管进行收集处理，线辊收卷架4上设置有驱动其转动的电机；工作台2上设置有支撑架5，支撑架5上设置有工作部6，且工作部6两端导通设置，形成供玻璃纤维套管穿过的脱毛腔，脱毛腔及工作部6均优选设置为圆柱形结构；工作部6的侧壁为空腔结构，以便与干冰清洗设备1导通连接，脱毛腔内部均匀设置有多个与空腔结构导通的喷射孔，用于干冰颗粒在加压气体的作用下均匀的喷出至玻璃纤维套管表面，进行毛刺的清理操作；由于干冰颗粒喷出会立即粉碎升华，能均匀的作用在玻璃纤维套管的表面，而不受玻璃纤维套管具体状态的影响，保证了对玻璃纤维套管进行脱毛，即去除毛刺的效果。

进一步地，脱毛腔内设置有两端导通的防护网筒7，防护网筒7与脱毛腔同轴心设置；防护网与脱毛腔内壁之间存在一定间距，且其长度不小于脱毛腔的长度；防护网筒7能够将喷出的干冰颗粒在升华时进行导流，使其均匀的作用到玻璃纤维套管表面，同时也能对喷射孔进行防护，防止喷射孔的堵塞。

支撑架5的两侧均转动设置有输送辊8，输送辊8的设置，能够为玻璃纤维套管进入到脱毛腔内提供缓冲过渡，避免对玻璃纤维套管造成磨损；其中输送辊8的顶面不低于脱毛腔的底面，以便玻璃纤维套管顺利进出脱毛腔，避免与脱毛腔内部接触，使其在脱毛腔内部处于悬空的状态，不留死角更好的实现脱毛操作。

工作台2靠近线辊输送架3一侧弹性设置有张紧辊9，通过张紧辊9压覆在脱毛处理时的玻璃纤维套管上，能够保证其处于张紧状态，使其有序的进入脱毛腔内进行脱毛处理；张紧辊9的弹性设置，便于工作时玻璃纤维套管的拉动，为张紧辊9的受力提供缓冲。进一步地，工作台2上设置有安装架10，安装架10两侧均设置有滑槽11，每侧滑槽11内均通过弹簧12弹性设置有滑块13，张紧辊9转动设置在两个滑块13上；此外，滑块13上设置有导向杆14，导向杆14位于弹簧12内部，滑槽11顶部向上延伸开设有导向孔，导向孔优选贯穿至安装架10顶部，导向杆14滑动位于导向孔内；通过导向杆14在导向孔内的滑动，能够为张紧辊9受力的移动提供导向，保证张紧辊9移动移动的稳定性。

工作台2上靠近线辊收卷架4的一端设置有导向辊15，导向辊15一侧上方设置有由驱动机构驱动的主动输送辊16，驱动机构为驱动电机，通过驱动机构带动主动输送辊16转动，能够牵引玻璃纤维套管带动线辊输送架3转动，完成玻璃纤维套管的输送操作；主动输送辊16一侧的工作台2上沿竖直方向设置有滑道17，滑道17内滑动设置有缓冲转辊18；缓冲转辊18的设置，能够为线辊收卷架4对玻璃纤维套管的收卷提供过渡缓冲，避免整个过程玻璃纤维套管处于过于松弛或张拉过紧的状态，影响其脱毛操作；工作状态下玻璃纤维套管从缓冲转辊18底部绕过然后设置在线辊收卷架4上，初始状态下由于线辊收卷架4的收卷带动缓冲转辊18沿滑道17移动至顶端，随着主动输送辊16的转动，玻璃纤维套管会向右输送，在缓冲转辊18的重力作用下，会压覆着主动输送辊16输送过来的玻璃纤维套管沿滑道17下移，直到缓冲转辊18移动至滑道17底部时会触发感应器，此时驱动线辊收卷架4的电机会启动,对玻璃纤维套管进行收卷，带动缓冲转辊18上移，直至缓冲转辊18触发上部的感应器，驱动线辊收卷架4转动的电机停止收卷，如此重复；有效保证了玻璃纤维套管在收卷时的稳定性，避免了收卷过程中被扯坏及影响脱毛的情况。此外，缓冲转辊18靠近线辊收卷架4一侧的工作台2上还转动设置有辅助辊19，便于线辊收卷架4在转动收卷时，带动玻璃纤维套管从辅助辊19上通过，避免直接与工作台2接触造成的损伤，提升本实用新型的实用性。

本实用新型在使用时，首先将待脱毛的玻璃纤维套管，放置在线辊输送架3上，然后将玻璃纤维套管端部依次绕过张紧辊9及输送辊8后进入工作部6的脱毛腔内，并从设置在脱毛腔内部防护网筒7的中部穿过，由另一侧的输送辊8输出后绕过导向辊15的底端绕至主动输送辊16上，并从缓冲转辊18下方绕过后贴合辅助辊19连接在线辊收卷架4上；当玻璃纤维套管运行至工作部6内时，干冰清洗设备1会喷射出干冰颗粒，并迅速升华，将毛刺进行快速去除，在喷射孔及防护网筒7的作用下，干冰会均匀作用到玻璃纤维套管的表面，不受其状态的影响，做到不留死角，保证毛刺去除效果；在主动输送辊16、缓冲转辊18及驱动线辊收卷架4的电机共同配合下，能够实现玻璃纤维套管有序稳定的输送及收卷，避免了张拉收卷导致的过松或过紧而对脱毛效果及玻璃纤维套管本身产生的影响，增强本实用新型的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃纤维套管脱毛设备，包括干冰清洗设备，其特征在于：所述干冰清洗设备设置在工作台内部，所述工作台的两端分别设置有线辊输送架及线辊收卷架；所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有工作部，且所述工作部两端导通设置，形成供玻璃纤维套管穿过的脱毛腔；所述工作部的侧壁为空腔结构，所述脱毛腔内部设置有多个与所述空腔结构导通的喷射孔；所述干冰清洗设备与所述空腔结构导通。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的脱毛腔为圆柱形结构。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的脱毛腔内设置有两端导通的防护网筒，所述防护网筒与所述脱毛腔同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的支撑架的两侧均转动设置有输送辊，所述输送辊的顶面不低于所述脱毛腔的底面。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的工作台靠近所述线辊输送架一侧弹性设置有张紧辊。

6.根据权利要求5所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的工作台上设置有安装架，所述安装架两侧均弹性设置有滑块，所述张紧辊转动设置在所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的安装架上设置有滑槽，所述滑块通过弹簧滑动设置在所述滑槽内，所述滑块上设置有导向杆，所述滑槽顶部向上延伸开设有导向孔。

8.根据权利要求1所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的工作台上靠近所述线辊收卷架的一端设置有导向辊，所述导向辊一侧上方设置有由驱动机构驱动的主动输送辊；所述主动输送辊一侧的所述工作台上沿竖直方向滑动设置有缓冲转辊。

9.根据权利要求8所述的玻璃纤维套管脱毛设备，其特征在于：所述的缓冲转辊靠近所述线辊收卷架一侧的所述工作台上转动设置有辅助辊。