CN111976335B - 一种笔帽安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种笔帽安装设备。提供一种可以高效的将笔帽粘在笔杆上，且安全性高，不易伤到手部的笔帽安装设备。一种笔帽安装设备，包括有：支撑架，所述支撑架顶部一侧安装有减速电机；旋转套筒，所述旋转套筒安装在所述减速电机的输出轴上；刮皮组件，所述刮皮组件设置在所述支撑架顶部一侧。本发明实现了可以高效的将笔帽粘在笔杆上，且安全性高，不易伤到手部的效果，整个过程中，人们的手部在放置笔杆时，减速电机时关闭的，故旋转套筒不会转动，故能够很好地保护人们的安全。

Description

一种笔帽安装设备

技术领域

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种笔帽安装设备。

背景技术

毛笔是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具，毛笔是古代中国人民在生产实践中发明的，毛笔分为笔帽、笔杆和笔头三部分，通常都是人们将笔帽和笔头安装在笔杆上。

目前，在安装笔帽时，人们往往是将笔杆的端部先刮下一层，然后在笔杆的端部涂上胶水，再将笔帽套在笔杆上，通过胶水将笔帽和笔杆连接在一起，这样的方法比较危险，需要人们用手将笔杆移动至高速转动的机器内，十分容易伤到手部，且人工上胶和将笔帽套在笔杆上较为费力，且效率不高。

因此，需要发明一种可以高效的将笔帽粘在笔杆上，且安全性高，不易伤到手部的笔帽安装设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在手部与机器的距离过近，容易受伤，且效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以高效的将笔帽粘在笔杆上，且安全性高，不易伤到手部的笔帽安装设备。

本发明的技术实施方案为：一种笔帽安装设备，包括有：支撑架，所述支撑架顶部一侧安装有减速电机；旋转套筒，所述旋转套筒安装在所述减速电机的输出轴上；刮皮组件，所述刮皮组件设置在所述支撑架顶部一侧；夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述旋转套筒内。

更为优选的是，刮皮组件包括有：第一导杆，所述第一导杆安装在所述支撑架顶部一侧；滑杆，所述滑杆滑动式设置在所述第一导杆上部之间；第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述滑杆上，所述第一弹簧一端与所述滑杆连接，所述第一弹簧另一端与所述第一导杆连接；楔形推杆，所述楔形推杆滑动式设置在所述支撑架顶部靠近所述第一导杆的一侧，所述楔形推杆与所述滑杆接触配合；第二弹簧，所述第二弹簧套装在所述楔形推杆上，所述第二弹簧一端与所述支撑架连接，所述第二弹簧另一端与所述楔形推杆连接。

更为优选的是，夹紧组件包括有：夹杆，所述夹杆滑动式设置在所述旋转套筒内两侧，所述夹杆的数量至少为六个，所述夹杆是倾斜设置的；导向盘，所述导向盘滑动式设置在所述旋转套筒内；第三弹簧，所述第三弹簧连接在所述导向盘和所述旋转套筒之间；第一齿条，两侧的所述夹杆之间均滑动式设有所述第一齿条，所述第一齿条一端均与所述导向盘滑动式连接；U形导杆，所述U形导杆设置在所述旋转套筒内中部，所述U形导杆的数量至少为三个；滑块，所述U形导杆内两端均滑动式设有所述滑块；第四弹簧，所述滑块与所述U形导杆之间均连接有所述第四弹簧；单向齿轮，两端的所述滑块之间转动式设有所述单向齿轮；挡块，所述U形导杆上部内侧对称固定连接有所述挡块；限位杆，所述U形导杆上部转动式设有所述限位杆，所述限位杆与所述挡块配合接触；滑动框，所述滑动框滑动式设置在所述旋转套筒外，所述滑动框的数量至少为三个；滑套，所述滑动框内均转动式设有所述滑套；第五弹簧，所述滑动框与所述旋转套筒之间均连接有所述第五弹簧，所述滑套与所述限位杆滑动式连接；推动环，所述推动环滑动式设置在所述旋转套筒外，所述推动环与所述滑动框配合接触。

更为优选的是，还包括有安装组件，安装组件包括有：第二齿条，所述第二齿条固定连接在所述楔形推杆上；转轴，所述转轴转动式设置在所述支撑架顶部靠近所述第二齿条的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮焊接在所述转轴中部，所述第一齿轮与所述第二齿条啮合；第二齿轮，所述第二齿轮焊接在所述转轴顶部；第二导套，所述第二导套安装在所述支撑架顶部靠近所述转轴的一侧；第一导套，所述第一导套滑动式设置在所述第二导套内；第八弹簧，所述第八弹簧连接在所述第一导套与所述第二导套之间，U形齿条，所述U形齿条滑动式设置在所述第一导套内，所述U形齿条与所述支撑架滑动式连接，所述U形齿条与所述第二齿轮啮合；第六弹簧，所述第六弹簧连接在所述U形齿条与所述第一导套之间；推动架，所述推动架固定连接所述U形齿条上，所述推动架位于所述第一导套内；放料框，所述放料框通过螺栓连接在所述第一导套顶部；第一楔形块，所述第一楔形块均匀间隔滑动式设置在所述第一导套上；第七弹簧，所述第一楔形块与所述第一导套之间均连接有所述第七弹簧。

更为优选的是，还包括有上胶组件，上胶组件包括有：轴承座，所述轴承座安装在所述支撑架顶部靠近所述第一导杆的一侧；踏板，所述踏板转动式设置在所述轴承座内；胶水管道，所述胶水管道安装在所述支撑架顶部靠近所述轴承座的一侧；喷头，所述喷头通过螺栓连接在所述胶水管道末端，所述喷头与所述踏板连接；喷射开关，所述喷射开关设置在所述胶水管道上；第九弹簧，所述第九弹簧连接在所述喷射开关与所述胶水管道之间；第二楔形块，所述第二楔形块设置在所述喷射开关上，所述第二楔形块与所述踏板配合接触。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明实现了可以高效的将笔帽粘在笔杆上，且安全性高，不易伤到手部的效果；

2、人们只需要将笔帽不断放置在放料框内，并将笔杆放置固定在旋转套筒内，通过刮皮组件和上胶组件可以将笔杆端部进行刮皮和涂胶，然后通过安装组件将笔帽安装在笔杆上；

3、整个过程中，人们的手部在放置笔杆时，减速电机时关闭的，故旋转套筒不会转动，故能够很好地保护人们的安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明刮皮组件的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的剖视立体结构示意图。

图4为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图5为本发明安装组件的立体结构示意图。

图6为本发明安装组件的部分剖视结构示意图。

图7为本发明上胶组件的部分剖视结构示意图。

图中附图标记的含义：1、支撑架，2、减速电机，3、旋转套筒，4、刮皮组件，41、第一导杆，42、滑杆，43、第一弹簧，44、楔形推杆，45、第二弹簧，5、夹紧组件，51、夹杆，52、第三弹簧，53、导向盘，54、第一齿条，55、U形导杆，56、滑块，57、第四弹簧，58、单向齿轮，59、挡块，510、限位杆，511、滑动框，512、滑套，513、第五弹簧，514、推动环，6、安装组件，61、第二齿条，62、转轴，63、第一齿轮，64、第二齿轮，65、U形齿条，66、第一导套，67、第六弹簧，68、推动架，69、放料框，610、第七弹簧，611、第一楔形块，612、第二导套，613、第八弹簧，7、上胶组件，71、轴承座，72、踏板，73、胶水管道，74、第九弹簧，75、喷射开关，76、喷头，77、第二楔形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种笔帽安装设备，如图1-4所示，包括有支撑架1、减速电机2、旋转套筒3、刮皮组件4和夹紧组件5，支撑架1顶部右侧安装有减速电机2，减速电机2的输出轴左端安装有旋转套筒3，旋转套筒3内设有夹紧组件5，支撑架1顶部前侧设有刮皮组件4。

刮皮组件4包括有第一导杆41、滑杆42、第一弹簧43、楔形推杆44和第二弹簧45，支撑架1顶部左前侧对称安装有第一导杆41，第一导杆41上部之间滑动式设有滑杆42，滑杆42后部套装有第一弹簧43，第一弹簧43前端与滑杆42连接，第一弹簧43后端与第一导杆41连接，支撑架1顶部左前侧滑动式设有楔形推杆44，楔形推杆44与滑杆42接触配合，楔形推杆44右部套装有第二弹簧45，第二弹簧45左端与支撑架1连接，第二弹簧45右端与楔形推杆44连接。

夹紧组件5包括有夹杆51、第三弹簧52、导向盘53、第一齿条54、U形导杆55、滑块56、第四弹簧57、单向齿轮58、挡块59、限位杆510、滑动框511、滑套512、第五弹簧513和推动环514，旋转套筒3内左右两侧均滑动式设有三个夹杆51，夹杆51是倾斜设置的，旋转套筒3内右部滑动式设有导向盘53，导向盘53和旋转套筒3之间连接有第三弹簧52，左右两侧的夹杆51之间均滑动式设有第一齿条54，第一齿条54右端均与导向盘53滑动式连接，旋转套筒3内中部设有三个U形导杆55，U形导杆55内两端均滑动式设有滑块56，滑块56与U形导杆55之间均连接有第四弹簧57，两端的滑块56之间转动式设有单向齿轮58，U形导杆55上部内侧前后对称固定连接有挡块59，U形导杆55上部转动式设有限位杆510，限位杆510与挡块59配合接触，旋转套筒3外滑动式设有三个滑动框511，滑动框511内均转动式设有滑套512，滑套512与限位杆510滑动式连接，滑动框511与旋转套筒3之间均连接有第五弹簧513，旋转套筒3外滑动式设有推动环514，推动环514与滑动框511配合接触。

当人们需要为毛笔安装笔帽时可以使用本设备，首先将笔杆放置在旋转套筒3内，通过夹紧组件5将笔杆固定住，启动减速电机2，减速电机2的输出轴会带动旋转套筒3和笔杆不断转动，并通过刮皮组件4将笔杆头部的刮去一层，然后涂上胶水，并将笔帽安装在笔杆的头部，如此往复，便能不断将笔帽安装在笔杆上，最后关闭减速电机2即可。

当人们需要通过刮皮组件4对笔杆进行刮皮时，人们向右推动楔形推杆44，第二弹簧45被拉伸，在楔形推杆44斜面与滑杆42接触时，会将滑杆42向后侧推动，第一弹簧43被压缩，滑杆42会向后侧移动至与高速转动的笔杆接触，从而将笔杆最外层的皮刮下，之后人们松开楔形推杆44，在第二弹簧45的作用下，楔形推杆44向左侧移动复位，楔形推杆44斜面不再与滑杆42接触，在第一弹簧43的作用下，滑杆42向前侧复位。

当人们需要通过夹紧组件5将笔杆固定住时，将笔杆插进旋转套筒3内，笔杆会与导向盘53接触，并将导向盘53向右侧推动，第三弹簧52被压缩，导向盘53会带动第一齿条54向右侧移动，由于第一齿条54与夹杆51滑动式连接，故第一齿条54还会同时向内侧移动，夹杆51也会随之向内侧移动并将笔杆夹紧，初始状态下，第五弹簧513处于压缩状态，第一齿条54向下移动时，便不会对单向齿轮58施加力，在第五弹簧513的作用下，滑动框511向右侧移动，从而带动限位杆510顺时针转动，限位杆510下部便会将单向齿轮58和滑块56向下推动，第四弹簧57被压缩，当限位杆510接触到挡块59便不会再移动，该单向齿轮58可以逆时针转动而不能顺时针转动，故第一齿条54移动至单向齿轮58右侧后，单向齿轮58会将第一齿条54卡住，使其不会移动，当人们需要将笔杆取出时，向左侧推动推动环514，从而带动滑动框511向左移动，第五弹簧513被压缩，限位杆510会与单向齿轮58脱离，在第四弹簧57的作用下，单向齿轮58和滑块56向上移动，第一齿条54不再被卡住，在第三弹簧52的作用下，第一齿条54复位，夹杆51也随之复位并不再夹紧笔杆，此时人们便能将笔杆取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有安装组件6，安装组件6包括有第二齿条61、转轴62、第一齿轮63、第二齿轮64、U形齿条65、第一导套66、第六弹簧67、推动架68、放料框69、第七弹簧610、第一楔形块611、第二导套612和第八弹簧613，楔形推杆44左侧底部固定连接有第二齿条61，支撑架1顶部左侧转动式设有转轴62，转轴62中部焊接有第一齿轮63，第一齿轮63与第二齿条61啮合，转轴62顶部焊接有第二齿轮64，支撑架1顶部左侧安装有第二导套612，第二导套612内滑动式设有第一导套66，第一导套66与第二导套612之间连接有第八弹簧613，第一导套66内滑动式设有U形齿条65，U形齿条65前部与支撑架1滑动式连接，U形齿条65与第二齿轮64啮合，U形齿条65后部与第一导套66之间连接有第六弹簧67，U形齿条65后部固定连接有推动架68，推动架68位于第一导套66内，第一导套66顶部通过螺栓连接有放料框69，第一导套66右部均匀间隔滑动式设有第一楔形块611，第一楔形块611与第一导套66之间均连接有第七弹簧610。

还包括有上胶组件7，上胶组件7包括有轴承座71、踏板72、胶水管道73、第九弹簧74、喷射开关75、喷头76和第二楔形块77，支撑架1顶部左前侧安装有轴承座71，轴承座71内转动式设有踏板72，支撑架1顶部左侧安装有胶水管道73，胶水管道73末端通过螺栓连接有喷头76，喷头76与踏板72连接，胶水管道73上设有喷射开关75，喷射开关75与胶水管道73之间连接有第九弹簧74，喷射开关75左部连接有第二楔形块77，第二楔形块77与踏板72配合接触。

人们首先将足量的笔套放置在放料框69内，楔形推杆44向右移动时会带动第二齿条61向右移动，从而带动第一齿轮63、转轴62和第二齿轮64逆时针转动，并带动U形齿条65向左侧移动，U形齿条65会在第六弹簧67的作用下复位，当楔形推杆44向左侧移动复位时，会带动第一齿轮63、转轴62和第二齿轮64顺时针转动，从而带动U形齿条65和推动架68向右侧移动，第六弹簧67被压缩，推动架68会将最下侧的笔套向右推动，并将第一楔形块611向外侧推动，第七弹簧610被压缩，进而将笔帽推动至笔杆的端部，笔帽会粘在笔杆上，之后第二齿条61向右移动，在第六弹簧67的辅助作用下，从而带动U形齿条65和推动架68向左移动，上侧的笔帽会掉落在推动架68右侧，在第七弹簧610的作用下，第一楔形块611复位，如此便能不断将笔帽套在笔杆上，当人们需要将笔杆放置在旋转套筒3内时，将第二导套612向左推动，从而带动第一导套66向左移动，第八弹簧613被压缩，此时第一导套66便不会挡住笔杆的放入，放入完毕后，松开第八弹簧613，第二导套612自动复位。

在滑杆42与笔杆脱离后，人们将踏板72向下踩动，从而通过踏板72带动第二楔形块77向前侧移动，并带动喷射开关75向前移动，第九弹簧74被压缩，使得胶水管道73后部向上移动至与笔杆接触，胶水管道73内的胶水会通过喷头76喷射至笔杆上，然后人们松开踏板72，在第九弹簧74的作用下，第二楔形块77向后侧复位，从而带动喷射开关75复位，并不再喷射胶水，踏板72也随之复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种笔帽安装设备，其特征是，包括有：

支撑架（1），所述支撑架（1）顶部一侧安装有减速电机（2）；

旋转套筒（3），所述旋转套筒（3）安装在所述减速电机（2）的输出轴上；

刮皮组件（4），所述刮皮组件（4）设置在所述支撑架（1）顶部一侧；

夹紧组件（5），所述夹紧组件（5）设置在所述旋转套筒（3）内；刮皮组件（4）包括有：

第一导杆（41），所述第一导杆（41）安装在所述支撑架（1）顶部一侧；

滑杆（42），所述滑杆（42）滑动式设置在所述第一导杆（41）上部之间；

第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）套装在所述滑杆（42）上，所述第一弹簧（43）一端与所述滑杆（42）连接，所述第一弹簧（43）另一端与所述第一导杆（41）连接；

楔形推杆（44），所述楔形推杆（44）滑动式设置在所述支撑架（1）顶部靠近所述第一导杆（41）的一侧，所述楔形推杆（44）与所述滑杆（42）接触配合；

第二弹簧（45），所述第二弹簧（45）套装在所述楔形推杆（44）上，所述第二弹簧（45）一端与所述支撑架（1）连接，所述第二弹簧（45）另一端与所述楔形推杆（44）连接；夹紧组件（5）包括有：

夹杆（51），所述夹杆（51）滑动式设置在所述旋转套筒（3）内两侧，所述夹杆（51）的数量至少为六个，所述夹杆（51）是倾斜设置的；

导向盘（53），所述导向盘（53）滑动式设置在所述旋转套筒（3）内；

第三弹簧（52），所述第三弹簧（52）连接在所述导向盘（53）和所述旋转套筒（3）之间；

第一齿条（54），两侧的所述夹杆（51）之间均滑动式设有所述第一齿条（54），所述第一齿条（54）一端均与所述导向盘（53）滑动式连接；

U形导杆（55），所述U形导杆（55）设置在所述旋转套筒（3）内中部，所述U形导杆（55）的数量至少为三个；

滑块（56），所述U形导杆（55）内两端均滑动式设有所述滑块（56）；

第四弹簧（57），所述滑块（56）与所述U形导杆（55）之间均连接有所述第四弹簧（57）；

单向齿轮（58），两端的所述滑块（56）之间转动式设有所述单向齿轮（58）；

挡块（59），所述U形导杆（55）上部内侧对称固定连接有所述挡块（59）；

限位杆（510），所述U形导杆（55）上部转动式设有所述限位杆（510），所述限位杆（510）与所述挡块（59）配合接触；

滑动框（511），所述滑动框（511）滑动式设置在所述旋转套筒（3）外，所述滑动框（511）的数量至少为三个；

滑套（512），所述滑动框（511）内均转动式设有所述滑套（512）；

第五弹簧（513），所述滑动框（511）与所述旋转套筒（3）之间均连接有所述第五弹簧（513），所述滑套（512）与所述限位杆（510）滑动式连接；

推动环（514），所述推动环（514）滑动式设置在所述旋转套筒（3）外，所述推动环（514）与所述滑动框（511）配合接触；还包括有安装组件（6），安装组件（6）包括有：

第二齿条（61），所述第二齿条（61）固定连接在所述楔形推杆（44）上；

转轴（62），所述转轴（62）转动式设置在所述支撑架（1）顶部靠近所述第二齿条（61）的一侧；

第一齿轮（63），所述第一齿轮（63）焊接在所述转轴（62）中部，所述第一齿轮（63）与所述第二齿条（61）啮合；

第二齿轮（64），所述第二齿轮（64）焊接在所述转轴（62）顶部；

第二导套（612），所述第二导套（612）安装在所述支撑架（1）顶部靠近所述转轴（62）的一侧；

第一导套（66），所述第一导套（66）滑动式设置在所述第二导套（612）内；

第八弹簧（613），所述第八弹簧（613）连接在所述第一导套（66）与所述第二导套（612）之间；

U形齿条（65），所述U形齿条（65）滑动式设置在所述第一导套（66）内，所述U形齿条（65）与所述支撑架（1）滑动式连接，所述U形齿条（65）与所述第二齿轮（64）啮合；

第六弹簧（67），所述第六弹簧（67）连接在所述U形齿条（65）与所述第一导套（66）之间；

推动架（68），所述推动架（68）固定连接所述U形齿条（65）上，所述推动架（68）位于所述第一导套（66）内；

放料框（69），所述放料框（69）通过螺栓连接在所述第一导套（66）顶部；

第一楔形块（611），所述第一楔形块（611）均匀间隔滑动式设置在所述第一导套（66）上；

第七弹簧（610），所述第一楔形块（611）与所述第一导套（66）之间均连接有所述第七弹簧（610）；还包括有上胶组件（7），上胶组件（7）包括有：

轴承座（71），所述轴承座（71）安装在所述支撑架（1）顶部靠近所述第一导杆（41）的一侧；

踏板（72），所述踏板（72）转动式设置在所述轴承座（71）内；

胶水管道（73），所述胶水管道（73）安装在所述支撑架（1）顶部靠近所述轴承座（71）的一侧；

喷头（76），所述喷头（76）通过螺栓连接在所述胶水管道（73）末端，所述喷头（76）与所述踏板（72）连接；

喷射开关（75），所述喷射开关（75）设置在所述胶水管道（73）上；

第九弹簧（74），所述第九弹簧（74）连接在所述喷射开关（75）与所述胶水管道（73）之间；

第二楔形块（77），所述第二楔形块（77）设置在所述喷射开关（75）上，所述第二楔形块（77）与所述踏板（72）配合接触。

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