CN219359175U - 一种抛光机的碎屑收集结构 - Google Patents

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张文兵
黄艳燕
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机的碎屑收集结构,涉及皮革抛光机设备技术领域,解决了仅依靠风机对碎屑进行吸附清洁效率较低的问题,包括抛光机,还包括固定安装在所述抛光机内顶部的吸尘机,所述吸尘机内活动插接有集尘抽屉,所述吸尘机底端固定插接在所述抛光机内中部并开设有吸尘口,通过在抛光机顶部中端安装吸尘机并将吸尘机底端开设的吸尘口插接在抛光机内抛光位置后方,并在抛光位置前方安装鼓风机,在鼓风机两侧安装侧挡板,在鼓风机上方通过磁条安装防护软板,能够便于通过鼓风机将抛光机对皮革进行抛光过程中产生的碎屑进行吹动,并通过吸尘口进行吸附,同时在抛光位置两侧设置可调节高度的清扫辊,从而对抛光的皮革表面进行刷动清洁。

Description

一种抛光机的碎屑收集结构
技术领域
本实用新型涉及皮革抛光机设备技术领域,具体为一种抛光机的碎屑收集结构。
背景技术
众所周知,皮革抛光机是一种用于对皮革成品的外表面进行适当的打磨抛光处理,以提高皮革产品表面的光洁程度,从而提高皮革产品使用美观度的装置,其在皮革产品生产加工的领域中得到了广泛的使用。
传统的,现有的皮革抛光机使用中发现,其工作模式较为单一,不方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来不便,实用性较低;并且,其需要使用者手动移动皮革产品,工作效率较低,使用效果较差,致使其使用可靠性较低,因此有人推出一种清洁生产型皮革抛光机,例如公开号为CN209010547U的一种清洁生产型皮革抛光机;工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,可通过机械移动皮革产品,工作效率较高,使用效果较腔,从而提高其使用可靠性;包括工作台、连接架、支撑架、驱动电机、第一带动板和抛光盘,抛光盘安装在带动板底端;还包括风机、连通软管、网罩、两组滑轨、回收板、网架和第二带动板,两组滑轨上分别设置有两组滑槽,连通软管的输入端与网罩连通;工作台顶端设置有凹槽,还包括两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、链条、第一链轮、第二链轮、输送带、伺服电机和支撑板,链条套设在主动链轮和被动链轮上;
但是,该装置仅仅通过风机产生的风力提高气体流动速度,从而对皮革抛光过程中产生的碎屑进行吸入清洁,此种方法只能够对较小及距离风机口较近的碎屑进行吸附,清洁效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁效率高的抛光机的碎屑收集结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光机的碎屑收集结构,包括抛光机,还包括固定安装在所述抛光机内顶部的吸尘机,所述吸尘机内活动插接有集尘抽屉,所述吸尘机底端固定插接在所述抛光机内中部并开设有吸尘口。
优选的,所述抛光机内中端外侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机两端固定安装有侧挡板,抛光机内抛光位置前端设置鼓风机,并在鼓风机两端安装侧挡板,能够便于通过鼓风机对抛光的皮革表面进行吹动,从而便于吸尘机的吸附清洁使用。
优选的,所述鼓风机顶部和对应位置的所述抛光机表面中部皆固定连接有磁条,所述磁条磁性连接固定板,所述固定板固定安装在防护软板两端,所述防护软板内中部固定安装有透明板,鼓风机顶部和对应位置的抛光机表面顶部位置通过磁条连接防护软板,将防护软板内设置透明板,能够便于通过防护软板对抛光位置进行防护,防止抛光产生的碎屑四处飞溅而难以清洁。
优选的,所述抛光机内开设的出风口两侧顶部固定安装有U型固定架,所述U型固定架倒装在所述抛光机内两端,所述U型固定架内顶部固定插接有传动轴,所述传动轴顶端贯穿所述U型固定架外侧并固定连接旋钮,所述传动轴两端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮下方啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮底部中心位置固定连接螺杆顶端,所述螺杆固定插接在滑轨内,所述滑轨开设在所述U型固定架内两端,抛光机内开设出风口两侧顶部安装U型固定架,并在U型固定架内顶端插接传动轴并通过主动齿轮啮合连接螺杆顶端的从动齿轮,将螺杆螺纹插接在滑杆表面,能够便于通过旋钮带动传动轴转动带动螺杆转动,从而调节清扫辊的使用高度,从而对不同厚度尺寸的皮革表面进行刷动清洁。
优选的,所述螺杆表面螺纹连接有滑杆,所述滑杆内开设有螺纹孔,所述滑杆固定安装在清扫辊两端,螺杆表面螺纹连接螺杆,将螺杆内开设螺纹孔并螺纹插接清扫辊两端设置的滑杆,能够便于通过螺杆的转动对清扫辊的使用高度进行调节。
优选的,所述滑杆顶端固定安装有限位板,滑杆顶端连接限位板,能够通过限位板的限制,从而带动清扫辊进行上下滑动使用。
优选的,所述抛光机顶部一端固定安装有控制器,抛光机顶部一端安装控制器能够便于对抛光机的控制使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在抛光机顶部中端安装吸尘机并将吸尘机底端开设的吸尘口插接在抛光机内抛光位置后方,并在抛光位置前方安装鼓风机,在鼓风机两侧安装侧挡板,在鼓风机上方通过磁条安装防护软板,能够便于通过鼓风机将抛光机对皮革进行抛光过程中产生的碎屑进行吹动,并通过吸尘口进行吸附,同时在抛光位置两侧设置可调节高度的清扫辊,从而对抛光的皮革表面进行刷动清洁。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型U型固定架结构示意图;
图3为本实用新型清扫辊结构示意图。
图中:1-抛光机;2-鼓风机;3-固定板;4-透明板;5-防护软板;6-磁条;7-控制器;9-吸尘机;10-集尘抽屉;11-吸尘口;12-侧挡板;13-旋钮;14-U型固定架;15-滑轨;16-清扫辊;17-螺杆;18-从动齿轮;19-轴承;20-主动齿轮;21-传动轴;22-滑杆;23-螺纹孔;24-限位板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,图示中的一种抛光机的碎屑收集结构,包括抛光机1,还包括固定安装在所述抛光机1内顶部的吸尘机9,所述吸尘机9内活动插接有集尘抽屉10,所述吸尘机9底端固定插接在所述抛光机1内中部并开设有吸尘口11。
需要说明的是:本方案中,设计的抛光机1顶部安装吸尘机9并将吸尘口11插接在抛光位置后方,能够便于对抛光过程中直接将皮革的碎屑吸入吸尘机9内,并通过集尘抽屉10进行统一清洁。
其中,请参阅图1、图2和图3,图示中的抛光机1内中端外侧固定安装有鼓风机2,所述鼓风机2两端固定安装有侧挡板12。
需要说明的是:设计的抛光机1内抛光位置前端设置鼓风机2,并在鼓风机2两端安装侧挡板12,能够便于通过鼓风机2对抛光的皮革表面进行吹动,从而便于吸尘机9的吸附清洁使用;
其中,请参阅图1、图2和图3,鼓风机2顶部和对应位置的所述抛光机1表面中部皆固定连接有磁条6,所述磁条6磁性连接固定板3,所述固定板3固定安装在防护软板5两端,所述防护软板5内中部固定安装有透明板4。
需要说明的是:设计的鼓风机2顶部和对应位置的抛光机1表面顶部位置通过磁条6连接防护软板5,将防护软板5内设置透明板4,能够便于通过防护软板5对抛光位置进行防护,防止抛光产生的碎屑四处飞溅而难以清洁。
值得注意的是:在使用过程中,将所需要抛光的皮革放置在抛光机1内进行抛光使用,在抛光过程中,启动吸尘机9,吸尘机9通过吸尘口11对抛光产生的碎屑进行吸附,同时鼓风机2吹动,从而将碎屑向吸尘口11位置吹动,从而便于对碎屑进行吸附清洁,鼓风机2两侧和上方安装的侧挡板12和防护软板5能够对抛光位置提供防护,从而便于对抛光过程中产生的碎屑进行吸附清洁,在抛光的过程中,两组清扫辊16相对转动,左侧的清扫辊16逆时针转动,而右侧的清扫辊16顺时针转动,从而对皮革表面的杂物向内侧刷动清洁,从而便于将碎屑向吸尘口11位置进行扫动,便于通过吸尘机9将碎屑进行收集清理使用,可根据皮革的厚度尺寸调节清扫辊16的实用高度,当需要调节清扫辊16的高度是,转动旋钮13,旋钮13带动传动轴21转动,传动轴21带动两端的主动齿轮20转动,从而带动啮合连接的从动齿轮18和螺杆17转动,螺杆17在滑轨15内转动的同时,将螺杆17表面螺纹连接的滑杆22随螺杆17的转动并配合限位板24受到滑轨15的限制作用下,通过滑杆22带动清扫辊16的高度进行调节,实用性更强。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的抛光机1内开设的出风口两侧顶部固定安装有U型固定架14,所述U型固定架14倒装在所述抛光机1内两端,所述U型固定架14内顶部固定插接有传动轴21,所述传动轴21顶端贯穿所述U型固定架14外侧并固定连接旋钮13,所述传动轴21两端固定安装有主动齿轮20,所述主动齿轮20下方啮合连接有从动齿轮18,所述从动齿轮18底部中心位置固定连接螺杆17顶端,所述螺杆17固定插接在滑轨15内,所述滑轨15开设在所述U型固定架14内两端。
需要说明的是:设计的抛光机1内开设出风口两侧顶部安装U型固定架14,并在U型固定架14内顶端插接传动轴21并通过主动齿轮20啮合连接螺杆17顶端的从动齿轮18,将螺杆17螺纹插接在滑杆22表面,能够便于通过旋钮13带动传动轴21转动带动螺杆17转动,从而调节清扫辊16的使用高度,从而对不同厚度尺寸的皮革表面进行刷动清洁。
另外,请参阅图1、图2和图3,图示中的螺杆17表面螺纹连接有滑杆22,所述滑杆22内开设有螺纹孔23,所述滑杆22固定安装在清扫辊16两端。
需要说明的是:设计的螺杆17表面螺纹连接螺杆17,将螺杆17内开设螺纹孔23并螺纹插接清扫辊16两端设置的滑杆22,能够便于通过螺杆17的转动对清扫辊16的使用高度进行调节。
实施例3
请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的所述滑杆22顶端固定安装有限位板24,所述抛光机1顶部一端固定安装有控制器7。
需要说明的是:通过设计的滑杆22顶端连接限位板24,能够通过限位板24的限制,从而带动清扫辊16进行上下滑动使用,设计的抛光机1顶部一端安装控制器7能够便于对抛光机1的控制使用。
值得注意的是:为了方便对皮革表面进行刷动清洁而不会对皮革表面造成损伤,因此清扫辊16外侧设置的毛刷使用橡胶材料制成。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛光机的碎屑收集结构,包括:
抛光机(1);
其特征在于,还包括;
固定安装在所述抛光机(1)内顶部的吸尘机(9),所述吸尘机(9)内活动插接有集尘抽屉(10),所述吸尘机(9)底端固定插接在所述抛光机(1)内中部并开设有吸尘口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述抛光机(1)内中端外侧固定安装有鼓风机(2),所述鼓风机(2)两端固定安装有侧挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述鼓风机(2)顶部和对应位置的所述抛光机(1)表面中部皆固定连接有磁条(6),所述磁条(6)磁性连接固定板(3),所述固定板(3)固定安装在防护软板(5)两端,所述防护软板(5)内中部固定安装有透明板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述抛光机(1)内开设的出风口两侧顶部固定安装有U型固定架(14),所述U型固定架(14)倒装在所述抛光机(1)内两端,所述U型固定架(14)内顶部固定插接有传动轴(21),所述传动轴(21)顶端贯穿所述U型固定架(14)外侧并固定连接旋钮(13),所述传动轴(21)两端固定安装有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)下方啮合连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)底部中心位置固定连接螺杆(17)顶端,所述螺杆(17)固定插接在滑轨(15)内,所述滑轨(15)开设在所述U型固定架(14)内两端。
5.根据权利要求4所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述螺杆(17)表面螺纹连接有滑杆(22),所述滑杆(22)内开设有螺纹孔(23),所述滑杆(22)固定安装在清扫辊(16)两端。
6.根据权利要求5所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述滑杆(22)顶端固定安装有限位板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机的碎屑收集结构,其特征在于:所述抛光机(1)顶部一端固定安装有控制器(7)。
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