CN209010547U - 一种清洁生产型皮革抛光机 - Google Patents

一种清洁生产型皮革抛光机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及皮革产品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种清洁生产型皮革抛光机;工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,可通过机械移动皮革产品,工作效率较高,使用效果较腔,从而提高其使用可靠性;包括工作台、连接架、支撑架、驱动电机、第一带动板和抛光盘,抛光盘安装在带动板底端;还包括风机、连通软管、网罩、两组滑轨、回收板、网架和第二带动板,两组滑轨上分别设置有两组滑槽,连通软管的输入端与网罩连通;工作台顶端设置有凹槽,还包括两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、链条、第一链轮、第二链轮、输送带、伺服电机和支撑板,链条套设在主动链轮和被动链轮上。

Description

一种清洁生产型皮革抛光机
技术领域
本实用新型涉及皮革产品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种清洁生产型皮革抛光机。
背景技术
众所周知,皮革抛光机是一种用于对皮革成品的外表面进行适当的打磨抛光处理,以提高皮革产品表面的光洁程度,从而提高皮革产品使用美观度的装置,其在皮革产品生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的皮革抛光机包括工作台、连接架、支撑架、驱动电机、带动板和抛光盘,连接架的顶端和底端分别所述支撑架和工作台顶端连接,驱动电机安装在支撑架的底端,并且所述驱动电机的底部输出端设置有传动轴,带动板安装在所述传动轴底端,所述抛光盘安装在带动板底端;现有的皮革抛光机使用时,将需要进行抛光处理的皮革产品放置在工作台上方,打开驱动电机带动传动轴旋转以带动带动板相对转动,从而带动抛光板转动以物理方式对皮革产品进行表面抛光处理即可;然而,现有的皮革抛光机使用中发现,其工作模式较为单一,不方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来不便,实用性较低;并且,其需要使用者手动移动皮革产品,工作效率较低,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,可通过机械移动皮革产品,工作效率较高,使用效果较腔,从而提高其使用可靠性的清洁生产型皮革抛光机。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,包括工作台、连接架、支撑架、驱动电机、第一带动板和抛光盘,连接架的顶端和底端分别所述支撑架和工作台顶端连接,驱动电机安装在支撑架的底端,并且所述驱动电机的底部输出端设置有传动轴,第一带动板安装在所述传动轴底端,所述抛光盘安装在第一带动板底端;还包括风机、连通软管、网罩、两组滑轨、回收板、网架和第二带动板,支撑架内设置有放置腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并且所述取放口与放置腔相通,两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧和右侧,所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽,回收板的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组滑板,所述两组滑板分别卡装于所述两组滑槽内,第二带动板安装在回收板的前端,所述连通软管的输入端与网罩连通,网架的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接,连通软管的输出端穿过支撑架并伸入至放置腔内网架的下方,风机安装在工作腔内;工作台顶端设置有凹槽,还包括两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、链条、第一链轮、第二链轮、输送带、伺服电机和支撑板,两组左固定架和两组右固定架分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,所述两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊分别套设在第一转轴和第二转轴上,输送带套设在两组传动辊上,所述支撑板安装在输送带上,伺服电机安装在凹槽内,所述伺服电机的输出端设置有带动轴,第一链轮和第二链轮分别安装在所述带动轴和第一转轴上,所述链条套设在主动链轮和被动链轮上。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,所述第一链轮、第二链轮和链条均为不锈钢材质。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括透明板,支撑架上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,所述透明板安装在观察孔上。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括固定轴和限位板,固定轴安装在支撑架的前侧壁上,限位板上设置有套孔,所述限位板套设在固定轴上并且固定轴外侧壁与套孔内侧壁接触。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括固定板,第二带动板的前侧壁上设置有抽拉槽,固定板的左端和右端分别与抽拉槽左侧壁和右侧壁连接。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括两组限位卡扣,支撑板的前侧壁和后侧壁上分别设置有两组卡槽,两组限位卡扣分别卡装于两组卡槽内。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括两组连接板,两组连接板分别安装槽凹槽的前侧壁和后侧壁上,并在两组连接板上分别设置有两组刷毛,所述两组刷毛分别与输送带的前侧壁和后侧壁接触。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括蓄电电机,所述蓄电电机安装在放置腔内并与驱动电机和伺服电机电连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,将工作台上方的废料碎屑由网架经连通软管运输至放置腔内回收板的上方,工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮转动,以带动链条同时带动第二链轮旋转,可带动第一转轴同时带动一组传动辊转动,以带动输送带相对转动,可通过机械移动皮革产品,工作效率较高,使用效果较腔,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是支撑架的立体结构示意图;
图3是支撑板的结构示意图;
图4是连接板和刷毛的结构示意图。
附图中标记:1、工作台;2、连接架;3、支撑架;4、驱动电机; 5、第一带动板;6、抛光盘;7、风机;8、连通软管;9、网罩;10、滑轨;11、回收板;12、网架;14、滑板;15、左固定架;16、右固定架;17、传动辊;18、链条;19、输送带;20、伺服电机;21、支撑板;22、透明板;23、固定轴;24、限位板;25、固定板;26、限位卡扣;27、连接板;28、刷毛;29、蓄电电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,包括工作台1、连接架2、支撑架3、驱动电机4、第一带动板5和抛光盘6,连接架的顶端和底端分别支撑架和工作台顶端连接,驱动电机安装在支撑架的底端,并且驱动电机的底部输出端设置有传动轴,第一带动板5安装在传动轴底端,抛光盘安装在第一带动板5底端;还包括风机7、连通软管8、网罩9、两组滑轨10、回收板11、网架 12和第二带动板,支撑架内设置有放置腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并且取放口与放置腔相通,两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧和右侧,两组滑轨上分别设置有两组滑槽,回收板的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组滑板14,两组滑板分别卡装于两组滑槽内,第二带动板安装在回收板的前端,连通软管的输入端与网罩连通,网架的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接,连通软管的输出端穿过支撑架并伸入至放置腔内网架的下方,风机安装在工作腔内;工作台顶端设置有凹槽,还包括两组左固定架15、两组右固定架16、两组传动辊17、链条18、第一链轮、第二链轮、输送带19、伺服电机20和支撑板21,两组左固定架和两组右固定架分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊分别套设在第一转轴和第二转轴上,输送带套设在两组传动辊上,支撑板安装在输送带上,伺服电机安装在凹槽内,伺服电机的输出端设置有带动轴,第一链轮和第二链轮分别安装在带动轴和第一转轴上,链条套设在主动链轮和被动链轮上;风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,将工作台上方的废料碎屑由网架经连通软管运输至放置腔内回收板的上方,工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮转动,以带动链条同时带动第二链轮旋转,可带动第一转轴同时带动一组传动辊转动,以带动输送带相对转动,可通过机械移动皮革产品,工作效率较高,使用效果较腔,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,第一链轮、第二链轮和链条均为不锈钢材质;可防止第一链轮、第二链轮和链条在长时间工作中产生锈迹,有效延长装置的工作寿命。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括透明板22,支撑架上设置有观察孔,观察孔与放置腔相通,透明板安装在观察孔上;透过透明板方便使用者观察放置腔内的废料碎屑存放情况。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括固定轴23和限位板24,固定轴安装在支撑架的前侧壁上,限位板上设置有套孔,限位板套设在固定轴上并且固定轴外侧壁与套孔内侧壁接触;旋转限位板至适宜位置可防止回收板在装置工作过程中意外滑动,提高实用性。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括固定板25,第二带动板的前侧壁上设置有抽拉槽,固定板的左端和右端分别与抽拉槽左侧壁和右侧壁连接;方便在两组滑轨上移动回收板。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括两组限位卡扣 26,支撑板的前侧壁和后侧壁上分别设置有两组卡槽,两组限位卡扣分别卡装于两组卡槽内;移动限位卡扣可对支撑板上相关皮革产品进行位置限定。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括两组连接板 27,两组连接板分别安装槽凹槽的前侧壁和后侧壁上,并在两组连接板上分别设置有两组刷毛28,两组刷毛分别与输送带的前侧壁和后侧壁接触;两组刷毛可在保障输送带可正常工作的条件下防止物料掉落至凹槽内给使用者带来不便。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,还包括蓄电电机29,蓄电电机安装在放置腔内并与驱动电机和伺服电机电连接;可在外部工作电路受限的条件下确保伺服电机和驱动电机可正常工作。
本实用新型的一种清洁生产型皮革抛光机,其在工作时,使用者首先手动将装置移动到用户需要的位置,将相关的皮革产品放置在支撑板上方并移动两组限位卡扣对皮革产品进行位置固定,打开伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮旋转,以带动链条相对转动以带动第二链轮转动,第二链轮转动可带动第一转轴旋转,第一转轴旋转可同时带动一组传动辊旋转,从而带动输送带相对转动带动支撑板同时带动支撑板上方的皮革产品水平移动,打开驱动电机带动传动轴旋转以带动第一带动板相对转动,从而带动抛光板转动以物理方式对皮革产品进行表面抛光处理,在装置工作过程中打开风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,将工作台上方的废料碎屑由网架经连通软管运输至放置腔内回收板的上方,工作结束后使用者可透过透明板观察放置腔内的废料存放情况,需要时可旋转限位板至适宜位置以解除其对回收板的限位作用,使用者拉动固定板带动带动板移动,以带动回收板移动同时带动两组滑板在两组滑槽内滑动,以将回收板移动至放置腔外侧方便使用者放下回收板上方的废料碎屑,在装置工作过程中两组刷毛可在保障输送带可正常工作的条件下防止物料掉落至凹槽内给使用者带来不便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种清洁生产型皮革抛光机,包括工作台(1)、连接架(2)、支撑架(3)、驱动电机(4)、第一带动板(5)和抛光盘(6),连接架(2)的顶端和底端分别所述支撑架(3)和工作台(1)顶端连接,驱动电机(4)安装在支撑架(3)的底端,并且所述驱动电机(4)的底部输出端设置有传动轴,第一带动板(5)安装在所述传动轴底端,所述抛光盘(6)安装在第一带动板(5)底端;其特征在于,还包括风机(7)、连通软管(8)、网罩(9)、两组滑轨(10)、回收板(11)、网架(12)和第二带动板,支撑架(3)内设置有放置腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并且所述取放口与放置腔相通,两组滑轨(10)分别安装在放置腔内的左侧和右侧,所述两组滑轨(10)上分别设置有两组滑槽,回收板(11)的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组滑板(14),所述两组滑板(14)分别卡装于所述两组滑槽内,第二带动板安装在回收板(11)的前端,所述连通软管(8)的输入端与网罩(9)连通,网架(12)的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接,连通软管(8)的输出端穿过支撑架(3)并伸入至放置腔内网架(12)的下方,风机(7)安装在工作腔内;工作台(1)顶端设置有凹槽,还包括两组左固定架(15)、两组右固定架(16)、两组传动辊(17)、链条(18)、第一链轮、第二链轮、输送带(19)、伺服电机(20)和支撑板(21),两组左固定架(15)和两组右固定架(16)分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,所述两组左固定架(15)之间和两组右固定架(16)之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊(17)分别套设在第一转轴和第二转轴上,输送带(19)套设在两组传动辊(17)上,所述支撑板(21)安装在输送带(19)上,伺服电机(20)安装在凹槽内,所述伺服电机(20)的输出端设置有带动轴,第一链轮和第二链轮分别安装在所述带动轴和第一转轴上,所述链条(18)套设在主动链轮和被动链轮上。
2.如权利要求1所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,所述第一链轮、第二链轮和链条(18)均为不锈钢材质。
3.如权利要求2所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括透明板(22),支撑架(3)上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,所述透明板(22)安装在观察孔上。
4.如权利要求3所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括固定轴(23)和限位板(24),固定轴(23)安装在支撑架(3)的前侧壁上,限位板(24)上设置有套孔,所述限位板(24)套设在固定轴(23)上并且固定轴(23)外侧壁与套孔内侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括固定板(25),第二带动板的前侧壁上设置有抽拉槽,固定板(25)的左端和右端分别与抽拉槽左侧壁和右侧壁连接。
6.如权利要求5所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括两组限位卡扣(26),支撑板(21)的前侧壁和后侧壁上分别设置有两组卡槽,两组限位卡扣(26)分别卡装于两组卡槽内。
7.如权利要求6所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括两组连接板(27),两组连接板(27)分别安装槽凹槽的前侧壁和后侧壁上,并在两组连接板(27)上分别设置有两组刷毛(28),所述两组刷毛(28)分别与输送带(19)的前侧壁和后侧壁接触。
8.如权利要求7所述的一种清洁生产型皮革抛光机,其特征在于,还包括蓄电电机(29),所述蓄电电机(29)安装在放置腔内并与驱动电机(4)和伺服电机(20)电连接。
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