CN219358877U - 一种数控机床加工工件用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工工件用的冷却装置，包括安装在数控机床上的冷却装置，所述冷却装置包括雾化器、输入组件和阀门控制组件，所述雾化器的上方和输入组件相连通，所述输入组件包括进气管与进水油管，所述进气管安装在进水油管的一侧，所述进气管与进水油管均与雾化器相通，所述雾化器的左侧连接有阀门控制组件，所述雾化器的下方与万向管连接，所述万向管的末端连接有喷嘴。本实用新型的冷却装置通过进气管输送气体产生气压差，达到水或油雾化冷却的目的，采用这种冷却方式可以延长刀具的使用寿命，提高刀具加工的质量。

Description

一种数控机床加工工件用的冷却装置

技术领域

本实用新型属于工件加工领域，尤其涉及一种用于数控机器加工工件的冷却装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。而机床冷却喷雾器是以空气压缩机为动力，混合乳化液与切削液与气体喷射至加工件、刀具或轴承等润滑点，广泛配套于数控车床、普通车床、钻床、磨床、刀具研磨机、雕刻机等设备。该喷雾器能够解决机床大量积水问题，更容易清理；机床加工时加工屑被气吹走，使加工过程更安全；喷雾器上乳化液与切削液是可节流，方便在不同的加工条件上使用。

目前，在工件加工领域，对刀具与工件进行冷却的常规方式为吹气。然而使用吹气的冷却方式，使得工件在加工过程中对刀具的冷却力度小，造成发热大易断刀、磨损、加工产品出现熔胶现象。另外，使用乳化液与切削液进行冷却导致塑料工件及废屑难清理，废屑回收难，加工过程中易溅出，对工作环境难清理。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中所出现的问题，本实用新型的目的是提供一种数控机床加工工件用的冷却装置，通过将进气管用气管接头往里输送气体产生气压差，将水或油带出，再由进气阀和进水油阀调节控制进气量及进水油，从而实现雾化大小进行冷却，使用这种冷却方式可以延长刀具使用寿命，提高产品加工表面质量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种数控机床加工工件用的冷却装置，包括安装在数控机床上的冷却装置，所述冷却装置包括雾化器、输入组件和阀门控制组件，所述雾化器的上方和输入组件相连通，所述雾化器的左侧连接有阀门控制组件，所述输入组件包括进气管与进水油管，所述进气管安装在进水油管的一侧，所述进气管与进水油管均与雾化器相通，所述雾化器的下方与万向管连接，所述万向管的末端连接有喷嘴。

进一步地，所述阀门控制组件包括控气阀和控水油阀，所述控气阀安装在控水油阀的一侧，所述控气阀与雾化器相通，所述控水油阀的阀门与雾化器相连。

进一步地，所述雾化器的内部设有内螺纹，所述万向管的外部设有外螺纹，所述雾化器与万向管之间通过螺纹连接。

进一步地，所述数控机床内部固定有原有气管，所述进气管与数控机床内原有气管相连通。

进一步地，所述进水油管搭配外部过滤器连通机器水箱或油箱。

进一步地，所述控气阀和控水油阀均为旋转按钮。

进一步地，所述万向管的材料为尼龙66。

进一步地，所述喷嘴为尖嘴形状，所述喷嘴上设有喷雾开关按钮。

进一步地，所述雾化器表面设有安装孔。

本实用新型的有益效果在于：

该冷却装置包括雾化器、输入组件和阀门控制组件，所述雾化器的上方和输入组件相连通，所述输入组件包括进气管与进水油管，所述进气管安装在进水油管的一侧，所述进气管与进水油管均与雾化器相通。本实用新型通过冷却装置可以使得工件表面及加工后产生的废屑易清理、易回收，降低了人员的工作量；采用气雾冷却的方式，使用气体吹走加工产生的废渣，再通过水油雾化降低刀具因加工中产生的热量，延长刀具使用寿命，避免了加工过程中熔刀现象，提高了产品合格率和产品表面质量。

附图说明

图1为本实用新型中冷却装置和数控主轴的关系示意图一。

图2为本实用新型中冷却装置和数控主轴的关系示意图二。

图3为本实用新型中冷却装置的结构示意图。

图4为本实用新型中冷却装置的喷嘴的细节放大示意图。

图中，1为雾化器，2为万向管，3为进气管，4为进水油管，5为控气阀，6为控水油阀，7为安装孔，8为喷嘴，9为喷雾开关按钮，10数控主轴，11为刀柄，12为刀具，13为工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，在本实用新型实施例一提供了一种数控机床加工工件用的冷却装置，包括安装在数控机床上的冷却装置，该冷却装置包括雾化器1、输入组件和阀门控制组件，雾化器1的上方和输入组件相连通，雾化器1的左侧连接有阀门控制组件，输入组件包括进气管3与进水油管4，进气管3安装在进水油管4的一侧，进气管3与进水油管4均与雾化器1相通，雾化器1的左侧连接阀门控制组件，雾化器1的下方与万向管2连接，万向管2的末端连接有喷嘴8。具体实现时，本实用新型的冷却装置是安装在数控机床的数控主轴10的一侧，其中，数控主轴10的下方连接有刀具组件，刀具组件包括刀柄11和刀具12，刀具12通过刀柄11安装在数控主轴10下方，当数控主轴10下方的刀具12对工件13进行在加工时，会发热，通过本实用新型的雾化器1与进气管3、进水油管4相配合，采用气雾冷却的方式，使用气体吹走加工产生的废渣，再通过水油雾化降低刀具12因加工中产生的热量，延长刀具12使用寿命，避免了加工过程中熔刀现象，提高了工件13加工的合格率。

本实用新型的输入组件包括进气管3与进水油管4，进气管3的气管直径大于进水油管4，避免进油过多堵塞雾化器1内部导致机器故障，进气管3可以与数控机床内部的原有气管连连通，进水油管4可以通过外部过滤器连通机器水箱或油箱。

本实用新型具体实现时，该阀门控制组件包括控气阀5和控水油阀6，控气阀5安装在控水油阀6的一侧，控气阀5与雾化器1相通，控水油阀6的阀门与雾化器1相连，控气阀5和控水油阀6均设置为旋转按钮，当雾化器1使用时，可以通过控气阀5和控水油阀6来调节进风量和进水和进油量，其中，可以通过顺时针方向旋转控气阀5和控水油阀6便可以加大进风量与进水和进油量，通过逆时针方向旋转为减小进风量与进水和进油量。

具体地，在雾化器1的内部设有内螺纹，万向管2的外部设有外螺纹，万向管2与雾化器1之间通过螺纹密封连接，便于对雾化器1的拆卸更换，万向管2的材料为尼龙66，尼龙66具有耐油及抗冲击的特点，可以减轻水油雾化对万向管2的影响，本实用新型的万向管2可以调节使用长度和方向，适用于车床、铣床和钻床等喷油设备，具有良好的润滑和冷却效果。

喷嘴8安装于万向管2的末端，喷嘴8为尖嘴形状，本实用新型在其它实施例中，该喷嘴8的结构还可以设置为圆形、扁圆形和竹节形等，喷嘴8上设有喷雾开关按钮9，可以控制喷雾开启和关闭，节约喷雾原材料。

本实用新型在雾化器1表面设有安装孔7，雾化器1通过安装孔7和固定件进行配合安装在数控机床的数控主轴10一侧。

如图3所示，本实用新型数控机床加工工件用的冷却装置的工作原理为：

加工时，打开控气阀5和控水油阀6，数控机床通过内部原有气管向进气管3输送气体，气体从进气管3进入雾化器1内部，进水油管4通过外部过滤器连通机器水箱和油箱，水和油通过外部过滤器经过进水油管4进入雾化器1内部，再通过控气阀5和控水油阀6调节控制进气及进水油大小实现水油雾化，同时雾化器1内部产生的气压差将雾化水油输送到与雾化器1相连通的万向管2，按下喷嘴8上的喷雾开关按钮9，雾化水油经过万向管2从喷嘴8喷出对刀具12或者工件13进行冷却。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。

Claims (9)

1.一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：包括安装在数控机床上的冷却装置，所述冷却装置包括雾化器、输入组件和阀门控制组件，所述雾化器的左侧与阀门控制组件相连，所述雾化器的上方和输入组件相连通，所述输入组件包括进气管与进水油管，所述进气管安装在进水油管的一侧，所述进气管与进水油管均与雾化器相通，所述雾化器的下方与万向管连接，所述万向管的末端连接有喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于:所述阀门控制组件包括控气阀和控水油阀，所述控气阀安装在控水油阀的一侧，所述控气阀与雾化器相通，所述控水油阀的阀门与雾化器相连。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述雾化器的内部设有内螺纹，所述万向管的外部设有外螺纹，所述雾化器与万向管之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述数控机床内部固定有原有气管，所述进气管与数控机床内原有气管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述进水油管搭配外部过滤器连通机器水箱或油箱。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述控气阀和控水油阀均为旋转按钮。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述万向管的材料为尼龙66。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述喷嘴为尖嘴形状，所述喷嘴上设有喷雾开关按钮。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件用的冷却装置，其特征在于：所述雾化器表面设有安装孔。