CN219358799U - 一种链式刀库安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式刀库安装底座，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有链式刀库本体，所述底箱内部的两侧均转动安装有对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有活动板，所述活动板底部的两侧均设置有对称分布的万向轮，所述底箱的底部开设有与万向轮位置、数量相对应的通孔。该一种链式刀库安装底座，本实用新型通过底箱、链式刀库本体、蜗杆、防滑垫、万向轮、通孔、传动机构、活动板、蜗轮、螺纹杆、电机和驱动机构的配合使用，在装置整体定点静置使用的时候，通过驱动机构的作用，使活动板上移，带动万向轮复位至底箱的内部，使装置通过底箱的底部直接地面接触，装置与地面的接触面积大。

Description

一种链式刀库安装底座

技术领域

本实用新型涉及链式刀库技术领域，具体是一种链式刀库安装底座。

背景技术

链式刀库是数控机床里的一种刀库形式，刀具容量大，但刀库定位精度低，和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，但传统链式刀库的链条式结构：刀具相当于放置在链条上，链条需要来回运动，没有办法实现全部链条的刚性支承；也就是说，对于链条式刀库来说，链条即是承载系统又是传动系统，这决定了链条式刀库存在着明显的缺陷：机械刚性差、传动间隙大，从而造成刀库定位精度差；为了提高定位精度，需要配套复杂的检控电路，才能实现快速和精确定位。

公开号为CN212043716U，中国专利公开的一种90°侧向倒刀的链式刀库，它包括万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有第一限位板，所述第一限位板的侧部固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的顶端固定安装有刀库，所述刀库的顶端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部有固定安装位于刀库的盛刀口；该90°侧向倒刀的链式刀库，通过将万向轮固定安装到底座的底端，当遇到发生突发情况时，可以通过万向轮整个链式刀库本体进行运输，极大的增加了其实用性，避免了在遇到突发情况时无法对其进行运输的问题。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，装置通过其底部的万向轮与地面滚动接触，与地面的接触面积小，导致摩擦力小，装置定点使用过程中装置整体极易晃动，降低了装置在使用时的稳定性，不方便使用，为此设计一种链式刀库安装底座。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种链式刀库安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链式刀库安装底座，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有链式刀库本体，所述底箱内部的两侧均转动安装有对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有活动板，所述活动板底部的两侧均设置有对称分布的万向轮，所述底箱的底部开设有与万向轮位置、数量相对应的通孔，所述底箱内部的上方设置有驱动机构，所述底箱的底部粘接有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动板的底部开设有与万向轮位置、数量相对应的安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽上均滑动安装有定位块，两个所述定位块之间固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端与安装槽内壁顶部之间固定安装有若干个弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，且电机固定安装有底箱背面的一侧，所述底箱内部的一侧转动安装有蜗杆，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆均分为两组，每组所述螺纹杆之间设置有传动机构，每组所述螺纹杆中的一个螺纹杆外壁上侧均固定套接有蜗轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的内部固定安装有稳定杆，且稳定杆的数量四个，所述活动板的顶部开设有与稳定杆相适配的滑孔，且活动板通过其顶部开设的滑孔与稳定杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内壁的两侧均开设有限位槽，所述活动板的两侧均固定安装有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动板通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底箱、链式刀库本体、蜗杆、防滑垫、万向轮、通孔、传动机构、活动板、蜗轮、螺纹杆、电机和驱动机构的配合使用，在装置整体定点静置使用的时候，通过驱动机构的作用，使活动板上移，带动万向轮复位至底箱的内部，使装置通过底箱的底部直接地面接触，装置与地面的接触面积大，并且在防滑垫的设置，会增大装置与地面摩擦力，大大提高了装置在定点静置使用时的稳定性，而该装置在与地面的滚动接触和硬性接触之间切换的时候，依靠驱动机构进行驱动，使用方便，实用性高。

2、本实用新型通过缓冲柱、定位块、定位槽、安装槽和弹簧的配合使用，通过弹簧的弹性形变起到装置通过万向轮与地面的滚动接触进行移动的减震效果，提高了链式刀库本体在移动过程中的稳定性，避免遇到不平整地面对链式刀库本体的反作用力，导致某些零部件的损坏。

附图说明

图1为一种链式刀库安装底座的结构示意图；

图2为一种链式刀库安装底座中活动板的俯视结构示意图；

图3为一种链式刀库安装底座中的驱动机构俯视结构示意图；

图4为一种链式刀库安装底座的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底箱；2、链式刀库本体；3、蜗杆；4、限位槽；5、限位块；6、防滑垫；7、万向轮；8、通孔；9、传动机构；10、稳定杆；11、活动板；12、蜗轮；13、螺纹杆；14、电机；15、缓冲柱；16、定位块；17、定位槽；18、安装槽；19、弹簧；20、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种链式刀库安装底座，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有链式刀库本体2，底箱1内部的两侧均转动安装有对称分布的螺纹杆13，螺纹杆13的外壁上套设有活动板11，活动板11底部的两侧均设置有对称分布的万向轮7，底箱1的底部开设有与万向轮7位置、数量相对应的通孔8，底箱1内部的上方设置有驱动机构20，底箱1的底部粘接有防滑垫6。

参照图1和图4，本申请中，活动板11的底部开设有与万向轮7位置、数量相对应的安装槽18，安装槽18内壁的两侧均开设有定位槽17，两个定位槽17上均滑动安装有定位块16，两个定位块16之间固定安装有缓冲柱15，且缓冲柱15与安装槽18的内壁滑动连接，缓冲柱15的底端与相对应的万向轮7固定连接，缓冲柱15的顶端与安装槽18内壁顶部之间固定安装有若干个弹簧19。

参照图1和图3，本申请中，驱动机构20包括电机14，且电机14固定安装有底箱1背面的一侧，底箱1内部的一侧转动安装有蜗杆3，且电机14的驱动端贯穿底箱1的背面并延伸至底箱1的内部与蜗杆3的后端固定连接，螺纹杆13的数量为四个，四个螺纹杆13均分为两组，每组螺纹杆13之间设置有传动机构9，每组螺纹杆13中的一个螺纹杆13外壁上侧均固定套接有蜗轮12，且蜗轮12与蜗杆3相啮合，实现了一个电机14同步带动四个螺纹杆13进行转动，减小了设备的成本，提高了设备的实用性。

参照图1和图3，本申请中，传动机构9是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图1和图2，本申请中，底箱1的内部固定安装有稳定杆10，且稳定杆10的数量四个，活动板11的顶部开设有与稳定杆10相适配的滑孔，且活动板11通过其顶部开设的滑孔与稳定杆10滑动连接，提高了活动板11的结构强度，避免活动板11局部承受力过大，导致局部结构变形产生弯曲的现象。

参照图1和图2，本申请中，底箱1内壁的两侧均开设有限位槽4，活动板11的两侧均固定安装有限位块5，且限位块5与限位槽4滑动连接，提高活动板11竖向移动的稳定性。

参照图1和图2，本申请中，活动板11的顶部开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔，且活动板11通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，链式刀库本体2的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，当需要对该装置进行移动的时候，通过开关控制电机14开始工作，电机14的驱动端带动蜗杆3进行转动，通过蜗杆3与蜗轮12的啮合，使蜗轮12进行转动，蜗轮12的转动带动右侧的两个螺纹杆13同步进行转动，同时在传动机构9的传动作用下，会带动左侧的两个螺纹杆13进行转动，使得四个螺纹杆13同步进行转动，通过螺纹杆13与活动板11的螺纹传动，以及活动板11通过限位块5与限位槽4的滑动关系，使活动板11稳定的进行竖向移动，将活动板11向下移动的时候，带动万向轮7一起进行移动，使万向轮7穿过相对应位置通孔8的内部与地面进行接触，当万向轮7与地面接触后，受到地面的阻挡，万向轮7无法继续下移，但此时的活动板11依然在继续下移，使得底箱1和链式刀库本体2整体上移，使得装置由之前底箱1底部与地面的硬接触变为通过万向轮7与地面的滚动接触，此时便可直接推动装置进行移动，避免了在遇到突发情况时无法对其进行运输的问题，同时在装置整体定点静置使用的时候，通过驱动机构20的作用，使活动板11上移，带动万向轮7复位至底箱1的内部，使装置通过底箱1的底部直接地面接触，装置与地面的接触面积大，并且在防滑垫6的设置，会增大装置与地面摩擦力，大大提高了装置在定点静置使用时的稳定性，而该装置在与地面的滚动接触和硬性接触之间切换的时候，依靠驱动机构20进行驱动，使用方便，实用性高。

参照图1和图4，使用时，该链式刀库本体2在通过万向轮7与地面滚动接触进行移动的时候，当遇到不平整的底面，底面会给予万向轮7一个反作用力，通过万向轮7带动缓冲柱15向安装槽18的内部滑动，缓冲柱15的移动会带动定位块16在定位槽17上进行滑动，缓冲柱15的移动会对弹簧19进行挤压，从而引起弹簧19的弹性形变，通过弹簧19的弹性形变起到装置通过万向轮7与地面的滚动接触进行移动的减震效果，提高了链式刀库本体2在移动过程中的稳定性，避免遇到不平整地面对链式刀库本体2的反作用力，导致某些零部件的损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链式刀库安装底座，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定安装有链式刀库本体（2），所述底箱（1）内部的两侧均转动安装有对称分布的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外壁上套设有活动板（11），所述活动板（11）底部的两侧均设置有对称分布的万向轮（7），所述底箱（1）的底部开设有与万向轮（7）位置、数量相对应的通孔（8），所述底箱（1）内部的上方设置有驱动机构（20），所述底箱（1）的底部粘接有防滑垫（6）。

2.根据权利要求1所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述活动板（11）的底部开设有与万向轮（7）位置、数量相对应的安装槽（18），所述安装槽（18）内壁的两侧均开设有定位槽（17），两个所述定位槽（17）上均滑动安装有定位块（16），两个所述定位块（16）之间固定安装有缓冲柱（15），所述缓冲柱（15）的顶端与安装槽（18）内壁顶部之间固定安装有若干个弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述驱动机构（20）包括电机（14），且电机（14）固定安装有底箱（1）背面的一侧，所述底箱（1）内部的一侧转动安装有蜗杆（3），所述螺纹杆（13）的数量为四个，四个所述螺纹杆（13）均分为两组，每组所述螺纹杆（13）之间设置有传动机构（9），每组所述螺纹杆（13）中的一个螺纹杆（13）外壁上侧均固定套接有蜗轮（12）。

4.根据权利要求3所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述传动机构（9）是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述底箱（1）的内部固定安装有稳定杆（10），且稳定杆（10）的数量四个，所述活动板（11）的顶部开设有与稳定杆（10）相适配的滑孔，且活动板（11）通过其顶部开设的滑孔与稳定杆（10）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述底箱（1）内壁的两侧均开设有限位槽（4），所述活动板（11）的两侧均固定安装有限位块（5）。

7.根据权利要求1所述的一种链式刀库安装底座，其特征在于：所述活动板（11）的顶部开设有与螺纹杆（13）相适配的螺纹孔，且活动板（11）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（13）螺纹连接。