CN219358651U - 一种试验用焊接与切割一体设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种试验用焊接与切割一体设备，涉及焊接设备领域，其包括工作台、切割装置和焊接装置，所述工作台上朝靠近或远离所述切割装置的方向滑移设置有焊接板，所述焊接板上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构和用于夹持另一钢板的夹持组件，所述夹持组件升降设置在所述焊接板上。本申请具有改善单次试验周期长效率低的问题的效果。

Description

一种试验用焊接与切割一体设备

技术领域

本申请涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种试验用焊接与切割一体设备。

背景技术

目前在生产焊枪时，为便于对焊枪的焊接性能进行评估，需要对生产的焊抢进行抽样检测试验。

试验时，在工作台上将两钢板相互抵接，通过待测焊枪对两钢板的抵接处进行焊接形成焊缝得到试样，然后将试样转移至切割设备处进行多次剖切，并从试样的剖面观察焊缝的质量。

焊接人员在进行两钢板焊接和试样切割时，两钢板固定不便使得在焊接过程中两钢板发生相对滑移导致需要重新焊接试样，并且不便于对试样进行多次剖切，导致单次试验周期长，效率低。

实用新型内容

为了改善单次试验周期长效率低的问题，本申请提供一种试验用焊接与切割一体设备。

本申请提供的一种试验用焊接与切割一体设备采用如下的技术方案：

一种试验用焊接与切割一体设备，包括工作台、切割装置和焊接装置，所述工作台上朝靠近或远离所述切割装置的方向滑移设置有焊接板，所述焊接板上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构和用于夹持另一钢板的夹持组件，所述夹持组件升降设置在所述焊接板上；

所述定位机构包括沿垂直于所述焊接板滑移方向滑移设置在所述焊接板上的两定位板和用于驱使两所述定位板朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件，两所述定位板分别位于钢板两侧并与钢板活动抵接；

所述夹持组件包括升降设置在所述焊接板上的安装板、沿垂直于所述焊接板的滑移方向滑移设置在所述安装板靠近所述焊接板的一侧的两个抵紧板和用于驱使所述抵紧板朝靠近钢板的方向运动的弹性件，两所述抵紧板与钢板的两相对侧面活动抵接。

通过采用上述技术方案，通过定位机构和夹持组件分别对两钢板进行固定，当需要固定其中一个钢板时，将钢板放置在两定位板之间，然后通过驱动组件驱使两定位板朝相互靠近的方向运动至与钢板抵接，从而提高了钢板放置在焊接板上的稳定性，当需要对另一钢板进行夹持固定时，驱使两抵紧板朝相互远离的方向运动对压缩弹性件进行压缩，然后将钢板放置在两抵紧板之间，弹性件将抵紧板抵紧在钢板上，从而对钢板进行夹持，最后驱使安装板下降至两钢板相互抵接，提高了对另一钢板夹持的稳定性；然后驱使夹持组件升降使得两钢板相互抵接，从而便于采用焊接装置对两钢板的接缝处进行焊接得到试样，待焊缝降温后，驱使焊接板朝靠近切割装置的方向进行滑移，使得试样一端位于切割装置处，最后通过切割装置对试样进行剖切，同时可以滑移焊接板调整试样的位置，便于切割装置对试样进行多次剖切，改善单次试验周期长效率低的问题。

可选的，所述焊接板上开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向沿垂直于所述焊接板的滑移方向设置，所述定位板通过所述滑移槽滑移连接在所述焊接板上，所述驱动组件包括螺纹穿设两所述定位板的双向螺杆和用于驱使所述双向螺杆转动的定位驱动件，所述双向螺杆转动连接在所述滑移槽内，且其两端的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当需要驱使两定位板朝相互靠近或远离的方向运动时，启动定位驱动件，定位驱动件驱使双向螺杆转动，双向螺杆通过其两端旋向相反的螺纹带动两定位板朝相互靠近或远离的方向同步运动，提高了驱使两定位板对钢板夹持的效率，改善单次试验周期长效率低的问题。

可选的，所述抵紧板靠近所述焊接板的侧面朝向与其活动抵接的钢板倾斜设置，两个所述抵紧板的斜面之间呈扩口状设置。

通过采用上述技术方案，当需要对另一钢板进行夹持时，驱使钢板朝安装板的方向运动至与两抵紧板的斜面抵接，继续推动钢板，钢板沿着抵紧板的斜面推动两抵紧板朝相互远离的方向运动，从而推动至两抵紧板之间，提高了对钢板夹持的便捷程度。

可选的，所述安装板靠近所述焊接板的侧面上固定有两个用于分别安装两所述抵紧板的侧板，两所述侧板分别位于两所述抵紧板相互远离的一侧，所述侧板上滑移穿设有一端与所述抵紧板连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，当抵紧板朝相互靠近或远离的方向运动时，抵紧板通过导向杆相对侧板滑移，提高了抵紧板运动的稳定程度。

可选的，所述焊接板上固定有升降杆，所述升降杆的长度方向沿垂直于所述焊接板板面的方向设置，所述安装板上固定有沿所述升降杆长度方向滑移连接在所述升降杆上的连接杆，所述升降杆上螺纹穿设有用于与所述连接杆抵接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当将两钢板相互抵接时，驱使安装板通过连接杆在升降杆上下降，当两钢板相互抵接时，驱使固定螺栓在升降杆上转动至与连接杆抵接，从而对连接杆进行固定，进一步提高了两钢板相互抵接的稳定性。

可选的，所述工作台上设置有用于供所述焊接板滑移的两个导轨，所述工作台上设置有螺纹杆和用于驱使所述螺纹杆转动的切割驱动件，所述螺纹杆平行于所述导轨设置，且螺纹穿设所述焊接板。

通过采用上述技术方案，当需要对焊接好的试样进行切割时，启动切割驱动件，切割驱动件带动螺纹杆转动，从而驱使焊接板在导轨上朝靠近切割装置的方向移动，从而便于采用切割装置对试样进行多次切割，提高了对试样切割的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位机构和夹持组件分别对两钢板进行固定，然后驱使夹持组件升降使得两钢板相互抵接，从而便于采用焊接装置对两钢板的接缝处进行焊接得到试样，待焊缝降温后，驱使焊接板朝靠近切割装置的方向进行滑移，使得试样一端位于切割装置处，最后通过切割装置对试样进行剖切，同时可以滑移焊接板调整试样的位置，便于切割装置对试样进行多次剖切，改善单次试验周期长效率低的问题；

2.当需要驱使两定位板朝相互靠近或远离的方向运动时，启动定位驱动件，定位驱动件驱使双向螺杆转动，双向螺杆通过其两端旋向相反的螺纹带动两定位板朝相互靠近或远离的方向同步运动，提高了驱使两定位板对钢板夹持的效率，改善单次试验周期长效率低的问题；

3.当需要对另一钢板进行夹持时，驱使钢板朝安装板的方向运动至与两抵紧板的斜面抵接，继续推动钢板，钢板沿着抵紧板的斜面推动两抵紧板朝相互远离的方向运动，从而推动至两抵紧板之间，提高了对钢板夹持的便捷程度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、工作台；2、焊接装置；3、切割装置；4、焊接板；5、定位机构；51、定位板；52、驱动组件；521、定位驱动件；522、双向螺杆；6、夹持组件；61、安装板；62、抵紧板；63、弹性件；7、升降杆；8、固定螺栓；9、滑移槽；10、导轨；11、螺纹杆；12、切割驱动件；13、侧板；14、导向杆；15、防脱片；16、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种试验用焊接与切割一体设备。参照图1，一种试验用焊接与切割一体设备包括工作台1、切割装置3和焊接装置2，切割装置3可以为等离子切割机也可以为激光切割机，在本申请实施例中，切割装置3优选为激光切割机，激光切割机设置在工作台1台面沿其长度方向上的一端，焊接装置2采用生产产品中取样得到的激光焊枪。工作台1上朝靠近或远离切割装置3的方向滑移设置有焊接板4，焊接板4上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构5和用于夹持另一钢板的夹持组件6，夹持组件6升降设置在焊接板4上。

具体的，参照图1，工作台1上设置有用于供焊接板4滑移的两个导轨10，两导轨10沿工作台1宽度方向平行布设，焊接板4沿其长度方向上的两侧滑移连接在导轨10上。工作台1上设置有螺纹杆11和用于驱使螺纹杆11转动的切割驱动件12，螺纹杆11和导轨10的长度方向均沿工作台1长度方向设置，螺纹杆11螺纹穿设焊接板4底部设置。切割驱动件12可以为伺服电机或旋转电机，在本申请实施例中，切割驱动件12优选为伺服电机。

为便于对其中一个钢板进行定位，参照图1，焊接板4上开设有滑移槽9，滑移槽9的长度方向沿焊接板4的宽度方向设置，定位机构5包括滑移连接在滑移槽9内壁上的两定位板51和用于驱使两定位板51朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件52，两定位板51之间的钢板板面与焊接板4板面贴合，两定位板51分别位于钢板两侧并与钢板活动抵接。

参照图1，在本申请实施例中，驱动组件52包括螺纹穿设两定位板51的双向螺杆522和用于驱使双向螺杆522转动的定位驱动件521，双向螺杆522转动连接在滑移槽9内，且其两端的螺纹旋向相反。定位驱动件521可以为伺服电机或旋转电机，在本申请实施例中优选为伺服电机，双向螺杆522一端穿设滑移槽9与伺服电机的输出端同轴固定。

在其他实施例中，驱动组件52包括分别设置在两定位板51相互远离的一侧的液压缸，两液压缸的活塞杆分别与两定位板51固定，且朝相互靠近或远离的方向运动。

为便于对另一钢板进行夹持并驱使两钢板相互抵接，参照图1，焊接板4上固定有升降杆7，升降杆7的长度方向沿垂直于焊接板4板面的方向设置，升降杆7上沿其长度方向滑移连接有连接杆16，升降杆7上螺纹穿设有用于与连接杆16抵接的固定螺栓8。

参照图2，在本申请实施例中，夹持组件6包括固定在连接杆16远离升降杆7一端的安装板61、沿焊接板4长度方向滑移设置在安装板61靠近焊接板4的一侧的两个抵紧板62和用于驱使抵紧板62朝靠近钢板的方向运动的弹性件63，钢板板面与抵紧板62板面活动抵接。进一步的，为便于驱使抵紧板62稳定滑移，安装板61靠近焊接板4的侧面上固定有两个用于分别安装两抵紧板62的侧板13，两侧板13分别位于两抵紧板62相互远离的一侧，侧板13上滑移穿设有一端与抵紧板62连接的导向杆14，两导向杆14相互远离的一端均设置有防脱片15。在本申请实施例中，弹性件63设置为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向杆14位于两侧板13之间的一端，且其一端与侧板13固定连接、另一端与抵紧板62固定连接。在其他实施例中，弹性件63还可以为弹性伸缩筒。

在其他实施例中，夹持组件6包括固定在升降板上的U形板、滑移设置在U形板开口内的夹板和螺纹穿设U形板与夹板转动连接的驱动螺栓，U形板的开口朝下，夹板通过驱动螺栓连接在U形板上。当需要对钢板夹持时，将钢板放在U形板内，驱使驱动螺栓转动至夹板将钢板抵紧在U形板上即可。

进一步的，为便于将钢板插入两抵紧板62之间，参照图2，在本申请实施例中，抵紧板62靠近焊接板4的侧面朝向与其活动抵接的钢板倾斜设置，两个抵紧板62的斜面之间呈扩口状设置，即抵紧板62的横截面呈直角梯形状。在其他实施例中，还可以将钢板沿抵紧板62的长度方向插入两抵紧板62之间，抵紧板62沿其长度方向上的两端均朝向钢板倾斜设置，即抵紧板62沿平行于焊接板4板面的截面呈直角梯形状。

当需要对另一钢板进行夹持时，驱使钢板朝安装板61的方向运动至与两抵紧板62的斜面抵接，继续推动钢板，钢板沿着抵紧板62的斜面推动两抵紧板62朝相互远离的方向运动，从而推动至两抵紧板62之间直至与安装板61板面抵接，此时两侧的压缩弹簧驱使两抵紧板62将钢板夹紧。

本申请实施例一种试验用焊接与切割一体设备的实施原理为：进行试验时，首先将其中一个钢板板面与焊接板4板面贴合放置在两定位板51之间，然后驱使另一钢板插入两抵紧板62之间至与安装板61抵接，然后驱使安装板61下降至两钢板相互抵接并驱使固定螺栓8对连接杆16固定，采用激光焊枪对两钢板的接缝处进行焊接得到试样，待焊缝降温后，启动切割驱动件12驱使焊接板4朝靠近激光切割机的方向进行滑移，使得试样一端位于激光切割机下方对试样进行剖切，同时可以滑移焊接板4调整试样的位置，便于切割装置3对试样进行多次剖切。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种试验用焊接与切割一体设备，包括工作台（1）、切割装置（3）和焊接装置（2），其特征在于：所述工作台（1）上朝靠近或远离所述切割装置（3）的方向滑移设置有焊接板（4），所述焊接板（4）上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构（5）和用于夹持另一钢板的夹持组件（6），所述夹持组件（6）升降设置在所述焊接板（4）上；

所述定位机构（5）包括沿垂直于所述焊接板（4）滑移方向滑移设置在所述焊接板（4）上的两定位板（51）和用于驱使两所述定位板（51）朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件（52），两所述定位板（51）分别位于钢板两侧并与钢板活动抵接；

所述夹持组件（6）包括升降设置在所述焊接板（4）上的安装板（61）、沿垂直于所述焊接板（4）的滑移方向滑移设置在所述安装板（61）靠近所述焊接板（4）的一侧的两个抵紧板（62）和用于驱使所述抵紧板（62）朝靠近钢板的方向运动的弹性件（63），两所述抵紧板（62）与钢板的两相对侧面活动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述焊接板（4）上开设有滑移槽（9），所述滑移槽（9）的长度方向沿垂直于所述焊接板（4）的滑移方向设置，所述定位板（51）通过所述滑移槽（9）滑移连接在所述焊接板（4）上，所述驱动组件（52）包括螺纹穿设两所述定位板（51）的双向螺杆（522）和用于驱使所述双向螺杆（522）转动的定位驱动件（521），所述双向螺杆（522）转动连接在所述滑移槽（9）内，且其两端的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述抵紧板（62）靠近所述焊接板（4）的侧面朝向与其活动抵接的钢板倾斜设置，两个所述抵紧板（62）的斜面之间呈扩口状设置。

4.根据权利要求3所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述安装板（61）靠近所述焊接板（4）的侧面上固定有两个用于分别安装两所述抵紧板（62）的侧板（13），两所述侧板（13）分别位于两所述抵紧板（62）相互远离的一侧，所述侧板（13）上滑移穿设有一端与所述抵紧板（62）连接的导向杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述焊接板（4）上固定有升降杆（7），所述升降杆（7）的长度方向沿垂直于所述焊接板（4）板面的方向设置，所述安装板（61）上固定有沿所述升降杆（7）长度方向滑移连接在所述升降杆（7）上的连接杆（16），所述升降杆（7）上螺纹穿设有用于与所述连接杆（16）抵接的固定螺栓（8）。

6.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于供所述焊接板（4）滑移的两个导轨（10），所述工作台（1）上设置有螺纹杆（11）和用于驱使所述螺纹杆（11）转动的切割驱动件（12），所述螺纹杆（11）平行于所述导轨（10）设置，且螺纹穿设所述焊接板（4）。