CN219358391U - 一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，属于自动机上料结构技术领域，该主题，包括：一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，包括：设备柜：转盘，转动连接于所述设备柜的上端；载具，设于所述转盘的上端；夹持机构，设于所述设备柜的上端；复位机构，设于所述设备柜的上端；放置盒，设于所述设备柜的上端；滑轨，设于所述设备柜的上端；抓取机构，设于所述设备柜的上端；通过支撑架上端转杆上的棘轮转动同时棘爪正向转动则焊筋料盘正常送料，通过反转棘爪对棘轮进行反向限位则使得焊筋料盘停顿同时收紧送料袋使得送料更加稳定。

Description

一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构

技术领域

本实用新型属于自动机上料结构技术领域，具体涉及一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途。自动上料机单机上料高度可达2-6米，并可多机串联使用，抽送上料速度为1-3吨每小时。具有：自动控制加料，维修方便面，安全可靠，提高工作效率等优点。

授权公开号“CN218289345U”记载了，“本实用新型提供了一种设有柔性震动盘的屏蔽罩上料机，包括机架、装设于机架上的柔性震动盘、装设于柔性震动盘上方的CCD相机及装设于机架上且与CCD相机配合使用的抓料机构，所述抓料机构设有多个抓料组件。本实用新型通过设置柔性震动盘，能够对柔性震动盘内的屏蔽罩进行震动使其翻面；而通过在柔性震动盘上方设置CCD相机，能够对柔性震动盘上的屏蔽罩正反进行识别，锁定正确朝上的屏蔽罩位置后，通过抓料机构对屏蔽罩进行抓取；而抓料机构设有多个独立控制的抓料组件，能够单独对每个屏蔽罩进行抓取，从而保持抓取的精准度；抓取完成后，将屏蔽罩送往下一工序，完成对屏蔽罩的上料操作；全程自动化，能够有效提供上料效率和精准度，简单便捷”。

上述专利可以解决能够有效提供上料效率和精准度，简单便捷的效果，但是上述专利现有技术中通常采用焊筋料盘进行送料，但是焊筋料盘在送料的过程中没有限位这就使得送料的过程中会出现送料袋的不贴盒导致送料效果不稳定性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，旨在解决现有技术中现有技术中通常采用焊筋料盘进行送料，但是焊筋料盘在送料的过程中没有限位这就使得送料的过程中会出现送料袋的不贴盒导致送料效果不稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，包括：

设备柜：

转盘转动连接于所述设备柜的上端；

载具设于所述转盘的上端；

夹持机构设于所述设备柜的上端；

复位机构设于所述设备柜的上端；

放置盒设于所述设备柜的上端；

滑轨设于所述设备柜的上端；

抓取机构设于所述设备柜的上端；

点焊机构设于所述设备柜的上端；

运输机构设于所述设备柜的上端；

支撑架固定连接于所述设备柜的上端；

转杆转动连接于所述支撑架的内壁；

焊筋料盘固定连接于所述转杆的圆周表面；

连接件固定连接于所述支撑架的内壁；

棘爪转动连接于所述连接件的圆周表面；

棘轮固定连接于所述转杆的圆周表面；

电机固定连接于所述电机的一侧端；

屏蔽罩体设于所述的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备柜的下端均固定连接有四个万向轮，所述万向轮的一侧端设有刹车片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备柜的一侧端固定连接有固定盒，所述固定盒内壁设有连接柱，所述连接柱圆周表面转动连接有矩形杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述焊筋料盘的内壁设有螺栓，所述螺栓的圆周表面设有螺母。

作为本实用新型一种优选的方案，所述矩形杆的内壁通过螺纹转动连接有支撑腿。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑腿的下端设有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有支块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过支撑架上端转杆上的棘轮转动同时棘爪正向转动则焊筋料盘正常送料，通过反转棘爪对棘轮进行反向限位则使得焊筋料盘停顿同时收紧送料袋使得送料更加稳定的效果。

2、本方案中，通过焊筋料盘内壁螺栓通过与螺母配合起到了便于对焊筋料盘进行一侧的拆除便于进行检查维修和进行手动上料的效果，通过设备柜下端万向轮起到了使得设备可以适合不同场地进行移动运输的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的视角立体图；

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的第一爆炸图；

图4为本实用新型的第二爆炸图。

图中：1、设备柜；2、屏蔽罩体；3、支撑架；4、转杆；5、焊筋料盘；6、棘爪；7、连接件；8、棘轮；9、电机；10、点焊机构；11、夹持机构；12、复位机构；13、放置盒；14、滑轨；15、抓取机构；16、载具；17、转盘；18、运输机构；19、固定盒；20、连接柱；21、矩形杆；22、支撑腿；23、弹簧；24、支块；25、万向轮；30、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，包括：

设备柜1：

转盘17转动连接于设备柜1的上端；

载具16设于转盘17的上端；

夹持机构11设于设备柜1的上端；

复位机构12设于设备柜1的上端；

放置盒13设于设备柜1的上端；

滑轨14设于设备柜1的上端；

抓取机构15设于设备柜1的上端；

点焊机构10设于设备柜1的上端；

运输机构18设于设备柜1的上端；

支撑架3固定连接于设备柜1的上端；

转杆4转动连接于支撑架3的内壁；

焊筋料盘5固定连接于转杆4的圆周表面；

连接件7固定连接于支撑架3的内壁；

棘爪6转动连接于连接件7的圆周表面；

棘轮8固定连接于转杆4的圆周表面；

电机9固定连接于电机9的一侧端；

屏蔽罩体2设于1的上端。

在本实用新型的具体实施例中，通过设备柜1上端转盘17起到了可以进行转动连接载具16进行转动运输配合设备进行加工处理和转移拿取的作用，通过设备柜1上端夹持机构11起到了对载具16上端的物件进行固定按压的作用，通过设备柜1上端复位机构12起到了对物件进行扣盒的作用，通过设备柜1上端放置盒13起到了通过将滑轨14滑落的物件进行存取和储存的作用，通过设备柜1上端抓取机构15起到了将物件进行抓取移动至滑轨14上端进行滑落至放置盒13内的作用，通过设备柜1上端支撑架3起到了进行支撑便于转杆4进行转动和支撑的作用，通过支撑架3内壁转杆4起到了带动设备转动的作用，通过转杆4圆周表面焊筋料盘5起到了将物件进行转动传输的作用，通过支撑架3内壁连接件7起到了进行对棘爪6进行连接的作用，通过转杆4圆周表面棘轮8起到了配合棘爪6对焊筋料盘5进行转动的同时进行限位的作用，通过支撑架3一侧端电机9起到了带动设别转动的作用。

具体的请参阅图1-图4，设备柜1的下端均固定连接有四个万向轮25，万向轮25的一侧端设有刹车片。

本实施例中：通过设备柜1下端万向轮25起到了可以对整体设备进行移动放置，通过万向轮25一侧端刹车片起到了可以在进行移动的同时进行刹车停止固定位置的作用。

具体的请参阅图1-图4，设备柜1的一侧端固定连接有固定盒19，固定盒19内壁设有连接柱20，连接柱20圆周表面转动连接有矩形杆21。

本实施例中：通过设备柜1一侧端固定盒19起到了可以通过连接连接柱20将矩形杆21进行装卸和便于矩形杆21进行转动和进行收纳的作用。

具体的请参阅图1-图4，焊筋料盘5的内壁设有螺栓30，螺栓30的圆周表面设有螺母。

本实施例中：通过焊筋料盘5内壁螺栓30起到了可以通过螺母配合对焊筋料盘5进行拆卸和安装的作用，。

具体的请参阅图1-图4，矩形杆21的内壁通过螺纹转动连接有支撑腿22。

本实施例中：通过矩形杆21内壁支撑腿22起到了转动支撑腿22通过螺纹转动收缩便于进行支撑固定的作用。

具体的请参阅图1-图4，支撑腿22的下端设有弹簧23，弹簧23的下端固定连接有支块24。

本实施例中：通过支撑腿22下端弹簧23起到了在将支撑腿22转动带动支块24与地面贴合支撑的同时弹簧23进行减震使得上端设备再生产加工时更具有稳定性的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电机9带动转杆4转动带动焊筋料盘5转动送料，通过棘轮8上端棘爪6进行反转限位防止焊筋料盘5转动的同时物料送料的稳定性，通过物料放置在运输机构18进行运输剪裁和裁切处理运输至夹持机构11位置进行压紧通过点焊机构10对物料进行点焊处理在通过复位机构12进行压紧扣合，随后通过抓取机构15进行移动抓取放置滑轨14上滑落至放置盒13进行存储，通过支撑架3上端转杆4上的棘轮8转动同时棘爪6正向转动则焊筋料盘5正常送料，通过反转棘爪6对棘轮8进行反向限位则使得焊筋料盘5停顿同时收紧送料袋使得送料更加稳定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于，包括：

设备柜(1)：

转盘(17)转动连接于所述设备柜(1)的上端；

载具(16)设于所述转盘(17)的上端；

夹持机构(11)设于所述设备柜(1)的上端；

复位机构(12)设于所述设备柜(1)的上端；

放置盒(13)设于所述设备柜(1)的上端；

滑轨(14)设于所述设备柜(1)的上端；

抓取机构(15)设于所述设备柜(1)的上端；

点焊机构(10)设于所述设备柜(1)的上端；

运输机构(18)设于所述设备柜(1)的上端；

支撑架(3)固定连接于所述设备柜(1)的上端；

转杆(4)转动连接于所述支撑架(3)的内壁；

焊筋料盘(5)固定连接于所述转杆(4)的圆周表面；

连接件(7)固定连接于所述支撑架(3)的内壁；

棘爪(6)转动连接于所述连接件(7)的圆周表面；

棘轮(8)固定连接于所述转杆(4)的圆周表面；

电机(9)固定连接于所述电机(9)的一侧端；

屏蔽罩体(2)设于所述(1)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于：所述设备柜(1)的下端均固定连接有四个万向轮(25)，所述万向轮(25)的一侧端设有刹车片。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于：所述设备柜(1)的一侧端固定连接有固定盒(19)，所述固定盒(19)内壁设有连接柱(20)，所述连接柱(20)圆周表面转动连接有矩形杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于：所述焊筋料盘(5)的内壁设有螺栓(30)，所述螺栓(30)的圆周表面设有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于：所述矩形杆(21)的内壁通过螺纹转动连接有支撑腿(22)。

6.根据权利要求5所述的一种屏蔽罩弹片点焊自动机的上料结构，其特征在于：所述支撑腿(22)的下端设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的下端固定连接有支块(24)。