CN219356844U - 一种筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛沙装置，包括主机架，所述主机架的顶部设置有放置槽口，且放置槽口内侧底部设有下料通道，所述放置槽口内部设有多个均匀分布的滚架支撑部，且多个滚架支撑部之间活动连接有筛沙筒；所述筛沙筒设置为两端开口的圆筒状结构，且筛沙筒表面开设有若干均匀分布的筛孔。本实用新型通过调节主机架和筛沙筒的倾斜角度，以调节沙子的移动速度，启动驱动电机使其输出轴传动与底盖，筛沙筒稳定转动，从筛沙筒开口的一端持续的加入原料，在筛沙筒内移至底盖过程中进行转动筛料，且间断性的利用空气压缩机使气动敲击锤输出端往复运动，锤击筛沙筒表面，将筛孔中的物料震出，从而提高加工效率，便于装置长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置领域，特别涉及一种筛沙装置。
背景技术
沙子作为施工建筑施工中一种常用的材料，由于沙子的原材料中沙子颗粒大小不一，需要对沙子进行筛选，将大颗粒和小颗粒的沙子分开。
目前的筛沙装置在长时间工作后筛孔易堵塞，从而影响沙子的下落，造成筛沙效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种筛沙装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种筛沙装置，包括主机架，所述主机架的顶部设置有放置槽口，且放置槽口内侧底部设有下料通道，所述放置槽口内部设有多个均匀分布的滚架支撑部，且多个滚架支撑部之间活动连接有筛沙筒；
所述筛沙筒设置为两端开口的圆筒状结构，且筛沙筒表面开设有若干均匀分布的筛孔，所述筛沙筒底端通过法兰可拆卸安装有底盖；
所述主机架端部固定连接有拖板，且拖板上固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴与底盖轴心传动连接；
所述主机架底部四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设有防滑垫块，且靠近底盖的两个支撑腿上安装有用于调节高度的液压缸，所述液压缸的连接端设有提供动力的液压机构。
优选的，所述主机架的顶部安装有防尘围板，所述防尘围板顶部固定连接有气动敲击锤，所述气动敲击锤的连接端设有用于提供动能的空气压缩机，且气动敲击锤输出端与筛沙筒触接。
优选的，所述筛沙筒有若干带漏孔的环件组成，且相邻两个环件通过法兰连接。
优选的，多个所述环件上的漏孔直径从筛沙筒的进口端到底盖处逐级减小。
优选的，所述滚架支撑部由两个对称分布的弧形支板组成，且两个弧形支板构成拱形结构，所述弧形支板通过螺丝与主机架固定连接。
优选的，所述底盖一侧开设有排料口，且排料口内铰接有门板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过调节液压机构使液压缸输出端伸缩，从而调节主机架和筛沙筒的倾斜角度，以调节沙子的移动速度，启动驱动电机使其输出轴传动与底盖，筛沙筒稳定转动，从筛沙筒开口的一端持续的加入原料，在筛沙筒内移至底盖过程中进行转动筛料，且间断性的利用空气压缩机使气动敲击锤输出端往复运动，锤击筛沙筒表面，将筛孔中的物料震出，从而提高加工效率，便于装置长时间使用；
通过安装组合带不同直径大小漏孔的环件进行筛分，实现建筑沙料的多级筛分效果，筛分后剩余的大颗粒杂质通过打开门板后从排料口取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的内部结构立体图；
图3为本实用新型筛沙筒与底盖的组合结构立体图；
图4为本实用新型底盖的正视图；
图5为本实用新型滚架支撑部的立体图。
图中：主机架-1；放置槽口-2；滚架支撑部-3；筛沙筒-4；底盖-5；拖板-6；驱动电机-7；支撑腿-8；防滑垫块-9；液压缸-10；气动敲击锤-11；门板-12；防尘围板-13；
弧形支板-31；
漏孔-41；环件-42。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示的一种筛沙装置，包括主机架1，主机架1的顶部设置有放置槽口2，且放置槽口2内侧底部设有下料通道，放置槽口2内部设有多个均匀分布的滚架支撑部3，且多个滚架支撑部3之间活动连接有筛沙筒4，主机架1上的筛沙筒4安装在放置槽口2内部，且筛出的细料从下料通道处掉落堆积；
筛沙筒4设置为两端开口的圆筒状结构，且筛沙筒4表面开设有若干均匀分布的筛孔，筛沙筒4底端通过法兰可拆卸安装有底盖5，在开口的一端持续的加入原料，在筛沙筒4内移至底盖5过程中进行转动筛料；
主机架1端部固定连接有拖板6，且拖板6上固定连接有驱动电机7，且驱动电机7输出轴与底盖5轴心传动连接，使筛沙筒4稳定转动筛料；
主机架1底部四角均设置有支撑腿8，支撑腿8的底端设有防滑垫块9，且靠近底盖5的两个支撑腿8上安装有用于调节高度的液压缸10，液压缸10的连接端设有提供动力的液压机构，通过调节液压机构使液压缸10输出端伸缩，从而调节主机架1的倾角，便于筛沙筒4倾斜进行筛料。
进一步的，主机架1的顶部安装有防尘围板13，防尘围板13在一定程度上对扬尘进行遮挡，从而避免沙尘飞灰四散，保护操作的工作人员的身体健康，防尘围板13顶部固定连接有气动敲击锤11，气动敲击锤11的连接端设有用于提供动能的空气压缩机，且气动敲击锤11输出端与筛沙筒4触接，通过空气压缩机使气动敲击锤11输出端往复运动，锤击筛沙筒4表面，便于将筛孔中的物料震出，从而提高加工效率，便于装置长时间使用。
进一步的，筛沙筒4有若干带漏孔41的环件42组成，且相邻两个环件42通过法兰连接；多个环件42上的漏孔41直径从筛沙筒4的进口端到底盖5处逐级减小，可根据实际需要安装组合带不同直径大小漏孔41的环件42进行筛分，实现建筑沙料的多级筛分效果。
进一步的，滚架支撑部3由两个对称分布的弧形支板31组成，且两个弧形支板31构成拱形结构，弧形支板31通过螺丝与主机架1固定连接，便于对筛沙筒4进行安装和支撑，提高装置运行时的稳定性。
进一步的，底盖5一侧开设有排料口，且排料口内铰接有门板12，筛分后剩余的大颗粒杂质可以通过打开门板12后从排料口取出。
本实用新型工作原理：
通过调节液压机构使液压缸10输出端伸缩，从而调节主机架1和筛沙筒4的倾斜角度，以调节沙子的移动速度，启动驱动电机7使其输出轴传动与底盖5，筛沙筒4稳定转动，从筛沙筒4开口的一端持续的加入原料，在筛沙筒4内移至底盖5过程中进行转动筛料，且间断性的利用空气压缩机使气动敲击锤11输出端往复运动，锤击筛沙筒4表面，将筛孔中的物料震出；
根据实际需要安装组合带不同直径大小漏孔41的环件42进行筛分，实现建筑沙料的多级筛分效果，筛分后剩余的大颗粒杂质通过打开门板12后从排料口取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种筛沙装置，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的顶部设置有放置槽口(2)，且放置槽口(2)内侧底部设有下料通道，所述放置槽口(2)内部设有多个均匀分布的滚架支撑部(3)，且多个滚架支撑部(3)之间活动连接有筛沙筒(4)；
所述筛沙筒(4)设置为两端开口的圆筒状结构，且筛沙筒(4)表面开设有若干均匀分布的筛孔，所述筛沙筒(4)底端通过法兰可拆卸安装有底盖(5)；
所述主机架(1)端部固定连接有拖板(6)，且拖板(6)上固定连接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)输出轴与底盖(5)轴心传动连接；
所述主机架(1)底部四角均设置有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底端设有防滑垫块(9)，且靠近底盖(5)的两个支撑腿(8)上安装有用于调节高度的液压缸(10)，所述液压缸(10)的连接端设有提供动力的液压机构；
所述主机架(1)的顶部安装有防尘围板(13)，所述防尘围板(13)顶部固定连接有气动敲击锤(11)，所述气动敲击锤(11)的连接端设有用于提供动能的空气压缩机，且气动敲击锤(11)输出端与筛沙筒(4)触接。
2.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于：所述筛沙筒(4)有若干带漏孔(41)的环件(42)组成，且相邻两个环件(42)通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种筛沙装置，其特征在于：多个所述环件(42)上的漏孔(41)直径从筛沙筒(4)的进口端到底盖(5)处逐级减小。
4.根据权利要求3所述的一种筛沙装置，其特征在于：所述滚架支撑部(3)由两个对称分布的弧形支板(31)组成，且两个弧形支板(31)构成拱形结构，所述弧形支板(31)通过螺丝与主机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于：所述底盖(5)一侧开设有排料口，且排料口内铰接有门板(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320489994.2U CN219356844U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种筛沙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219356844U true CN219356844U (zh) | 2023-07-18 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320489994.2U Active CN219356844U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种筛沙装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320489994.2U patent/CN219356844U/zh active Active
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