CN219356833U - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机,应用在混凝土领域,本实用新型所述分离箱的顶部顶部固定安装有框体,所述分离机的一侧固定安装有进料板,所述进料板为倾斜式设计,所述框体的一侧开设有进料口,所述分离箱的内部设有分离辊,通过在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过向进料板顶部进行投料,倾斜式的进料板将使得混凝土滑落进进料口,从而进入分离机内部、分离辊顶部,在分离辊对混凝土内沙粒与石子进行分离时,框体为混凝土起到了防护作用,避免在分离辊转动时,混凝土因力而四处崩溅,同时避免混凝土掉落分离箱外收集的繁琐,为分离机的混凝土分离带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土领域,特别涉及一种混凝土砂石分离机。
背景技术
混凝土是建筑工程中最常用大量使用的建筑材料,一般由水泥、砂、石和水组成,在搅拌站、搅拌车和工地经常会产生有残余或废弃的混凝土,这些残余或废弃的混凝土如果不经过处理就会成为建筑垃圾,对环境造成污染,混凝土砂石分离机就是用于处理残余或废弃的混凝土,将混凝土中的砂、石进行分离,方便回收再利用。
目前,公告号为:CN218133285U的中国实用新型,本实用新型涉及混凝土技术领域,且公开了一种混凝土砂石分离机,包括物件主体,所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚,所述物件主体的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有第一保护壳,所述第一保护壳的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有推料块,所述物件主体的一侧活动连接有过滤网,所述过滤网的一侧活动连接有螺纹杆,所述物件主体的一侧固定连接有螺母。该混凝土砂石分离机通过设置的物件主体的一侧固定连接有螺母和螺母的一侧活动连接的螺纹杆和设置的过滤网能够便于使用者进行高效的砂石分离,满足了使用者高效率砂石分离的使用需求。
该砂石分离机的分离装置存在石子颗粒不易下料的情况,通过分离辊对沙粒及石子进行分离,石子于分离辊表面伴随着分离辊的转向而运动,使其对石子难以下料或下料不便,并且在分离辊的转动中,混凝土在其表面混动,会出现使其随分离辊转动的力而跳出分离箱的情况,从而导致混凝土散落在地,使用起来存在缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石分离机,其优点是避免混凝土散落及增加下料效果的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土砂石分离机,包括分离箱,所述分离箱的顶部顶部固定安装有框体,所述分离机的一侧固定安装有进料板,所述进料板为倾斜式设计,所述框体的一侧开设有进料口,所述分离箱的内部设有分离辊,所述分离辊的一端贯穿至分离箱一侧并固定套接有齿轮二,位于所述分离箱一侧的齿轮二表面啮合有齿轮一,所述齿轮一的内部通过联轴器固定套接有转动马达,所述分离箱的一侧分别开设有出料口一和出料口二,所述分离箱的一侧固定安装有出料板一和出料板二。
采用上述技术方案:在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过向进料板顶部进行投料,倾斜式的进料板将使得混凝土滑落进进料口,从而进入分离机内部、分离辊顶部,在分离辊对混凝土内沙粒与石子进行分离时,框体为混凝土起到了防护作用,避免在分离辊转动时,混凝土因力而四处崩溅,同时避免混凝土掉落分离箱外收集的繁琐,为分离机的混凝土分离带来了便利,对混凝土砂石分离机进行使用时,通过转动马达的转动,将带动齿轮一进行转动,从而使得相互啮合的齿轮二进行转动,并带动分离辊进行转动,通过分离辊的转动,能够对混凝土内沙粒与石子进行分离,分离辊将混凝土内石子留至顶部,而混凝土内沙粒则掉落至分离箱内部,在分离辊转动分离的同时,也可通过转动将石子向出料口一进行递进,从而使得石子由出料板一进行下料,而沙粒向出料口二移动,并通过出料板二进行下料,通过分离辊的设置增加了石子下料的便利性,并为混凝土的分离增加了效率。
本实用新型进一步设置为,所述进料口配合进料板进行投料使用。
采用上述技术方案:通过进料口配合进料板对混凝土进行进料使用。
本实用新型进一步设置为,所述分离箱的底部固定安装有支撑腿。
采用上述技术方案:通过支撑腿对分离箱起到支撑作用。
本实用新型进一步设置为,所述分离辊通过轴承与分离箱内部转动连接。
采用上述技术方案:通过轴承便于分离辊进行转动。
本实用新型进一步设置为,所述转动马达的底部固定安装有与分离箱一侧固定连接的固定板。
采用上述技术方案:通过固定板为转动马达起到支撑固定的作用。
本实用新型进一步设置为,所述出料口一与出料板一配合出料使用,所述出料口二与出料板二配合出料使用。
采用上述技术方案:通过出料口一配合出料板一进行石子的出料使用,出料口二配合出料板二进行沙粒的出料使用。
本实用新型进一步设置为,所述出料板一和出料板二的一侧均为倾斜式设计。
采用上述技术方案:通过倾斜式设计便于石子与沙粒分别从出料板一和出料板二进行滑动下料。
本实用新型进一步设置为,所述分离箱内部的底部为倾斜式设计。
采用上述技术方案:通过分离箱底部的倾斜式设计便于沙粒向出料口二移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过向进料板顶部进行投料,倾斜式的进料板将使得混凝土滑落进进料口,从而进入分离机内部、分离辊顶部,在分离辊对混凝土内沙粒与石子进行分离时,框体为混凝土起到了防护作用,避免在分离辊转动时,混凝土因力而四处崩溅,同时避免混凝土掉落分离箱外收集的繁琐,为分离机的混凝土分离带来了便利;
2、本实用新型对混凝土砂石分离机进行使用时,通过转动马达的转动,将带动齿轮一进行转动,从而使得相互啮合的齿轮二进行转动,并带动分离辊进行转动,通过分离辊的转动,能够对混凝土内沙粒与石子进行分离,分离辊将混凝土内石子留至顶部,而混凝土内沙粒则掉落至分离箱内部,在分离辊转动分离的同时,也可通过转动将石子向出料口一进行递进,从而使得石子由出料板一进行下料,而沙粒向出料口二移动,并通过出料板二进行下料,通过分离辊的设置增加了石子下料的便利性,并为混凝土的分离增加了效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构爆炸示意图。
附图标记:1、分离箱;2、进料口;3、进料板;4、分离辊;5、框体;6、转动马达;7、固定板;8、出料口一;9、出料口二;10、出料板一;11、出料板二;12、齿轮一;13、支撑腿;14、齿轮二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种混凝土砂石分离机,包括分离箱1,分离箱1的顶部顶部固定安装有框体5,分离机的一侧固定安装有进料板3,进料板3为倾斜式设计,框体5的一侧开设有进料口2,分离箱1的内部设有分离辊4,在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过向进料板3顶部进行投料,倾斜式的进料板3将使得混凝土滑落进进料口2,从而进入分离机内部、分离辊4顶部,在分离辊4对混凝土内沙粒与石子进行分离时,框体5为混凝土起到了防护作用,避免在分离辊4转动时,混凝土因力而四处崩溅,同时避免混凝土掉落分离箱1外收集的繁琐,为分离机的混凝土分离带来了便利。
参考图2,进料口2配合进料板3进行投料使用,通过进料口2配合进料板3对混凝土进行进料使用。
参考图1,分离箱1的底部固定安装有支撑腿13,通过支撑腿13对分离箱1起到支撑作用。
使用过程简述:在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过向进料板3顶部进行投料,倾斜式的进料板3将使得混凝土滑落进进料口2,从而进入分离机内部、分离辊4顶部,在分离辊4对混凝土内沙粒与石子进行分离时,框体5为混凝土起到了防护作用,避免在分离辊4转动时,混凝土因力而四处崩溅,同时避免混凝土掉落分离箱1外收集的繁琐,为分离机的混凝土分离带来了便利,支撑腿13对分离箱1起到支撑作用。
实施例2:
参考图1和图2,一种混凝土砂石分离机,包括分离箱1,分离辊4的一端贯穿至分离箱1一侧并固定套接有齿轮二14,位于分离箱1一侧的齿轮二14表面啮合有齿轮一12,齿轮一12的内部通过联轴器固定套接有转动马达6,分离箱1的一侧分别开设有出料口一8和出料口二9,分离箱1的一侧固定安装有出料板一10和出料板二11,在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过转动马达6的转动,将带动齿轮一12进行转动,从而使得相互啮合的齿轮二14进行转动,并带动分离辊4进行转动,通过分离辊4的转动,能够对混凝土内沙粒与石子进行分离,分离辊4将混凝土内石子留至顶部,而混凝土内沙粒则掉落至分离箱1内部,在分离辊4转动分离的同时,也可通过转动将石子向出料口一8进行递进,从而使得石子由出料板一10进行下料,而沙粒向出料口二9移动,并通过出料板二11进行下料,通过分离辊4的设置增加了石子下料的便利性,并为混凝土的分离增加了效率。
参考图2,分离辊4通过轴承与分离箱1内部转动连接,通过轴承便于分离辊4进行转动。
参考图2,转动马达6的底部固定安装有与分离箱1一侧固定连接的固定板7,通过固定板7为转动马达6起到支撑固定的作用。
参考图1,出料口一8与出料板一10配合出料使用,出料口二9与出料板二11配合出料使用,通过出料口一8配合出料板一10进行石子的出料使用,出料口二9配合出料板二11进行沙粒的出料使用。
参考图2,出料板一10和出料板二11的一侧均为倾斜式设计,通过倾斜式设计便于石子与沙粒分别从出料板一10和出料板二11进行滑动下料。
参考图2,分离箱1内部的底部为倾斜式设计,通过分离箱1底部的倾斜式设计便于沙粒向出料口二9移动。
使用过程简述:在对混凝土砂石分离机进行使用时,通过转动马达6的转动,将带动齿轮一12进行转动,从而使得相互啮合的齿轮二14进行转动,并带动分离辊4进行转动,轴承便于分离辊4进行转动,通过分离辊4的转动,能够对混凝土内沙粒与石子进行分离,分离辊4将混凝土内石子留至顶部,而混凝土内沙粒则掉落至分离箱1内部,在分离辊4转动分离的同时,也可通过转动将石子向出料口一8进行递进,从而使得石子由出料板一10进行下料,而沙粒通过分离箱1底部的倾斜式设计便于沙粒向出料口二9移动,并通过出料板二11进行下料,同时出料板一10和出料板二11的倾斜式设计便于石子与沙粒分别从出料板一10和出料板二11进行滑动下料,通过分离辊4的设置增加了石子下料的便利性,并为混凝土的分离增加了效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土砂石分离机,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的顶部顶部固定安装有框体(5),所述分离机的一侧固定安装有进料板(3),所述进料板(3)为倾斜式设计,所述框体(5)的一侧开设有进料口(2),所述分离箱(1)的内部设有分离辊(4),所述分离辊(4)的一端贯穿至分离箱(1)一侧并固定套接有齿轮二(14),位于所述分离箱(1)一侧的齿轮二(14)表面啮合有齿轮一(12),所述齿轮一(12)的内部通过联轴器固定套接有转动马达(6),所述分离箱(1)的一侧分别开设有出料口一(8)和出料口二(9),所述分离箱(1)的一侧固定安装有出料板一(10)和出料板二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述进料口(2)配合进料板(3)进行投料使用。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述分离箱(1)的底部固定安装有支撑腿(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述分离辊(4)通过轴承与分离箱(1)内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述转动马达(6)的底部固定安装有与分离箱(1)一侧固定连接的固定板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述出料口一(8)与出料板一(10)配合出料使用,所述出料口二(9)与出料板二(11)配合出料使用。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述出料板一(10)和出料板二(11)的一侧均为倾斜式设计。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述分离箱(1)内部的底部为倾斜式设计。
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