CN219356339U - 一种碾米机进料筛斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碾米机进料筛斗结构，包括主料斗、设置在主料斗内上部的副料斗、设置在副料斗下部的进料筛体；副料斗顶部与主料斗顶部固定连接，副料斗内部为倒锥形，副料斗一侧壁下部开设有料斗进口；进料筛体通过连接带活动连接在主料斗内部，进料筛体内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板、小杂筛板和小杂淌板，大杂筛板位于料斗进口下方；进料筛体通过传动组件与筛选转轴动力连接，筛选转轴与碾米机动力输出轴带传动连接。其采用了分级筛除的结构，既能过滤尺寸较大的杂质，同时能够筛除尺寸比稻谷小的杂质，有效的避免了杂质混入到碾米机内，保证了筛选效果，同时通过碾米转轴为筛体提供动力，提高了筛选效率。

Description

一种碾米机进料筛斗结构

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体而言，涉及一种碾米机进料筛斗结构。

背景技术

碾米机是现有的较为常见的农用机械，其主要用于对稻谷进行碾压脱壳，得到可食用的大米。现有的碾米机进料口一般都安装有筛网，用以在稻谷进入碾米机之前对稻谷内的杂质进行筛除，避免杂质混入到碾米机内，影响碾米后大米的质量。但是现有的碾米机进料口的筛网结构单一，一般只能筛除比稻谷尺寸大的杂质，部分比稻谷尺寸小的杂质会混入稻谷中，与稻谷一起进入碾米机内，也会影响脱壳后大米的质量。而且现有的筛网一般没有动力，主要靠碾米机在工作时的抖动提供筛除动力，筛除效率较低，容易造成稻谷在进料口的堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾米机进料筛斗结构，其采用了分级筛除的结构，既能过滤尺寸较大的杂质，同时能够筛除尺寸比稻谷小的杂质，有效的避免了杂质混入到碾米机内，保证了筛选效果，同时通过碾米转轴为筛体提供动力，提高了筛选效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种碾米机进料筛斗结构，包括主料斗、设置在主料斗内上部的副料斗、设置在副料斗下部的进料筛体；

所述副料斗顶部与主料斗顶部固定连接，所述副料斗内部为倒锥形，所述副料斗一侧壁下部开设有料斗进口；

所述进料筛体通过连接带活动连接在主料斗内部，所述进料筛体内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板、小杂筛板和小杂淌板，所述大杂筛板最低侧和小杂筛板最低侧之间与主料斗下部连通形成物料通道，所述大杂筛板位于料斗进口下方；

所述进料筛体通过传动组件与筛选转轴动力连接，所述筛选转轴与碾米机动力输出轴带传动连接。

本实用新型提供的碾米机进料筛斗结构的有益效果包括：

1、本实用新型的进料筛体内设置了两种规格的筛板用于筛除不同外形尺寸的杂质，大杂筛板用于筛除外形尺寸比稻谷大的杂质，筛选时大杂位于大杂筛板上方，稻谷落入大杂筛板下方的小杂筛板上，小杂筛板再次对稻谷进行筛选，将比稻谷外形尺寸小的小杂质筛选过滤，使小杂质进入到小杂筛板下方的小杂淌板上进行汇集，而位于小杂筛板上的稻谷则沿着小杂倾斜方向的物料通道进入到主料斗下部，完成进料筛选作业，采用了分级筛除的结构，既能过滤尺寸较大的杂质，同时能够筛除尺寸比稻谷小的杂质，有效的避免了杂质混入到碾米机内，保证了筛选效果；

2、与碾米机动力输出轴带传动连接的筛选转轴为进料筛体提供振动的动力，实现了进料筛体在主料斗内的主动振动，改变了现有碾米机筛网通过碾米机抖动被动振动的问题，提高了筛选的效率。

进一步的，所述主料斗内设置有筛体连接框，所述进料筛体两侧通过连接带与筛体连接框铰接。

这样，可以实现进料筛体在主料斗内的活动连接，使进料筛体在主料斗内具有一定的自由度，可以进行振动。同时进料筛斗在主料斗内可以采用可拆卸连接，方便进料筛斗从主料斗内取出更换维修等。

进一步的，所述大杂筛板最低处设置有大杂接嘴，所述小杂淌板最低处设置有小杂接嘴，所述大杂接嘴与小杂接嘴均穿过主料斗设置，所述大杂接嘴和小杂接嘴下方设置有漏杂管。

这样，大杂筛板和小杂筛板筛除的杂质分别通过大杂接嘴和小杂接嘴进行汇集，然后从漏杂管排出。

进一步的，所述大杂筛板与小杂筛板均通过筛槽卡设在进料筛体内。

这样，大杂筛板与小杂筛板均为卡设在进料筛体内的，进料筛体一侧开口，大杂筛板与小杂筛板均位移从对应的开口处插入到进料筛体内，也可以取出更换，即可拆卸结构设计，既有利于后期的维护清理，也方便用户根据物料颗粒大小，自行更换适合孔径的筛板。

进一步的，所述传动组件包括套设在筛选转轴上的偏心座，所述偏心座上套设有活动座套，所述活动座套铰接有传动杆一端，所述传动杆另一端与传动臂一端铰接，所述传动臂另一端与振动连接板Ⅰ一端铰接，所述振动连接板Ⅰ另一端与振动连接板Ⅱ一端铰接，所述振动连接板Ⅱ另一端与进料筛体固定连接，所述传动臂中部铰接有传动臂支座。

这样，整个传动组件为一个连杆结构，由筛选转轴的转动最后带动进料筛体的晃动，实现进料筛体有规律的振动，提高了筛选的效率，同时筛选转轴的动力来自于碾米机自身的动力输出轴，不需要而外的电机带动。

进一步的，所述振动连接板Ⅱ位于大杂筛板倾斜方向的侧边，与大杂筛板倾斜方向垂直设置。

这样，进料筛板振动的方向与大杂筛板和小杂筛板上物料倾斜流动的方向垂直，使物料在筛面上沿倾方向按S型轨迹运动，使物料的筛分路径更长，筛分效率更高，筛分效果更好。

进一步的，所述副料斗内具有料斗进口的侧壁上设置有筛选进料插板。

这样，筛选进料插板可以改变料斗进口的大小，控制物料进入到进料筛体内的速度，保证筛选和碾米最好的效果。

进一步的，所述主料斗底部开设有进料口，所述进料口底部设置有料斗安装座。

这样，便于物料从进料口进入到碾米机内部，进行碾米作业，料斗安装座方便整个主料斗安装到碾米机上。

进一步的，所述主料斗侧壁上设置有清理观测口。

这样，便于观察主料斗内物料的筛分情况，在内部出现堆积或者其他杂质堵塞的情况时，打开清理观测口对内部进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例另一侧的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图3中C处的放大结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施例中连杆组件的结构示意图；

图标：1、主料斗；2、副料斗；3、进料筛体；31、大杂筛板；32、小杂筛板；33、小杂淌板；34、大杂接嘴；35、小杂接嘴；36、漏杂管；37、筛槽；4、料斗进口；5、连接带；6、物料通道；7、传动组件；71、偏心座；72、活动座套；73、传动杆；74、传动臂；75、振动连接板Ⅰ；76、振动连接板Ⅱ；77、传动臂支座；8、筛选转轴；9、筛体连接框；10、筛选进料插板；11、进料口；12、料斗安装座；13、清理观测口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种碾米机进料筛斗结构，包括主料斗1、设置在主料斗1内上部的副料斗2、设置在副料斗2下部的进料筛体3；所述副料斗2顶部与主料斗1顶部固定连接，所述副料斗2内部为倒锥形，所述副料斗2一侧壁下部开设有料斗进口4；所述进料筛体3通过连接带5活动连接在主料斗1内部，所述进料筛体3内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板31、小杂筛板32和小杂淌板33，所述大杂筛板31最低侧和小杂筛板32最低侧之间与主料斗1下部连通形成物料通道6，所述大杂筛板31位于料斗进口4下方；所述进料筛体3通过传动组件7与筛选转轴8动力连接，所述筛选转轴8与碾米机动力输出轴带传动连接。

本实用新型的进料筛体3内设置了两种规格的筛板用于筛除不同外形尺寸的杂质，大杂筛板31用于筛除外形尺寸比稻谷大的杂质，筛选时大杂位于大杂筛板31上方，稻谷落入大杂筛板31下方的小杂筛板32上，小杂筛板32再次对稻谷进行筛选，将比稻谷外形尺寸小的小杂质筛选过滤，使小杂质进入到小杂筛板32下方的小杂淌板33上进行汇集，而位于小杂筛板32上的稻谷则沿着小杂倾斜方向的物料通道进入到主料斗1下部，完成进料筛选作业，大杂筛板31的筛孔大于小杂筛板32的筛孔，采用了分级筛除的结构，既能过滤尺寸较大的杂质，同时能够筛除尺寸比稻谷小的杂质，有效的避免了杂质混入到碾米机内，保证了筛选效果；与碾米机动力输出轴带传动连接的筛选转轴8为进料筛体3提供振动的动力，实现了进料筛体3在主料斗1内的主动振动，改变了现有碾米机筛网通过碾米机抖动被动振动的问题，提高了筛选的效率。大杂筛板31的筛孔大于小杂筛板32的筛孔

所述主料斗1内设置有筛体连接框9，所述进料筛体3两侧通过连接带5与筛体连接框9铰接。这样，可以实现进料筛体3在主料斗1内的活动连接，使进料筛体3在主料斗1内具有一定的自由度，可以进行振动。同时进料筛斗在主料斗1内可以采用可拆卸连接，方便进料筛斗从主料斗1内取出更换维修等。

所述大杂筛板31最低处设置有大杂接嘴34，所述小杂淌板33最低处设置有小杂接嘴35，所述大杂接嘴34与小杂接嘴35均穿过主料斗1设置，所述大杂接嘴34和小杂接嘴35下方设置有漏杂管36。这样，大杂筛板31和小杂筛板32筛除的杂质分别通过大杂接嘴34和小杂接嘴35进行汇集，然后从漏杂管36排出。

所述副料斗2内具有料斗进口4的侧壁上设置有筛选进料插板10。这样，筛选进料插板10可以改变料斗进口4的大小，控制物料进入到进料筛体3内的速度，保证筛选和碾米最好的效果。

所述主料斗1底部开设有进料口11，所述进料口11底部设置有料斗安装座12。这样，便于物料从进料口11进入到碾米机内部，进行碾米作业，料斗安装座12方便整个主料斗1安装到碾米机上。

所述主料斗1侧壁上设置有清理观测口13。这样，便于观察主料斗1内物料的筛分情况，在内部出现堆积或者其他杂质堵塞的情况时，打开清理观测口13对内部进行清理。

实施例二：如图3所示，在实施例一的基础上，所述大杂筛板31与小杂筛板32均通过筛槽37卡设在进料筛体3内。这样，大杂筛板31与小杂筛板32均为卡设在进料筛体3内的，进料筛体3一侧开口，大杂筛板31与小杂筛板32均位移从对应的开口处插入到进料筛体3内，也可以取出更换，即可拆卸结构设计，既有利于后期的维护清理，也方便用户根据物料颗粒大小，自行更换适合孔径的筛板。

实施例三：如图4所示，在实施例一或二的基础上，所述传动组件7包括套设在筛选转轴8上的偏心座71，所述偏心座71上套设有活动座套72，所述活动座套72铰接有传动杆73一端，所述传动杆73另一端与传动臂74一端铰接，所述传动臂74另一端与振动连接板Ⅰ75一端铰接，所述振动连接板Ⅰ75另一端与振动连接板Ⅱ76一端铰接，所述振动连接板Ⅱ76另一端与进料筛体3固定连接，所述传动臂74中部铰接有传动臂支座77。这样，整个传动组件7为一个连杆结构，由筛选转轴8的转动最后带动进料筛体3的晃动，实现进料筛体3有规律的振动，提高了筛选的效率，同时筛选转轴8的动力来自于碾米机自身的动力输出轴，不需要而外的电机带动。

所述振动连接板Ⅱ76位于大杂筛板31倾斜方向的侧边，与大杂筛板31倾斜方向垂直设置。振动连接板Ⅱ76也可以直接与侧边的小杂接嘴35连接。这样，进料筛板振动的方向与大杂筛板31和小杂筛板32上物料倾斜流动的方向垂直，使物料在筛面上沿倾方向按S型轨迹运动，使物料的筛分路径更长，筛分效率更高，筛分效果更好。

使用时，主料斗1通过底部的料斗安装座12安装到碾米机的进料处，物料倒入副料斗2，从副料斗2底部的料斗进口4进入到大杂筛板31上，大杂筛板31过滤掉大尺寸杂质，使物料进入大杂筛板31下方落到小杂筛板32上，小杂筛板32过滤掉小尺寸杂质，使物料从小杂筛板32上方滑落，进入到主料斗1下部，小尺寸杂质掉落到下方的小杂淌板33上进行汇集排出。整个进料筛体3由筛选转轴8通过传动组件7提供动力，使其进行有规律的振动，提高了筛分效率和筛分效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碾米机进料筛斗结构，其特征在于：包括主料斗(1)、设置在主料斗(1)内上部的副料斗(2)、设置在副料斗(2)下部的进料筛体(3)；

所述副料斗(2)顶部与主料斗(1)顶部固定连接，所述副料斗(2)内部为倒锥形，所述副料斗(2)一侧壁下部开设有料斗进口(4)；

所述进料筛体(3)通过连接带(5)活动连接在主料斗(1)内部，所述进料筛体(3)内部由上至下依次倾斜设置有大杂筛板(31)、小杂筛板(32)和小杂淌板(33)，所述大杂筛板(31)最低侧和小杂筛板(32)最低侧之间与主料斗(1)下部连通形成物料通道(6)，所述大杂筛板(31)位于料斗进口(4)下方；

所述进料筛体(3)通过传动组件(7)与筛选转轴(8)动力连接，所述筛选转轴(8)与碾米机动力输出轴带传动连接。

2.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述主料斗(1)内设置有筛体连接框(9)，所述进料筛体(3)两侧通过连接带(5)与筛体连接框(9)铰接。

3.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述大杂筛板(31)最低处设置有大杂接嘴(34)，所述小杂淌板(33)最低处设置有小杂接嘴(35)，所述大杂接嘴(34)与小杂接嘴(35)均穿过主料斗(1)设置，所述大杂接嘴(34)和小杂接嘴(35)下方设置有漏杂管(36)。

4.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述大杂筛板(31)与小杂筛板(32)均通过筛槽(37)卡设在进料筛体(3)内。

5.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述传动组件(7)包括套设在筛选转轴(8)上的偏心座(71)，所述偏心座(71)上套设有活动座套(72)，所述活动座套(72)铰接有传动杆(73)一端，所述传动杆(73)另一端与传动臂(74)一端铰接，所述传动臂(74)另一端与振动连接板Ⅰ(75)一端铰接，所述振动连接板Ⅰ(75)另一端与振动连接板Ⅱ(76)一端铰接，所述振动连接板Ⅱ(76)另一端与进料筛体(3)固定连接，所述传动臂(74)中部铰接有传动臂支座(77)。

6.根据权利要求5所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述振动连接板Ⅱ(76)位于大杂筛板(31)倾斜方向的侧边，与大杂筛板(31)倾斜方向垂直设置。

7.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述副料斗(2)内具有料斗进口(4)的侧壁上设置有筛选进料插板(10)。

8.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述主料斗(1)底部开设有进料口(11)，所述进料口(11)底部设置有料斗安装座(12)。

9.根据权利要求1所述的碾米机进料筛斗结构，其特征在于：所述主料斗(1)侧壁上设置有清理观测口(13)。