CN219356012U - 一种新型高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效包衣机，包括底座、箱体、载物板、搅拌罐及干燥机构，所述箱体固定设置在底座上部，且箱体的内部设置有驱动箱，所述驱动箱的一端设置有搅拌罐；所述驱动箱内部设置有与搅拌罐转轴相连接的第一皮带轮，且第一皮带轮通过传动皮带与驱动电机输出轴上的第二皮带轮相连接；所述底座的内部设置有载物板，且载物板的上部设置有第一输送带，所述第一输送带的一端设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定架、上料输送带、上料槽、导料槽、升降板及风扇，所述固定架的上部设置有上料输送带，且上料输送带的一端与上料槽相连接。本实用新型用于解决现有的包衣机干燥效率不高的问题。

Description

一种新型高效包衣机

技术领域

本实用新型涉及制药装备技术领域，具体涉及一种新型高效包衣机。

背景技术

高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。

包衣机将药剂和芯片通过搅拌进行混合，并将混合后的导出，采用这种方式实现包衣，而这种方式，出料较为不易，且在出料后需要进行干燥处理，现有的设备采用自然晾干的方式，不仅需要大量的场地，而且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效包衣机，能够解决现有的包衣机干燥效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型高效包衣机，包括底座、箱体、载物板、搅拌罐及干燥机构，所述箱体固定设置在底座上部，且箱体的内部设置有驱动箱，所述驱动箱的一端设置有搅拌罐；所述驱动箱内部设置有与搅拌罐转轴相连接的第一皮带轮，且第一皮带轮通过传动皮带与驱动电机输出轴上的第二皮带轮相连接；所述底座的内部设置有载物板，且载物板的上部设置有第一输送带，所述第一输送带的一端设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定架、上料输送带、上料槽、导料槽、升降板及风扇，所述固定架的上部设置有上料输送带，且上料输送带的一端与上料槽相连接，所述上料输送带的另一端与导料槽相连接；所述固定架的上部设置有连接板，且连接板的中部设置有升降板及风扇。

进一步，所述升降板通过两端滑槽与连接板上的滑条活动连接，且滑槽的外部设置有限位杆；所述升降板的上部设置有若干风扇。

进一步，所述导料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且导料槽的内部设置有螺旋导料杆，导料槽的一端设置有第二驱动电机。

进一步，所述上料槽为上部开口的空腔体结构，且上料槽一端与上料输送带相连接，所述上料输送带的上部设置有若干导料槽。

进一步，所述搅拌罐的一端设置有进料口，且搅拌罐的侧部设置有出料口，出料口位于第一输送带的正上方。

进一步，所述搅拌罐的中部设置有搅拌架，且搅拌罐的底部设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在箱体的内部设置有搅拌罐，能够通过第一驱动电机的驱动下实现转动，将芯片和药剂进行混合，实现包衣，而在搅拌罐的内部设置有搅拌架，能够加强搅拌的效果，且在搅拌罐的下部设置有出料口，在搅拌完毕后通过第一输送带转运至上料槽。

2、在固定架的上部设置有上料输送带，能够通过上料输送带将上料槽内的物料进行导料，运输至导料槽的内部，并通过内部的螺旋导料杆进行导料，通过上部的风扇对下部的物料进行干燥处理，加快干燥效果。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导料槽内部结构示意图。

图中：1-底座、2-驱动电机、3-第二皮带轮、4-载物板、5-第一输送带、6-传动皮带、7-第一皮带轮、8-驱动箱、9-搅拌罐、10-搅拌架、11-出料口、12-上料槽、13-上料输送带、14-固定架、15-导料槽、16-连接板、18-升降板、19-风扇、20-螺旋导料杆、21-箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了一种新型高效包衣机，包括底座1、箱体21、载物板4、搅拌罐9及干燥机构，所述箱体21固定设置在底座1上部，且箱体21的内部设置有驱动箱8，所述驱动箱8的一端设置有搅拌罐9；所述驱动箱8内部设置有与搅拌罐9转轴相连接的第一皮带轮7，且第一皮带轮7通过传动皮带6与驱动电机2输出轴上的第二皮带轮3相连接；所述底座1的内部设置有载物板4，且载物板4的上部设置有第一输送带5，所述第一输送带5的一端设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定架14、上料输送带13、上料槽12、导料槽15、升降板18及风扇19，所述固定架14的上部设置有上料输送带13，且上料输送带13的一端与上料槽12相连接，所述上料输送带13的另一端与导料槽15相连接；所述固定架14的上部设置有连接板16，且连接板16的中部设置有升降板18及风扇19；上述方案中，在箱体的内部设置有搅拌罐，能够通过第一驱动电机的驱动下实现转动，将芯片和药剂进行混合，实现包衣，而在搅拌罐的内部设置有搅拌架，能够加强搅拌的效果，且在搅拌罐的下部设置有出料口，在搅拌完毕后通过第一输送带转运至上料槽。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对升降板18进行进一步描述，所述升降板18通过两端滑槽与连接板16上的滑条活动连接，且滑槽的外部设置有限位杆；所述升降板18的上部设置有若干风扇19；导料槽15为上部开口的矩形空腔体结构，且导料槽15的内部设置有螺旋导料杆20，导料槽15的一端设置有第二驱动电机；升降板18能够进行调解，通过限位杆进行调解，并通过升降板18上部的风扇进行干燥，风扇能够通过升降板18进行高度调解，便于与导料槽调解间距。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对上料槽12进行进一步描述，所述上料槽12为上部开口的空腔体结构，且上料槽12一端与上料输送带13相连接，所述上料输送带13的上部设置有若干导料槽；搅拌罐9的一端设置有进料口，且搅拌罐9的侧部设置有出料口11，出料口11位于第一输送带5的正上方；搅拌罐9的中部设置有搅拌架10，且搅拌罐9的底部设置有支脚；在固定架的上部设置有上料输送带，能够通过上料输送带将上料槽内的物料进行导料，运输至导料槽的内部，并通过内部的螺旋导料杆进行导料，通过上部的风扇对下部的物料进行干燥处理，加快干燥效果。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种新型高效包衣机，包括底座（1）、箱体（21）、载物板（4）、搅拌罐（9）及干燥机构，其特征在于：所述箱体（21）固定设置在底座（1）上部，且箱体（21）的内部设置有驱动箱（8），所述驱动箱（8）的一端设置有搅拌罐（9）；所述驱动箱（8）内部设置有与搅拌罐（9）转轴相连接的第一皮带轮（7），且第一皮带轮（7）通过传动皮带（6）与驱动电机（2）输出轴上的第二皮带轮（3）相连接；

所述底座（1）的内部设置有载物板（4），且载物板（4）的上部设置有第一输送带（5），所述第一输送带（5）的一端设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定架（14）、上料输送带（13）、上料槽（12）、导料槽（15）、升降板（18）及风扇（19），所述固定架（14）的上部设置有上料输送带（13），且上料输送带（13）的一端与上料槽（12）相连接，所述上料输送带（13）的另一端与导料槽（15）相连接；所述固定架（14）的上部设置有连接板（16），且连接板（16）的中部设置有升降板（18）及风扇（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效包衣机，其特征在于：所述升降板（18）通过两端滑槽与连接板（16）上的滑条活动连接，且滑槽的外部设置有限位杆；所述升降板（18）的上部设置有若干风扇（19）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效包衣机，其特征在于：所述导料槽（15）为上部开口的矩形空腔体结构，且导料槽（15）的内部设置有螺旋导料杆（20），导料槽（15）的一端设置有第二驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效包衣机，其特征在于：所述上料槽（12）为上部开口的空腔体结构，且上料槽（12）一端与上料输送带（13）相连接，所述上料输送带（13）的上部设置有若干导料槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效包衣机，其特征在于：所述搅拌罐（9）的一端设置有进料口，且搅拌罐（9）的侧部设置有出料口（11），出料口（11）位于第一输送带（5）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效包衣机，其特征在于：所述搅拌罐（9）的中部设置有搅拌架（10），且搅拌罐（9）的底部设置有支脚。