CN219355811U - 一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，包括报警控制器，以及依次管路连接的预冷器、深冷器、第一引风机、焚烧炉、第二引风机和烟气排放筒，所述预冷器的壳程连接冷源冷冻水，所述深冷器的壳程连接冷源液氮，所述深冷器废气出口与第一引风机的连接管路上设有放空阀、进气阀和总烃分析仪，所述报警控制器分别与总烃分析仪、放空阀、进气阀和第一引风机信号连接。本实用新型通过预冷器低温冷冻水预冷和深冷器液氮深冷，可使废气中大部分有机物被冷凝液化，可有效利用工厂液氮的冷量，代替冷凝型油气回收装置来处理大流量的含VOCs废气，节省电能。

Description

一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置。

背景技术

在工业生产、制药和涂料等化工生产过程中会产生大量挥发性有机化合物(VOCs)。在紫外线作用下，VOCs中的烃类物质与氮氧化合物发生反应生成臭氧，加重温室效应，会对环境质量以及人体健康造成危害。

目前含VOCs废气的主要处理方式是将废气经油气回收装置进行冷凝回收处理，回收处理后的不凝气经管道汇集、输送，达标排放。油气回收装置的回收处理是通过压缩机压缩制冷剂生产大量的冷量使废气中大部分有机物冷凝下来，剩余不凝气对空排放。厂区液氮通过空浴器汽化时，液氮的冷量没有充分利用。存在的技术问题为：1、在压缩机制冷过程中需要消耗大量的电能；2、VOCs处理不彻底，对空排放气体中仍还有难以冷凝的VOCs气体，对环境产生危害；3、厂区液氮通过空浴器汽化时，液氮的冷量没有充分利用，造成能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：包括报警控制器，以及依次管路连接的预冷器、深冷器、第一引风机、焚烧炉、第二引风机和烟气排放筒，所述预冷器的壳程连接冷源冷冻水，所述深冷器的壳程连接冷源液氮，所述深冷器废气出口与第一引风机的连接管路上设有放空阀、进气阀和总烃分析仪，所述报警控制器分别与总烃分析仪、放空阀、进气阀和第一引风机信号连接。

进一步地；还包括液氮储罐、氮气储罐、凝液回收罐，所述深冷器的壳程入口通过管路连接液氮储罐，所述深冷器的壳程出口通过管路连接氮气储罐，所述预冷器的液体出口和深冷器的液体出口均通过管路连接凝液回收罐。

进一步地；所述深冷器的壳程入口与液氮储罐的连接管路上设有液氮泵和控制阀，所述深冷器废气出口管路上设有温度变送器，所述温度变送器与控制阀信号连接。

进一步地；还包括运行监视器，所述运行监视器分别与报警控制器和第一引风机信号连接。

进一步地；所述总烃分析仪为三台，三台总烃分析仪之间信号连接。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过预冷器低温冷冻水预冷和深冷器液氮深冷，可使废气中大部分有机物被冷凝液化，可有效利用工厂液氮的冷量，代替冷凝型油气回收装置来处理大流量的含VOCs废气，节省电能；

2)报警控制器，总烃分析仪，放空阀，进气阀和运行监视器之间的连锁设置，可实现本实用新型的安全运行，防止爆炸；

3)不凝废气输送至RCO焚烧炉，经催化焚烧后使废气中的有机物被高效的转化为二氧化碳和水，极大程度的降低了VOCs对环境危害。

附图说明

图1是本实用新型流程图。

图中：1、液氮储罐；2、液氮泵；3、凝液回收罐；4、氮气储罐；5、预冷器；6、深冷器；7、控制阀；8、温度变送器；9、进气阀；10、放空阀；11、总烃分析仪；12、报警控制器；13、第一引风机；14、运行监视器；15、焚烧炉；16、第二引风机；17、烟气排放筒。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，包括液氮储罐1、氮气储罐4、凝液回收罐3、报警控制器12、运行监视器14，以及依次管路连接的预冷器5、深冷器6、第一引风机13、焚烧炉15、第二引风机16和烟气排放筒17，所述预冷器5的壳程连接冷源冷冻水，所述深冷器6的壳程连接冷源液氮，所述深冷器6废气出口与第一引风机13的连接管路上设有放空阀10、进气阀9和总烃分析仪11，所述报警控制器12分别与总烃分析仪11、放空阀10、进气阀9、第一引风机13和运行监视器14信号连接，所述运行监视器14还与第一引风机13信号连接。

所述深冷器6的壳程入口通过管路连接液氮储罐1，所述深冷器6的壳程出口通过管路连接氮气储罐4，所述预冷器5的液体出口和深冷器6的液体出口均通过管路连接凝液回收罐3。

所述深冷器6的壳程入口与液氮储罐1的连接管路上设有液氮泵2和控制阀7，所述深冷器6废气出口管路上设有温度变送器8，所述温度变送器8与控制阀7信号连接。

所述总烃分析仪11为三台，三台总烃分析仪11之间信号连接。

工作原理：含VOCs废气进入预冷器5管程，通过低温冷冻水预冷后进入深冷器6管程通过液氮深冷，废气中的绝大部分有机物被冷凝液化，液氮换热后汽化，汽化后的氮气输送至氮气储罐4缓冲储存供下游装置使用；经预冷器5、深冷器6冷凝下来的油气凝液回收至凝液回收罐3储存并回收利用；第一引风机13将不凝废气输送至RCO焚烧炉15进行焚烧，焚烧后废气经第二引风机16输送至烟气排放筒17达标排放。

所述温度变送器8检测深冷器6出口废气温度，并以此控制控制阀7开度来控制液氮的流量，以使进入深冷器6的液氮完全汽化，同时防止废气温度过低有机物在深冷器6凝结成霜堵住深冷器6。

三台总烃分析仪11时时检测管道内废气的总烃含量，三台总烃分析仪11数据中任意两台数据达到爆炸极限的23％时触发报警控制器12，此时报警控制器12发出高报警，提示操作人员注意；若任意两台数据达到或超过爆炸极限的25％时触发报警控制器12，此时报警控制器12发出高高报警，并控制第一引风机13停止运行，同时控制放空阀10打开，管道内气体放空或送至火炬系统。

运行监视器14监视第一引风机13的运行状态，并将运行状态反馈到报警控制器12，在任何情况下第一引风机13停止运行时，则报警控制器12控制放空阀10打开，管道内废气放空或送至火炬系统。

本实用新型报警控制器12的控制程序为现有已知技术。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：包括报警控制器(12)，以及依次管路连接的预冷器(5)、深冷器(6)、第一引风机(13)、焚烧炉(15)、第二引风机(16)和烟气排放筒(17)，所述预冷器(5)的壳程连接冷源冷冻水，所述深冷器(6)的壳程连接冷源液氮，所述深冷器(6)废气出口与第一引风机(13)的连接管路上设有放空阀(10)、进气阀(9)和总烃分析仪(11)，所述报警控制器(12)分别与总烃分析仪(11)、放空阀(10)、进气阀(9)和第一引风机(13)信号连接。

2.根据权利要求1所述的含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：还包括液氮储罐(1)、氮气储罐(4)、凝液回收罐(3)，所述深冷器(6)的壳程入口通过管路连接液氮储罐(1)，所述深冷器(6)的壳程出口通过管路连接氮气储罐(4)，所述预冷器(5)的液体出口和深冷器(6)的液体出口均通过管路连接凝液回收罐(3)。

3.根据权利要求2所述的含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：所述深冷器(6)的壳程入口与液氮储罐(1)的连接管路上设有液氮泵(2)和控制阀(7)，所述深冷器(6)废气出口管路上设有温度变送器(8)，所述温度变送器(8)与控制阀(7)信号连接。

4.根据权利要求1所述的含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：还包括运行监视器(14)，所述运行监视器(14)分别与报警控制器(12)和第一引风机(13)信号连接。

5.根据权利要求1所述的含挥发性有机物废气的低能耗治理装置，其特征在于：所述总烃分析仪(11)为三台，三台总烃分析仪(11)之间信号连接。