CN219355538U - 过滤组件、污水处理装置和聚丙烯腈基碳纤维生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种过滤组件、污水处理装置和聚丙烯腈基碳纤维生产装置。该污水过滤组件，用于过滤去除聚丙烯腈基碳纤维生产的污水中丙烯腈聚合物，包括壳体和过滤件，所述壳体上设有进水口和出水口；所述过滤件设在所述壳体内，污水依次流经所述进水口、所述过滤件和所述出水口；所述过滤件包括过滤网和过滤棉，所述污水依次流过所述过滤网和所述过滤棉；所述过滤网的孔径大于所述过滤棉的孔径。本申请采用壳体内设置过滤网和过滤棉，来依次过滤污水，对污水中大分子聚合物进行截留处理，提高了污水的洁净度，防止后续废水处理设备出现不良影响。

Description

过滤组件、污水处理装置和聚丙烯腈基碳纤维生产装置

技术领域

本申请属于聚丙烯腈基碳纤维生产装置技术领域，具体涉及一种过滤组件、污水处理装置和聚丙烯腈基碳纤维生产装置。

背景技术

二甲基亚砜是聚丙烯腈基碳纤维生产的重要溶剂，由于目前国内二甲基亚砜生产产能不足，价格昂贵，需要对其进行纯化回收。纯化过程中会产生大量的废水，在此废水中不止含有二甲基亚砜和丙烯腈，还含有一些纯化过程中产生丙烯腈聚合物，需要进行废水处理；但由于这类聚合物分子较大，在进入污水处理系统后，会附着在污水处理系统中光催化装置的紫外灯管上，影响光催化反应的效率和紫外灯管的使用寿命；另外，该大分子物质进入后续污水处理工序后，还会增加处理时间堵塞污水MBR膜，降低处理效率，影响处理效果。

实用新型内容

因此，本申请提供一种过滤组件、污水处理装置和聚丙烯腈基碳纤维生产装置，能够解决现有技术中污水中丙烯腈聚合物对后续废水处理设备形成不良影响的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种过滤组件，用于过滤去除聚丙烯腈基碳纤维生产的污水中丙烯腈聚合物，包括：

壳体和过滤件，所述壳体上设有进水口和出水口；所述过滤件设在所述壳体内，污水依次流经所述进水口、所述过滤件和所述出水口；

所述过滤件包括过滤网和过滤棉，所述污水依次流过所述过滤网和所述过滤棉；所述过滤网的孔径大于所述过滤棉的孔径。

可选地，所述过滤组件还包括有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述壳体内的压力。

可选地，所述壳体设为竖直设置的圆筒状，所述进水口和所述出水口均设在所述壳体的侧壁上，所述进水口位于所述出水口的上方。

可选地，所述过滤网设为平铺地架设于所述壳体中的圆片状，且与所述壳体顶部间隔设置；所述进水口位于所述壳体顶部和所述过滤网之间。

可选地，所述过滤网的周缘沿所述侧壁向所述出水口方向延伸设置，形成延伸部，所述过滤棉设在所述延伸部上。

可选地，所述壳体顶部设有可拆卸密封连接的顶盖。

可选地，所述壳体设有串联连接的至少两个，所述污水依次流过所有所述壳体；所有所述壳体均位于同一水平面上，上游所述壳体出水口位于所述壳体的中部，经连接管连通下游所述壳体的进水口。

可选地，上游所述壳体底部设有排空管，所述排空管上设有控制阀。

根据本申请的另一方面，提供了一种污水处理装置，包括如上所述的过滤组件。

根据本申请的另一方面，提供了一种聚丙烯腈基碳纤维生产装置，包括如上所述的过滤组件或如上所述的污水处理装置。

本申请提供的一种过滤组件，用于过滤去除聚丙烯腈基碳纤维生产的污水中丙烯腈聚合物，包括：壳体和过滤件，所述壳体上设有进水口和出水口；所述过滤件设在所述壳体内，污水依次流经所述进水口、所述过滤件和所述出水口；所述过滤件包括过滤网和过滤棉，所述污水依次流过所述过滤网和所述过滤棉；所述过滤网的孔径大于所述过滤棉的孔径。

本申请采用壳体内设置过滤网和过滤棉，来依次过滤污水，对污水中大分子聚合物进行截留处理，提高了污水的洁净度，防止后续废水处理设备出现不良影响。

附图说明

图1为本申请实施例的过滤组件的结构示意图；

图2为本申请实施例的第一壳体内部的结构示意图；

图3为本申请实施例的第二壳体内部的结构示意图。

附图标记表示为：

1、顶盖；2、第一壳体；21、第一凸台；22、第一壳体进水口；23、第一壳体出水口；3、排空管；4、出水管；5、第二壳体；51、第二凸台；52、第二壳体进水口；6、顶盖；7、进水管；8、压力表；9、连接管；10、过滤网；11、过滤棉。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种过滤组件，用于过滤去除聚丙烯腈基碳纤维生产的污水中丙烯腈聚合物，包括：

壳体和过滤件，所述壳体上设有进水口和出水口；所述过滤件设在所述壳体内，污水依次流经所述进水口、所述过滤件和所述出水口；

所述过滤件包括过滤网10和过滤棉11，所述污水依次流过所述过滤网10和所述过滤棉11；所述过滤网10的孔径大于所述过滤棉11的孔径。

本申请采用壳体内设置过滤网10和过滤棉11，来依次过滤污水，对污水中大分子聚合物进行截留处理，提高了排出污水过滤组件的污水洁净度，防止后续废水处理设备出现不良影响。

污水由进水口进入壳体内，先后经过过滤网10和过滤棉11，利用两者的孔径不同，先去除体积大的大分子聚合物，再去除体积小的大分子聚合物，来净化污水中的大分子聚合物，使得后续的废水处理受到较小的不良影响。

在一些实施例中，所述过滤组件还包括有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述壳体内的压力。

污水处理过程中，避免环境污染，通常为密封设置，通过设置压力检测器来检测壳体内的压力，来判断过滤件的堵塞情况，从而方便进行更换和维修。

在一些实施例中，所述壳体设为竖直设置的圆筒状，所述进水口和所述出水口均设在所述壳体的侧壁上，所述进水口位于所述出水口的上方。

壳体设为竖直设置的圆筒结构，在侧壁上下位置分别设置进水口和出水口，污水注入壳体内，能够得到静置，并且上下位置可以利用污水自重进行流动，无需额外动力，减少能源损耗。

在一些实施例中，所述过滤网10设为平铺地架设于所述壳体中的圆片状，且与所述壳体顶部间隔设置；所述进水口位于所述壳体顶部和所述过滤网10之间。

壳体内可设置凸台结构，过滤网10为平铺地架设于凸台结构上，这样过滤网10和顶部之间形成空腔，进水口位于壳体顶部和过滤网10之间，污水注入该空腔，缓冲水速，提升过滤和去除大分子聚合物的效果。壳体内还可设置径向上的凸起，过滤网10可通过螺栓连接在凸起上。

在一些实施例中，所述过滤网10的周缘沿所述侧壁向所述出水口方向延伸设置，形成延伸部，所述过滤棉11设在所述延伸部上。

将过滤网10周缘向下延伸，使得过滤网10形成支撑架，并将过滤棉11附着在过滤网10上，从而整个过滤件的结构稳定性得到增强，并且方便整体取出和替换。

过滤棉11附着在过滤网10的周缘延伸的延伸部上，构成圆环状，相当于过滤网10覆盖在过滤棉11圆环的上端开口，过滤网10过滤后的污水流入圆环过滤棉11中，能够进行静置沉淀；同时过滤棉11插入壳体底部，能够与污水进行大面积的接触，提高过滤面积和过滤效果。

在一些实施例中，所述壳体顶部设有可拆卸密封连接的顶盖1。

壳体顶部设置可拆卸密封连接的顶盖1，在过滤件出现堵塞无法实施过滤时，打开顶盖1，方便过滤件进行取出更换。

在一些实施例中，所述壳体设有串联连接的至少两个，所述污水依次流过所有所述壳体；所有所述壳体均位于同一水平面上，上游所述壳体出水口位于所述壳体的中部，经连接管9连通下游所述壳体的进水口。

设置串联连接的多个壳体结构，所有壳体中均设置有上述的过滤网和过滤棉结构，能够提升过滤效果，同时可设置多层不同孔径的过滤件进行逐级过滤，进一步避免大分子聚合物对后续处理设备造成不良影响。

如图1所示，串联连接的第一壳体2和第二壳体5位于同一水平面上，第一壳体2出水口位于第一壳体2的中部，经过第一壳体2的污水可以通过重力自流进入第二壳体5内，减少额外的动力，节约能源。

在一些实施例中，上游所述壳体底部设有排空管3，所述排空管3上设有控制阀。

如图1所示，由于处于上游的第一壳体2出水口位于中部，在底部设置排空管3以及控制阀，便于排出第一壳体2内的残留污水。

根据本申请的另一方面，提供了一种污水处理装置，包括如上所述的过滤组件。

一种污水处理装置，包括如图1所示的过滤组件，过滤组件包括第一壳体2和顶盖1，顶盖1上设有两个供作业人员握持的把手，用于顶盖1的拆卸，顶盖1上设有导压管，用于装配压力表8；第一壳体2，用于污水的一次过滤，顶盖1通过12个螺栓与第一壳体2连接，中间有橡胶垫圈密封，防止污水泄漏，第一壳体2内部有第一凸台21，距离底部1m，第一凸台21有4个螺纹孔，用于安装过滤网10，第一壳体2上有第一壳体进水口22和第一壳体出水口23，第一壳体进水口22距第一壳体2顶端15cm处，第一壳体出水口23距第一壳体2底部60cm处；在第一壳体2的底部设有滤排空管3，用于第一壳体2内污水的排空，方便过滤装置的检修，排空管3安装有球阀。

过滤组件还包括第二壳体5：用于污水的二次过滤，第二壳体5内部有第二凸台51，第二凸台51有4个螺纹孔，用于安装过滤网10，第二壳体5有第二壳体进水口52和出水口，第二壳体进水口52距第二壳体5底部60cm处，以便与第一壳体2上第一壳体出水口23配合，出水口距第二壳体5底部12cm处，与出水管4连通，用于过滤后污水的排放；第二壳体5上设有顶盖6，顶盖6上面有两个供作业人员握持的把手，用于其拆卸，顶盖6通过12个螺栓与第二壳体5连接，中间有橡胶垫圈密封，防止污水泄漏。

整个污水处理装置结构中，还包括有进水管7，用于通入污水，与第一壳体进水口22配合；压力表8，安装在定盖1的导压管上，用于测量过滤装置内部压力，有减震结；连接管9，用于第一壳体2与第二壳体5连接；过滤网10，采用304不锈钢材质，架设地安装在第一壳体2的第一凸台21上以及第二壳体5的第二凸台51上，通过4个螺钉固定；过滤棉11，厚度为2cm，安装在过滤网的下方，紧贴第一壳体2与第二壳体5内壁。

操作人员可根据压力表8示数判断过滤网10和过滤棉11是否污堵，压力超过所定标准后可打开顶盖1和顶端盖6，打开排空管3球阀排空污水后更换过滤网10和过滤棉11。

根据本申请的另一方面，提供了一种聚丙烯腈基碳纤维生产装置，包括如上所述的过滤组件或如上所述的污水处理装置。

本申请通过单级或多级壳体结构，将聚丙烯腈基碳纤维生产过程中大分子聚合物在进入污水处理系统之前将其过滤，防止其对光催化系统造成破坏，减少污水处理站的检修次数和时间，提高污水处理效果。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤组件，用于过滤去除聚丙烯腈基碳纤维生产的污水中丙烯腈聚合物，其特征在于，包括：

壳体和过滤件，所述壳体上设有进水口和出水口；所述过滤件设在所述壳体内，污水依次流经所述进水口、所述过滤件和所述出水口；

所述过滤件包括过滤网(10)和过滤棉(11)，所述污水依次流过所述过滤网(10)和所述过滤棉(11)；所述过滤网(10)的孔径大于所述过滤棉(11)的孔径。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件还包括有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述壳体内的压力。

3.根据权利要求1或2所述的过滤组件，其特征在于，所述壳体设为竖直设置的圆筒状，所述进水口和所述出水口均设在所述壳体的侧壁上，所述进水口位于所述出水口的上方。

4.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤网(10)设为平铺地架设于所述壳体中的圆片状，且与所述壳体顶部间隔设置；所述进水口位于所述壳体顶部和所述过滤网(10)之间。

5.根据权利要求4所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤网(10)的周缘沿所述侧壁向所述出水口方向延伸设置，形成延伸部，所述过滤棉(11)设在所述延伸部上。

6.根据权利要求4或5所述的过滤组件，其特征在于，所述壳体顶部设有可拆卸密封连接的顶盖(1)。

7.根据权利要求1或2所述的过滤组件，其特征在于，所述壳体设有串联连接的至少两个，所述污水依次流过所有所述壳体；所有所述壳体均位于同一水平面上，上游所述壳体出水口位于所述壳体的中部，经连接管(9)连通下游所述壳体的进水口。

8.根据权利要求7所述的过滤组件，其特征在于，上游所述壳体的底部设有排空管(3)，所述排空管(3)上设有控制阀。

9.一种污水处理装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的过滤组件。

10.一种聚丙烯腈基碳纤维生产装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的过滤组件或如权利要求9所述的污水处理装置。