CN214233248U - 一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纳米纤维过滤器技术领域,尤其为一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,包括壳体,壳体的一侧设置有第一风管法兰,壳体的内侧面设置有导流板,壳体的前端面设置有第一人孔接管,第一人孔接管的一侧设置有第二人孔接管,壳体的内部设置有第一滤网支撑架,第一滤网支撑架的一侧设置有初效过滤模块,初效过滤模块的一侧设置有中效过滤模块。本实用新型通过设置导流板,在废气进入过滤器后开始疏导,使废气平行且均匀的通过过滤网,提高过滤效果,充分发挥过滤器的性能,通过设置第一人孔接管与第二人孔接管,使少量废气流经人孔接管,如需检测废气可以直接打开人孔取出适量的废气,更适合工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米纤维过滤器技术领域,具体为一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器。
背景技术
目前的工业生产中产生的废气已经带有甲醇、二甲苯、丙酮、丁酮等有机物,而有机废气又具有易燃易爆、有毒有害、不溶于水、处理难度大等特点,因此急需在废气输送过程中对废气进行过滤处理,将一些不易处理的物质通过过滤降低溶度或完全剔除,这就需要合适的过滤设备进行过滤。
存在以下问题:
1、现有的纳米纤维过滤器在废气进入过滤设备时,由于过滤设备内部空间较大,废气不再平行的穿过过滤网,扩散不均匀,导致过滤效果下降,不能充分发挥过滤器的性能。
2、现有的纳米纤维过滤器只能过滤废气,如果想检测废气过滤后的效果,需等气体排出后才能够进行检测,不能够及时的检测废气,不适合工业化生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,解决了废气扩散不均匀导致过滤器性能下降以及过滤后不能够及时检测废气的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,包括壳体,所述壳体的一侧设置有第一风管法兰,所述壳体的另一侧设置有第二风管法兰,所述壳体的下端面设置有过滤器底座,所述壳体的内侧面设置有导流板,所述壳体的前端面设置有第一人孔接管,所述第一人孔接管的外表面设置有角钢法兰,所述角钢法兰的一侧设置有螺母,所述角钢法兰的另一侧设置有平垫圈,所述平垫圈的一侧设置有六角螺栓,所述第一人孔接管的一侧设置有第二人孔接管,所述壳体的内部设置有第一滤网支撑架,所述第一滤网支撑架的一侧设置有初效过滤模块,所述初效过滤模块的一侧设置有中效过滤模块,所述中效过滤模块的一侧设置有第二滤网支撑架,所述人孔法兰盖固定连接于六角螺栓的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一风管法兰焊接于壳体的一侧,所述第二风管法兰焊接于壳体的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器底座焊接于壳体的下端面,所述导流板固定连接于壳体的内侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一人孔接管螺纹连接于壳体的前端面,所述角钢法兰焊接于第一人孔接管的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺母活动连接于角钢法兰的一侧,所述平垫圈活动连接于角钢法兰的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述六角螺栓活动连接于平垫圈的一侧,所述第二人孔接管螺纹连接于第一人孔接管的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滤网支撑架内嵌于壳体的内部,所述初效过滤模块固定连接于第一滤网支撑架的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中效过滤模块固定连接于初效过滤模块的一侧,所述第二滤网支撑架内嵌于中效过滤模块的一侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,具备以下有益效果:
1、该有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,通过设置导流板,在废气进入纤维过滤器后就开始疏导,使废气平行且均匀的通过过滤网,提高过滤效果,充分发挥过滤器的性能。
2、该有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,通过设置第一人孔接管与第二人孔接管,使少量废气流经人孔接管,如需检测废气可以直接打开人孔取出适量的废气,能够及时的检测废气,更适合工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型第一人孔接管放大图。
图中:1、第一风管法兰;2、壳体;3、过滤器底座;4、人孔法兰盖;5、导流板;6、六角螺栓;7、平垫圈;8、螺母;9、角钢法兰;10、第一人孔接管;11、第一滤网支撑架;12、初效过滤模块;13、中效过滤模块;14、第二风管法兰;15、第二人孔接管;16、第二滤网支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,包括壳体2,壳体2的一侧设置有第一风管法兰1,壳体2的另一侧设置有第二风管法兰14,壳体2的下端面设置有过滤器底座3,壳体2的内侧面设置有导流板5,壳体2的前端面设置有第一人孔接管10,第一人孔接管10的外表面设置有角钢法兰9,角钢法兰9的一侧设置有螺母8,角钢法兰9的另一侧设置有平垫圈7,平垫圈7的一侧设置有六角螺栓6,第一人孔接管10的一侧设置有第二人孔接管15,壳体2的内部设置有第一滤网支撑架11,第一滤网支撑架11的一侧设置有初效过滤模块12,初效过滤模块12的一侧设置有中效过滤模块13,中效过滤模块13的一侧设置有第二滤网支撑架16,人孔法兰盖4固定连接于六角螺栓6的一侧。
本实施方案中,壳体2为过滤设备提供安装位置,并且为废气提供通道,人孔法兰盖4能够堵住人孔,使人孔不会泄漏废气,当需要检测废气过滤情况时,可以将人孔法兰盖4打开取出少量的废气进行检测。
具体的,第一风管法兰1焊接于壳体2的一侧,第二风管法兰14焊接于壳体2的另一侧。
本实施例中,第一风管法兰1及第二风管法兰14用于连接风管。
具体的,过滤器底座3焊接于壳体2的下端面,导流板5固定连接于壳体2的内侧面。
本实施例中,过滤器底座3用来支撑整个过滤器,导流板5对流出风管的风进行疏导,使其平稳的穿过初效过滤模块12。
具体的,第一人孔接管10螺纹连接于壳体2的前端面,角钢法兰9焊接于第一人孔接管10的外表面。
本实施例中,第一人孔接管10用于检测废气,角钢法兰9为人孔法兰盖4提供安装位置。
具体的,螺母8活动连接于角钢法兰9的一侧,平垫圈7活动连接于角钢法兰9的另一侧。
本实施例中,平垫圈7用来保护人孔法兰盖4不被六角螺栓6擦伤,分散来自六角螺栓6的压力。
具体的,六角螺栓6活动连接于平垫圈7的一侧,第二人孔接管15螺纹连接于第一人孔接管10的一侧。
本实施例中,六角螺栓6与穿过角钢法兰9的螺母8螺纹连接,从而固定人孔法兰盖4,第二人孔接管15用于检测废气。
具体的,第一滤网支撑架11内嵌于壳体2的内部,初效过滤模块12固定连接于第一滤网支撑架11的一侧。
本实施例中,第一滤网支撑架11用来安装初效过滤模块12,初效过滤模块12对废气进行初步的过滤。
具体的,中效过滤模块13固定连接于初效过滤模块12的一侧,第二滤网支撑架16内嵌于中效过滤模块13的一侧。
本实施例中,中效过滤模块13对废气进行进一步的过滤,第二滤网支撑架16用来安装中效过滤模块13。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过第一风管法兰1与第二风管法兰14将过滤器安装到风管上,之后让废气通过风管进入过滤器中,废气进入过滤器后,通过导流板5的导流作用,使废气平行且均匀的通过过滤网,提高过滤效果,充分发挥过滤器的性能,初效过滤模块12之前安装有第一人孔接管10,有少量的废气流经第一人孔接管10,之后废气经过初效过滤模块12的初步过滤,初效过滤模块12与中效过滤模块13之间安装有第二人孔接管15,废气经过初步过滤之后有少量的废气流经第二人孔接管15,然后再通过中效过滤模块13进行进一步的过滤,过滤完成之后废气排出过滤器,通过设置第一人孔接管10与第二人孔接管15,使少量废气流经人孔接管,如需检测废气可以直接打开人孔取出适量的废气,能够及时的检测废气,更适合工业化生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的一侧设置有第一风管法兰(1),所述壳体(2)的另一侧设置有第二风管法兰(14),所述壳体(2)的下端面设置有过滤器底座(3),所述壳体(2)的内侧面设置有导流板(5),所述壳体(2)的前端面设置有第一人孔接管(10),所述第一人孔接管(10)的外表面设置有角钢法兰(9),所述角钢法兰(9)的一侧设置有螺母(8),所述角钢法兰(9)的另一侧设置有平垫圈(7),所述平垫圈(7)的一侧设置有六角螺栓(6),所述第一人孔接管(10)的一侧设置有第二人孔接管(15),所述壳体(2)的内部设置有第一滤网支撑架(11),所述第一滤网支撑架(11)的一侧设置有初效过滤模块(12),所述初效过滤模块(12)的一侧设置有中效过滤模块(13),所述中效过滤模块(13)的一侧设置有第二滤网支撑架(16),所述六角螺栓(6)的一侧固定连接有人孔法兰盖(4)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述第一风管法兰(1)焊接于壳体(2)的一侧,所述第二风管法兰(14)焊接于壳体(2)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述过滤器底座(3)焊接于壳体(2)的下端面,所述导流板(5)固定连接于壳体(2)的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述第一人孔接管(10)螺纹连接于壳体(2)的前端面,所述角钢法兰(9)焊接于第一人孔接管(10)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述螺母(8)活动连接于角钢法兰(9)的一侧,所述平垫圈(7)活动连接于角钢法兰(9)的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述六角螺栓(6)活动连接于平垫圈(7)的一侧,所述第二人孔接管(15)螺纹连接于第一人孔接管(10)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述第一滤网支撑架(11)内嵌于壳体(2)的内部,所述初效过滤模块(12)固定连接于第一滤网支撑架(11)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统的纳米纤维过滤器,其特征在于:所述中效过滤模块(13)固定连接于初效过滤模块(12)的一侧,所述第二滤网支撑架(16)内嵌于中效过滤模块(13)的一侧。
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