CN219355507U - 一种冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲洗装置，属于高炉冶金设备技术领域。所述冲洗装置包括：高压水泵；至少一个冲洗组件，设于所述高炉水冲渣过滤器的上方；供水管道，与所述高压水泵的进水口连通；至少一个输送管道，一端与所述高压水泵的出水口连通，另一端与相对应的所述冲洗组件连通。本实用新型冲洗装置可以降低劳动强度，节约人力。

Description

一种冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及高炉冶金设备，特别涉及一种冲洗装置。

背景技术

高炉渣是高炉冶炼过程中最重要的副产品，其产量之大，熔渣温度之高，足以引起冶金工作者对其合理处理的重视。在当前国内先进钢厂的冶炼水平下，每冶炼1t生铁大概要产出200～300kg熔渣，高炉渣出炉温度在1480℃左右，主要成分为氧化钙、三氧化二铝、二氧化硅，氧化镁，它们约占高炉渣总量的95％。冷却后的高炉渣有两种固相：缓慢冷却时形成晶体相；快速冷却时形成非晶相(或称玻璃相，水合性好，可以用作水泥原料)。根据高炉熔渣的冷却介质不同可以把渣处理工艺分为干式渣处理和湿式渣处理(水淬渣)。

熔渣干式显热回收技术因其环境友好的特点，一直是冶金工作者研究和设法攻克的难题，但到目前为止，这种方法仅停留在试验或半工业化试验阶段，世界上还没有任何一种干式显热回收处理工艺实现了工业应用。

现今我国绝大多数钢铁厂采用水淬法处理热态高炉渣，这种工艺可以得到玻璃化率大于90％水渣，之后将水渣运至水泥厂作为水泥原料使用。明特法水淬法处理工艺，其整个系统的核心部分是一台经过特殊设计和制造的螺旋机和一台过滤器。首先是高炉熔渣在流入渣沟前，渣沟沟嘴处设置了多排喷嘴冲制箱，含有高压和一定流量的水从喷嘴内部喷出，将熔渣在流入冲渣沟的过程中使其碎化成粒状，成为渣水混合物，经过渣沟进入搅笼池。倾斜(20°)安装在搅笼池中的螺旋排渣机，将渣水混合物中的水渣螺旋搅转脱水至运渣皮带，水渣由皮带被输送到渣场或是运输车辆。搅笼池中的水由池中的溢流口经过环形沟进入过滤器，通过过滤器的旋转，将水中的剩余细小水渣和部分渣棉滤出，利用过滤器内特殊结构的兜渣板使细小水渣掉入过滤器内部的漏斗内，然后进入与漏斗连接的中通管由高压反冲洗泵供水将中通管内的细小水渣颗粒物冲入搅笼池再次进行脱水运至皮带。过滤器过滤后的冲渣水通过过滤器底部的直通渠流入平流池，储水池，然后进入吸水井内供冲渣泵冲渣循环使用。

为了保证循环水的过滤精度，过滤器的网格非常小2-3mm左右，由于水淬渣后玻璃相渣黏性较大，经常出现黏附在网格上造成堵塞的现象。在现有技术中，为了对过滤器进行清洗，人工采用高压水枪(20MPa)进行冲洗，每个过滤器一个班次需要清洗1-2次，每次清洗时间在60分钟左右，由于冲渣区域蒸汽较大，长期清洗过滤器容易给生产人员带来各类职业危害。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲洗装置，解决了或部分解决了现有技术中人工采用高压水枪冲洗高炉水冲渣过滤器，劳动强度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲洗装置，用于冲洗高炉水冲渣过滤器，所述冲洗装置包括：高压水泵；至少一个冲洗组件，设于所述高炉水冲渣过滤器的上方；供水管道，与所述高压水泵的进水口连通；至少一个输送管道，一端与所述高压水泵的出水口连通，另一端与相对应的所述冲洗组件连通。

进一步地，所述冲洗组件包括：喷水管道，与所述输送管道连通；多个喷嘴，与所述喷水管道连通，并设于所述高炉水冲渣过滤器的上方。

进一步地，多个所述喷嘴并列间隔设置。

进一步地，所述喷嘴为扇形喷嘴。

进一步地，所述供水管道上设有过滤器。

进一步地，所述冲洗装置还包括与所述输送管道和所述高压水泵的出水口连通的出水管道。

进一步地，所述冲洗装置还包括与所述出水管道连通的泄水管道。

进一步地，所述泄水管道上设有气动球阀。

进一步地，所述输送管道上设有气动阀。

进一步地，所述输送管道上设有抗震压力表。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于至少一个冲洗组件设于高炉水冲渣过滤器的上方，供水管道与高压水泵的进水口连通，至少一个输送管道一端与高压水泵的出水口连通，另一端与相对应的冲洗组件连通，所以，当要清洗高炉水冲渣过滤器时，启动高压水泵，高压水泵通过供水管道抽取水，并将水输送给输送管道，输送管道将水供给给相对应的冲洗组件，通过冲洗装置对高炉水冲渣过滤器进行清洗，冲掉高炉水冲渣过滤器上的玻璃相渣，保证清洗干净，避免高炉水冲渣过滤器的网格堵塞，保证高炉水冲渣过滤器正常工作，降低了高炉水冲渣过滤器的故障率，延长了高炉水冲渣过滤器的使用寿命，而由于不需要人工采用高压水枪冲洗高炉水冲渣过滤器，可以降低劳动强度，节约人力，也避免了在冲渣区域长期清洗高炉水冲渣过滤器给生产人员带来各类职业危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的冲洗装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种冲洗装置，用于冲洗高炉水冲渣过滤器5，冲洗装置包括：高压水泵1、冲洗组件2、供水管道3及输送管道4。

至少一个冲洗组件2设于高炉水冲渣过滤器5的上方。

供水管道3与高压水泵1的进水口连通。

至少一个输送管道4一端与高压水泵1的出水口连通，另一端与相对应的冲洗组件2连通。

在高炉水冲渣过滤器5的数目为一个时，冲洗组件2和输送管道4的数目为一个，在高炉水冲渣过滤器5的数目为多个时，冲洗组件2和输送管道4的数目为多个。

供水管道3与外界水源连通。

本申请具体实施方式由于至少一个冲洗组件2设于高炉水冲渣过滤器5的上方，供水管道3与高压水泵1的进水口连通，至少一个输送管道4一端与高压水泵1的出水口连通，另一端与相对应的冲洗组件2连通，所以，当要清洗高炉水冲渣过滤器5时，启动高压水泵1，高压水泵1通过供水管道3抽取水，并将水输送给输送管道4，输送管道4将水供给给相对应的冲洗组件2，通过冲洗装置对高炉水冲渣过滤器5进行清洗，冲掉高炉水冲渣过滤器5上的玻璃相渣，保证清洗干净，避免高炉水冲渣过滤器5的网格堵塞，保证高炉水冲渣过滤器5正常工作，降低了高炉水冲渣过滤器5的故障率，延长了高炉水冲渣过滤器5的使用寿命，而由于不需要人工采用高压水枪冲洗高炉水冲渣过滤器5，可以降低劳动强度，节约人力，也避免了在冲渣区域长期清洗高炉水冲渣过滤器5给生产人员带来各类职业危害。

在一些实施例中，为了实现高炉水冲渣过滤器5的动作，高炉水冲渣过滤器5一端通过减速机11与电机12连接，电机12的动力通过减速机11传递给过滤器5，以使过滤器5转动。

在一些实施例中，高压水泵1为三缸高压柱塞泵，三缸高压柱塞泵的流量为215L/mi n，工作压力为20MPa，输送介质为工业中水，供液压力为2-5bar,三缸高压柱塞泵的供水量应不低于三缸高压柱塞泵的进水量的1.3-1.6倍，以保证三缸高压柱塞泵供水满足要求。在进行工作时，将三缸高压柱塞泵3手动调整为20MPa,以保证三缸高压柱塞泵供水满足要求。

在一些实施例中，冲洗组件2包括：喷水管道2-1和多个喷嘴2-2。喷水管道2-1与输送管道4连通。多个喷嘴2-2与喷水管道2-1连通，并设于高炉水冲渣过滤器5的上方。在本实施方式中，喷嘴2-2的材质可以为陶瓷，防止长时间冲渣蒸汽环境对喷嘴2-2带来的损坏。

在本实施例中，输送管道4将水供给给喷水管道2-1，喷水管道2-1将水供给给多个喷嘴2-2，通过多个喷嘴2-2对高炉水冲渣过滤器5进行清洗，冲掉高炉水冲渣过滤器5上的玻璃相渣，保证清洗干净。

在本实施例中，为了保证对高炉水冲渣过滤器5清洗均匀，多个喷嘴2-2并列间隔设置。

在本实施例中，喷嘴2-2为扇形喷嘴，扇形喷嘴是高压清洗设备中的重要组件，扇形喷嘴在高压的作用下，喷射出来的液体具有极大的冲击力。在这种冲击力的作用下，污垢可以被彻底清洗干净，而且扇形喷嘴在清洗任何表面都只需要少量的水，可以节省大量的水资源，符合现代工业对于节能环保的要求。

在一些实施例中，为了保证向高压水泵1供给的水清洁，供水管道3上设有过滤器6，通过过滤器6对供水管道3供给的水进行过滤，避免杂质进入高压水泵1内，避免高压水泵1损坏，同时，避免了输送管道4和冲洗组件2出现堵塞，也保证了清洗高炉水冲渣过滤器5干净。

在一些实施例中，为了便于高压水泵1的出水口与输送管道4连通，冲洗装置还包括与输送管道4和高压水泵1的出水口连通的出水管道7，出水管道7可以将高压水泵1排出的水输送至输送管道4。

在本实施例中，在温度低于0℃的情况下，水易出现结冰现象，为了避免输送管道4和出水管道7堵塞，冲洗装置还包括与出水管道7连通的泄水管道8，当对高炉水冲渣过滤器5冲洗完毕时，泄水管道8将输送管道4和出水管道7内残留的水排出，可以避免水在输送管道4和出水管道7结冰，保证输送管道4和出水管道7的畅通。

在本实施方式中，为防止长时间冲渣蒸汽环境对出水管道7带来的损坏，出水管道7采用34*8mm无缝管，材质为304。

在本实施例中，为了控制泄水管道8的开闭，泄水管道8上设有气动球阀9，在温度低于0℃的情况下，且当高炉水冲渣过滤器5冲洗完毕时，打开气动球阀9，以将输送管道4和出水管道7内残留的水排出。

在一些实施例中，为了控制输送管道4的开闭，输送管道4上设有气动阀10，当输送管道4向相对应的冲洗组件2供水时，打开输送管道4上气动阀10。

在一些实施例中，输送管道4上设有抗震压力表13，通过抗震压力表13观察输送管道4内的压力是否达到20MPa，若达到20MPa，则表明高压水泵1的供水满足要求。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种冲洗装置，用于冲洗高炉水冲渣过滤器，其特征在于，所述冲洗装置包括：

高压水泵；

至少一个冲洗组件，设于所述高炉水冲渣过滤器的上方；

供水管道，与所述高压水泵的进水口连通；

至少一个输送管道，一端与所述高压水泵的出水口连通，另一端与相对应的所述冲洗组件连通。

2.根据权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括：

喷水管道，与所述输送管道连通；

多个喷嘴，与所述喷水管道连通，并设于所述高炉水冲渣过滤器的上方。

3.根据权利要求2所述的冲洗装置，其特征在于，多个所述喷嘴并列间隔设置。

4.根据权利要求2所述的冲洗装置，其特征在于，所述喷嘴为扇形喷嘴。

5.根据权利要求1-4任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述供水管道上设有过滤器。

6.根据权利要求1-4任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括与所述输送管道和所述高压水泵的出水口连通的出水管道。

7.根据权利要求6所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括与所述出水管道连通的泄水管道。

8.根据权利要求7所述的冲洗装置，其特征在于，所述泄水管道上设有气动球阀。

9.根据权利要求1-4任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述输送管道上设有气动阀。

10.根据权利要求1-4任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述输送管道上设有抗震压力表。