CN219351431U - 一种工业泵电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业泵技术领域,公开了一种工业泵电机包括电机壳、其内设置有定子、转子和转轴,所述电机壳的尾部的内部设置有空腔,所述空腔设置有散热叶轮,所述散热叶轮同轴固定连接所述转轴的末端,所述电机壳的尾部设置有若干散热孔。本实用新型通过转轴同轴固定设置散热叶轮,当电机的转轴转动的同时,带动散热叶轮转动,散热叶轮可以对电机内部进行散热,将热量从散热孔散出,散热性能好,散热时间块,能够提高电机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业泵技术领域,尤其涉及一种工业泵电机。
背景技术
工业泵是用于输送流体或使流体增压的机械。在日常生活中,泵主要用来输送水,但是在化工领域,泵主要用于化学药水的输送。电机散热能够极大地提高电机的稳定性,增加电机的寿命。现有技术中,电机散热主要通过机壳死守的散热片通过物理传热来进行散热,其存在的问题是散热性能差,散热时间长。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于一种工业泵电机,散热性能好,散热时间块,能够提高电机的稳定性。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种工业泵电机,包括电机壳、其内设置有定子、转子和转轴,所述电机壳的尾部的内部设置有空腔,所述空腔设置有散热叶轮,所述散热叶轮同轴固定连接所述转轴的末端,所述电机壳的尾部设置有若干散热孔。
作为优选地,所述电机壳包括有电机罩和内壳,所述定子固定连接所述内壳,所述定子的外表面间隔设置有若干导热片,所述电机罩卡在所述导热片的外侧,所述电机罩、所述导热片、所述定子之间形成散热通道。
作为优选地,所述散热孔设置于所述电机罩的尾部。
作为优选地,所述内壳包括上内壳和下内壳,所述定子固定设置于所述上内壳和所述下内壳之间。
作为优选地,所述上内壳和所述下内壳均设置有轴承,所述转轴固定连接所述轴承的内圈,且所述转轴的上下两端分别穿过所述上内壳和所述下内壳。
作为优选地,所述电机壳的尾部的外侧还设置有防尘罩。
作为优选地,所述电机壳的侧面还设置有接线壳。
作为优选地,所述电机罩为塑胶材料。
作为优选地,所述防尘罩与所述电机壳螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过转轴同轴固定设置散热叶轮,当电机的转轴转动的同时,带动散热叶轮转动,散热叶轮可以对电机内部进行散热,将热量从散热孔散出,散热性能好,散热时间块,能够提高电机的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种工业泵电机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种工业泵电机沿竖直方向的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种工业泵电机沿水平方向的剖面结构示意图。
图中:
1、电机壳;11、电机罩;111、散热孔;12、内壳;121、上内壳;122、下内壳;2、定子;21、导热片;3、转子;4、转轴;5、散热叶轮;6、散热通道;61、散热通道入口;7、轴承;8、防尘罩;9、接线壳。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1至3所示,本实用新型实施例提供一种工业泵电机,包括电机壳1、其内设置有定子2、转子3和转轴4,所述电机壳1的尾部的内部设置有空腔,所述空腔设置有散热叶轮5,所述散热叶轮5同轴固定连接所述转轴4的末端,所述电机壳1的尾部设置有若干散热孔111。
具体地,本实用新型实施例中,通过转轴4同轴固定设置散热叶轮5,当电机的转轴4转动的同时,带动散热叶轮5转动,散热叶轮5可以对电机内部进行散热,将热量从散热孔111散出,散热性能好,散热时间块,能够提高电机的稳定性。
作为本实用新型实施例的一种实施方式,如图2和3所示,所述电机壳1包括有电机罩11和内壳12,优选地,所述散热孔111设置于所述电机罩11的尾部;所述定子2固定连接所述内壳12,优选地,所述内壳12包括上内壳121和下内壳122,所述定子2固定设置于所述上内壳121和所述下内壳122之间;所述定子2的外表面间隔设置有若干导热片21,所述电机罩11卡在所述导热片21的外侧,所述电机罩11、所述导热片21、所述定子2之间形成散热通道6。具体地,图2中虚线为气流的流动方向,当散热叶轮5转动的时候,会使得空气气流从散热通道入口61进入散热通道6,气流在散热通道6内带走定子2的热量,然后沿着散热通道6至散热叶轮5,再从散热叶轮5至散热孔111散热出,达到良好的散热效果,并且散热时间短。
作为本实用新型实施例的一种实施方式,如图2所示,为了固定转轴4和转子3,所述上内壳121和所述下内壳122均设置有轴承7,所述转轴4固定连接所述轴承7的内圈,且所述转轴4的上下两端分别穿过所述上内壳12和所述下内壳12。
作为本实用新型实施例的一种实施方式,如图1和2所示,所述电机壳1的尾部的外侧还设置有防尘罩8。通过防尘罩8能够防止外界异物从散热孔111进入电机内,对电机进行保护。优选地,所述防尘罩8与所述电机壳1螺纹连接,防尘罩8能够从电机罩11上拆卸下来,方便维修、清洗和安装。
作为本实用新型实施例的一种实施方式,如图1所示,所述电机壳1的侧面还设置有接线壳9,用于接通电源。
作为本实用新型实施例的一种实施方式,所述电机罩11为塑胶材料。相比于铝制壳需要扼流圈加热膨胀后才能套入定子2,本实用新型实施例采用塑胶材料制可利用热胀冷缩塑胶机壳柔软,有延展性,可以直接过盈配合压入定子2。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种工业泵电机,包括电机壳(1)、其内设置有定子(2)、转子(3)和转轴(4),其特征在于,所述电机壳(1)的尾部的内部设置有空腔,所述空腔设置有散热叶轮(5),所述散热叶轮(5)同轴固定连接所述转轴(4)的末端,所述电机壳(1)的尾部设置有若干散热孔(111)。
2.根据权利要求1所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述电机壳(1)包括有电机罩(11)和内壳(12),所述定子(2)固定连接所述内壳(12),所述定子(2)的外表面间隔设置有若干导热片(21),所述电机罩(11)卡在所述导热片(21)的外侧,所述电机罩(11)、所述导热片(21)、所述定子(2)之间形成散热通道(6)。
3.根据权利要求2所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述散热孔(111)设置于所述电机罩(11)的尾部。
4.根据权利要求2所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述内壳(12)包括上内壳(121)和下内壳(122),所述定子(2)固定设置于所述上内壳(121)和所述下内壳(122)之间。
5.根据权利要求4所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述上内壳(121)和所述下内壳(122)均设置有轴承(7),所述转轴(4)固定连接所述轴承(7)的内圈,且所述转轴(4)的上下两端分别穿过所述上内壳(121)和所述下内壳(122)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述电机壳(1)的尾部的外侧还设置有防尘罩(8)。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述电机壳(1)的侧面还设置有接线壳(9)。
8.根据权利要求2所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述电机罩(11)为塑胶材料。
9.根据权利要求6所述的一种工业泵电机,其特征在于,所述防尘罩(8)与所述电机壳(1)螺纹连接。
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- 2023-03-20 CN CN202320547192.2U patent/CN219351431U/zh active Active
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